技术领域:
本实用新型涉及纺织染整领域,具体讲是一种a支架传动连接结构。
背景技术:
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现有的a支架配合定型机,烫光机的卷轴转动时,通常只能针对特定长度和直径,不然与设置在a支架一端的电机座上的电机无法匹配。
技术实现要素:
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本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种方便使用的a支架传动连接结构,该a支架传动连接结构可匹配多种规格的卷轴,方便操作。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种a支架传动连接结构,包括a支架和设置在a支架一侧的电机座,电机座上固定有电机,a支架远离电机座一端固定有第一带座轴承,a支架靠近电机座一端向着电机座方向水平延伸有调节板,调节板上设有与第二带座轴承的固定孔配合的两个长条形固定孔,第二带座轴承的固定孔中穿设有螺栓,螺栓通过螺母紧固在长条形固定孔中,第一带座轴承、第二带座轴承的内圈中连接有与卷轴端部配合的连接件,连接件包括连接轴和与卷轴端部配合的中空套筒,套筒由外向内直径逐渐减小,连接轴与第一带座轴承、第二带座轴承的内圈连接,电机通过万向轴与第二带座轴承上的连接轴连接。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过上述结构,首先利用万向轴可匹配不同直径的卷轴,使电机带动转轴转动,同时,利用调节板可调节第一带座轴承和第二带座轴承的距离,适应不同卷轴的长度,同时,为方便使用,通过第一带座轴承和第二带座轴承上的套筒顶紧在卷轴两端,使得卷轴相对第一带座轴承、第二带座轴承转动。
作为优选,连接轴与套筒一体成型。
进一步的,万向轴外罩设有保护罩,提高安全性。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的调节板的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1和2所示,一种a支架传动连接结构,包括a支架1和设置在a支架一侧的电机座2,电机座2为方形基座,电机座2上通过螺栓固定有电机3,a支架1远离电机座一端螺接有第一带座轴承4,a支架1靠近电机座一端向着电机座方向水平延伸有调节板5,调节板5焊接在a支架端部,调节板5上设有与第二带座轴承6的固定孔配合的两个长条形固定孔51,第二带座轴承6的固定孔中穿设有螺栓9,螺栓9通过螺母紧固在长条形固定孔中,通过调节螺栓9在调节孔中的相对位置,可调节第二带座轴承6与第一带座轴承4的间距,从而适配不同长度的卷轴,第一带座轴承4、第二带座轴承6的内圈中连接有与卷轴端部配合的连接件,连接件包括连接轴71和与卷轴端部配合的中空套筒72,套筒72由外向内直径逐渐减小,套筒72的外端直径大于大规格卷轴的端部直径,套筒72的内端直径不大于小规格卷轴的端部直径,连接轴71与第一带座轴承4、第二带座轴承5的内圈连接,电机3通过万向轴8与第二带座轴承6上的连接轴71连接。
为提高安全性,万向轴外罩设有保护罩,保护罩为倒u形的铁制罩壳,倒扣在万向轴上。并且为了支撑,可在万向轴下方设置一个支撑板,支撑板一端可与调节板焊接或螺接固定,支撑板另一端通过通过固定板利用螺栓固定在电机座上,支撑板间隔设置在万向轴下方,支撑板的两侧向外突出,便于保护罩支撑在支撑板上,且为了支撑牢固,可在保护罩两端设置向下凸起的卡板,支撑板对应位置开设卡槽,卡板卡扣在卡槽中。
使用时,先根据卷轴长度调节第二带座轴承,然后将卷轴一端顶靠在第一带座轴承的套筒中,然后将卷轴另一端顶靠在第二带座轴承的套筒内,接着通过移动第二带座轴承将卷轴顶紧在第一带座轴承和第二带座轴承上,并拧紧第二带座轴承的螺栓,使第二带座轴承固定在调节板上,再利用电机带动万向轴传动卷轴,配合烫光机和定型机进行收卷作业。
1.一种a支架传动连接结构,包括a支架和设置在a支架一侧的电机座,电机座上固定有电机,a支架远离电机座一端固定有第一带座轴承,其特征在于:a支架靠近电机座一端向着电机座方向水平延伸有调节板,调节板上设有与第二带座轴承的固定孔配合的两个长条形固定孔,第二带座轴承的固定孔中穿设有螺栓,螺栓通过螺母紧固在长条形固定孔中,第一带座轴承、第二带座轴承的内圈中连接有与卷轴端部配合的连接件,连接件包括连接轴和与卷轴端部配合的中空套筒,套筒由外向内直径逐渐减小,连接轴与第一带座轴承、第二带座轴承的内圈连接,电机通过万向轴与第二带座轴承上的连接轴连接。
2.根据权利要求1所述的a支架传动连接结构,其特征在于:连接轴与套筒一体成型。
3.根据权利要求1所述的a支架传动连接结构,其特征在于:万向轴上罩设有保护罩。