一种驼绒喷气织机的防护罩装置的制作方法

本实用新型涉及喷气织机设备技术领域，具体为一种驼绒喷气织机的防护罩装置。

背景技术：

驼绒喷气织机的防护罩装置是用来进行生产加工驼绒必须的设备，通过驼绒喷气织机的防护罩装置的设置，可以进行内端的防护，防止内端与外界进行直接的接触，实现内外端的分离设置，帮助进行机械化工作，但是目前驼绒喷气织机的防护罩装置存在以下问题，存在不便于进行内端调节的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驼绒喷气织机的防护罩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驼绒喷气织机的防护罩装置，包括防护罩主体，所述防护罩主体的内端中心设有中心件，所述中心件的一端滑动连接有第一隔离罩，所述中心件的另一端滑动连接有第二隔离罩，所述第一隔离罩和第二隔离罩的外端均套接有配合套，所述配合套的内端中心位置开设有连通槽，所述配合套位于连通槽的侧端位置弹性连接有卡板，所述第一隔离罩的内端中心设有罩体，所述罩体的内端底部设有内轴，所述内轴通过杆体连接有限位轴，所述中心件的内端中心设有外壳，所述外壳的侧端位置对称开设有配合槽，所述外壳的内端位置固定连接有内架，所述内架的一侧开设有空槽，所述内架的另一侧设有凸块。

优选的，所述内架内端的空槽与配合槽相连通。

优选的，所述内架内端的凸块与防护罩主体内端适配设置。

优选的，所述第一隔离罩内端通过限位轴和内轴之间的杆体连接在配合槽内。

优选的，所述配合套内端的卡板与第一隔离罩和第二隔离罩的外壁相连接。

优选的，所述第一隔离罩和第二隔离罩的接触端位置采用圆角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装第一隔离罩和第二隔离罩，第一隔离罩和第二隔离罩内端采用可调节式设计，通过第一隔离罩和第二隔离罩内端的中心件进行限位工作，第一隔离罩和第二隔离罩内端通过限位轴和内轴中心的杆体连接在配合槽内端，此时使用者可通过推移第一隔离罩和第二隔离罩，进行第一隔离罩和第二隔离罩位置的调节工作，实现位置的移动。

、通过安装内架，内架内端与配合槽相连通，内架底端位置为密封结构，内架内端的空槽通过配合槽与外端连接，位于与中心件内端内架的空间位置密封空间，防止由于调节改变内外的密封性能，且位于内架内端的凸块可与织机相适配连接。

附图说明

图1为本实用新型防护罩主体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型防护罩主体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型配合套结构示意图；

图4为本实用新型第一隔离罩结构示意图；

图5为本实用新型中心件结构示意图；

图6为本实用新型内架结构示意图。

图中：1-防护罩主体；2-第一隔离罩；3-配合套；4-中心件；5-第二隔离罩；6-连通槽；7-卡板；8-罩体；9-限位轴；10-内轴；11-外壳；12-配合槽；13-内架；14-空槽；15-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种驼绒喷气织机的防护罩装置，包括防护罩主体1，防护罩主体1的内端中心设有中心件4，中心件4的一端滑动连接有第一隔离罩2，中心件4的另一端滑动连接有第二隔离罩5，第一隔离罩2和第二隔离罩5的外端均套接有配合套3，配合套3的内端中心位置开设有连通槽6，配合套3位于连通槽6的侧端位置弹性连接有卡板7，第一隔离罩2的内端中心设有罩体8，罩体8的内端底部设有内轴10，内轴10通过杆体连接有限位轴9，中心件4的内端中心设有外壳11，外壳11的侧端位置对称开设有配合槽12，外壳11的内端位置固定连接有内架13，内架13的一侧开设有空槽14，内架13的另一侧设有凸块15，通过安装第一隔离罩2和第二隔离罩5，第一隔离罩2和第二隔离罩5内端采用可调节式设计，通过第一隔离罩2和第二隔离罩5内端的中心件4进行限位工作，第一隔离罩2和第二隔离罩5内端通过限位轴9和内轴10中心的杆体连接在配合槽12内端，此时使用者可通过推移第一隔离罩2和第二隔离罩5，进行第一隔离罩2和第二隔离罩5位置的调节工作，实现位置的移动。

