本实用新型涉及包缝机技术领域,具体来说,涉及一种新型包缝机用导布器。
背景技术:
包缝机也称打边车,码边机,及骨车,一般分三线,四线,五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边,还能应用于缝合t恤、运动服、内衣,针织以及飞织鞋面、皮革等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行,线迹如同网眼,也适用于弹性面料,在包缝机的作业的过程中需要进行对布料进行疏导,保证送料的效率。
传统导布结构一般采用曲型直挡板或圆柱形挡棍,影响导布的效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型包缝机用导布器,以解决上述背景技术中现有的存在以下缺点:传统导布结构一般采用曲型直挡板或圆柱形挡棍,影响导布的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型包缝机用导布器,包括上刀架,下刀架和导板,所述导板的顶部与所述上刀架连接,所述导板的底部与所述下刀架连接;
所述导板的一端安装有圆柱形轴承,所述圆柱形轴承与所述导板的一端固定安装,所述导板的顶部安装有连接轴,所述连接轴与所述圆柱形轴承匹配安装。
本实用新型的有益效果:
(1)、使用的过程中导板的一端安装有圆柱形轴承,圆柱形轴承与导板的一端固定安装,导板的顶部安装有连接轴,圆柱形轴承与导板通过连接轴进行连接,在导布的过程中利用圆柱形轴承进行导布,连接轴与圆柱形轴承匹配安装,连接轴与圆柱形轴承进行连接,利用圆柱形轴承进行导布控制,可以减少传统的导布结构的阻力,提高导布的效率与效果。
(2)、新型导布器采用圆柱形轴承,导布器固定在位于针板右下方的下刀架上,该结构是传统结构基础上取消了原有的上刀架部件,以及下刀架中的下刀片,利用下刀片位置放置本新型导布器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的新型包缝机用导布器的安装示意图;
图2是根据本实用新型实施例的新型包缝机用导布器的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的新型包缝机用导布器的连接轴示意图。
图中:
1、圆柱形轴承;2、导板;3、连接轴;4、上刀架;5、下刀架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种新型包缝机用导布器。
如图所示,根据本实用新型实施例的新型包缝机用导布器,包括上刀架4,下刀架5和导板2,所述导板2的顶部与所述上刀架4连接,所述导板2的底部与所述下刀架5连接;
导板2的一端安装有圆柱形轴承1,圆柱形轴承1与导板2的一端固定安装,导板2的顶部安装有连接轴3,连接轴3与圆柱形轴承1匹配安装,连接轴与圆柱形轴承进行连接,利用圆柱形轴承进行导布控制,可以减少传统的导布结构的阻力,提高导布的效率与效果。
综上:导板2的一端安装有圆柱形轴承1,圆柱形轴承1与导板2的一端固定安装,导板2的顶部安装有连接轴3,圆柱形轴承1与导板2通过连接轴3进行连接,在导布的过程中利用圆柱形轴承1进行导布,连接轴3与圆柱形轴承1匹配安装,连接轴与圆柱形轴承进行连接,利用圆柱形轴承进行导布控制,可以减少传统的导布结构的阻力,提高导布的效率与效果。
新型导布器采用圆柱形轴承,导布器固定在位于针板右下方的下刀架上,该结构是传统结构基础上取消了原有的上刀架部件,以及下刀架中的下刀片,利用下刀片位置放置本新型导布器。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型包缝机用导布器,其特征在于,包括上刀架(4),下刀架(5)和导板(2),所述导板(2)的顶部与所述上刀架(4)连接,所述导板(2)的底部与所述下刀架(5)连接;
所述导板(2)的一端安装有圆柱形轴承(1),所述圆柱形轴承(1)与所述导板(2)的一端固定安装,所述导板(2)的顶部安装有连接轴(3),所述连接轴(3)与所述圆柱形轴承(1)匹配安装。