内架13内端的空槽14与配合槽12相连通，内架13内端的凸块15与防护罩主体1内端适配设置，第一隔离罩2内端通过限位轴9和内轴10之间的杆体连接在配合槽12内，配合套3内端的卡板7与第一隔离罩2和第二隔离罩5的外壁相连接，第一隔离罩2和第二隔离罩5的接触端位置采用圆角设置，通过安装内架13，内架13内端与配合槽12相连通，内架13底端位置为密封结构，内架13内端的空槽14通过配合槽12与外端连接，位于与中心件4内端内架13的空间位置密封空间，防止由于调节改变内外的密封性能，且位于内架13内端的凸块15可与织机相适配连接。

工作原理：在需要工作时，通过安装第一隔离罩2和第二隔离罩5，第一隔离罩2和第二隔离罩5内端采用可调节式设计，通过第一隔离罩2和第二隔离罩5内端的中心件4进行限位工作，第一隔离罩2和第二隔离罩5内端通过限位轴9和内轴10中心的杆体连接在配合槽12内端，此时使用者可通过推移第一隔离罩2和第二隔离罩5，进行第一隔离罩2和第二隔离罩5位置的调节工作，实现位置的移动，通过安装内架13，内架13内端与配合槽12相连通，内架13底端位置为密封结构，内架13内端的空槽14通过配合槽12与外端连接，位于与中心件4内端内架13的空间位置密封空间，防止由于调节改变内外的密封性能，且位于内架13内端的凸块15可与织机相适配连接，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种驼绒喷气织机的防护罩装置，包括防护罩主体（1），其特征在于：所述防护罩主体（1）的内端中心设有中心件（4），所述中心件（4）的一端滑动连接有第一隔离罩（2），所述中心件（4）的另一端滑动连接有第二隔离罩（5），所述第一隔离罩（2）和第二隔离罩（5）的外端均套接有配合套（3），所述配合套（3）的内端中心位置开设有连通槽（6），所述配合套（3）位于连通槽（6）的侧端位置弹性连接有卡板（7），所述第一隔离罩（2）的内端中心设有罩体（8），所述罩体（8）的内端底部设有内轴（10），所述内轴（10）通过杆体连接有限位轴（9），所述中心件（4）的内端中心设有外壳（11），所述外壳（11）的侧端位置对称开设有配合槽（12），所述外壳（11）的内端位置固定连接有内架（13），所述内架（13）的一侧开设有空槽（14），所述内架（13）的另一侧设有凸块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种驼绒喷气织机的防护罩装置，其特征在于：所述内架（13）内端的空槽（14）与配合槽（12）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种驼绒喷气织机的防护罩装置，其特征在于：所述内架（13）内端的凸块（15）与防护罩主体（1）内端适配设置。

4.根据权利要求1所述的一种驼绒喷气织机的防护罩装置，其特征在于：所述第一隔离罩（2）内端通过限位轴（9）和内轴（10）之间的杆体连接在配合槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种驼绒喷气织机的防护罩装置，其特征在于：所述配合套（3）内端的卡板（7）与第一隔离罩（2）和第二隔离罩（5）的外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种驼绒喷气织机的防护罩装置，其特征在于：所述第一隔离罩（2）和第二隔离罩（5）的接触端位置采用圆角设置。

技术总结
本实用新型公开了一种驼绒喷气织机的防护罩装置，包括防护罩主体，所述防护罩主体的内端中心设有中心件，所述中心件的一端滑动连接有第一隔离罩，所述中心件的另一端滑动连接有第二隔离罩，所述第一隔离罩和第二隔离罩的外端均套接有配合套，所述配合套的内端中心位置开设有连通槽，所述配合套位于连通槽的侧端位置弹性连接有卡板，所述第一隔离罩的内端中心设有罩体，所述罩体的内端底部设有内轴，所述内轴通过杆体连接有限位轴，所述中心件的内端中心设有外壳，所述外壳的侧端位置对称开设有配合槽，所述外壳的内端位置固定连接有内架。本实用新型为驼绒喷气织机的防护罩装置，通过中心件的设置，实现内端隔离连接的目的。

技术研发人员：钮垚康
受保护的技术使用者：娄澜丝绸(苏州)有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.06.16