一种用于鞋面机的针板的制作方法

文档序号:22367981发布日期:2020-09-29 09:23阅读:83来源:国知局
一种用于鞋面机的针板的制作方法

本实用新型涉及鞋面机制造技术领域,特别涉及一种用于鞋面机的针板。



背景技术:

鞋面布作为运动鞋组成的一部分是运动鞋中必不可少的,鞋面布由鞋面机纺织制成。专利申请号为cn201610135239.9的中国发明专利公开了一种鞋面布纺织机,包括机架,所述机架的台面上设置有两呈八字形的针板,所述针板上侧设置有可横向滑行并驱动针板上的针头伸缩的机头,所述机头上设置有用于控制纱嘴滑行的磁控机构,所述机架上部位于磁控机构上方设置有纱筒盛放板,所述纱筒盛放板上方沿横向间隔设置有若干具有急停警报功能的输纱器,所述机架的两侧部分别设置有用于将纱线拉直的拉直机构,机架的两侧部位于拉直机构的下方分别设置有防止纱线跳线及缠绕的第二输纱器,所述机架上位于针板下方还是设置有用于将纺织好的鞋面布向下牵伸的罗拉机构。

在斜面机中,针板是鞋面机的重要组成部件,现有的针板在安装固定的时候,比较困难,安装时所需要的时间比较长,工作效率比较低,更重要的是,安装完毕之后很难进行调整,影响了鞋面机的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处,提供一种用于鞋面机的针板,解决了现有技术中存在的问题,其能够进行一定幅度的位置调整,不但便于安装,而且降低了整个针板的加工精度,降低了成本,提高了鞋面机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:用于鞋面机的针板,包括针板体、设在所述针板体上的针槽部以及端部连接板,所述端部连接板上表面为光滑平面,所述端部连接板上设有安装位置调整机构。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述安装位置调整机构包括一对主连接孔以及位于所述一对主连接孔之间的辅助连接孔;所述主连接孔包括上端沉孔以及和所述上端沉孔相通的下端通孔。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述上端沉孔包括两个上端圆弧部以及位于所述两个上端圆弧部之间的上端直线部,所述下端通孔包括两个下端圆弧部以及位于所述两个下端圆弧部之间的下端直线部。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述端部连接板上还设有用于防止所述下端通孔中螺钉松动的辅助防松机构。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述辅助防松机构包括一对位于所述主连接孔两侧且内部充满油脂的上开口、用于密封所述上开口的密封盖、和所述上开口相通的横向滑动孔、和所述横向滑动孔相通的滑动伸出孔、设在所述横向滑动孔中的滑动活塞、和所述滑动活塞连接且从所述滑动伸出孔中伸出的伸出板,两个所述上开口通过工艺孔连通。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述伸出板端部设有圆弧面。

作为本实用新型的进一步优选技术方案;所述滑动活塞远离所述伸出板的端部设有锥形导流体。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型的针板能够进行一定幅度的位置调整,不但便于安装,而且降低了整个针板的加工精度,降低了成本,提高了鞋面机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中的主连接孔结构图;

图3为本实用新型中辅助防松机构结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例:如图1-3所示,用于鞋面机的针板,包括针板体1、设在所述针板体1上的针槽部2以及端部连接板3,针板体整体采用钢质材料制成,厚度根据实际需求设置,需要具有足够的刚度,针槽部2上设有针槽,所述端部连接板3上表面为光滑平面,所述端部连接板3上设有安装位置调整机构4。通过安装位置调整机构4来调整整个针板的安装位置,便于安装,并降低加工精度,提高安装效率,提高鞋面机的工作效率。

进一步的,所述安装位置调整机构4包括一对主连接孔41以及位于所述一对主连接孔41之间的辅助连接孔42;所述主连接孔41包括上端沉孔411以及和所述上端沉孔411相通的下端通孔422,辅助连接孔42的数量根据实际需求设置,一般为3-4个。

在本实施方式中,所述上端沉孔411包括两个上端圆弧部4111以及位于所述两个上端圆弧部4111之间的上端直线部4112,所述下端通孔422包括两个下端圆弧部4221以及位于所述两个下端圆弧部4221之间的下端直线部4222,这样,主连接孔41的形状结构既能够安装螺钉,又能够通过上端直线部、下端直线部来调整螺钉的位置,当然这个调整的位置距离是比较小的,在几毫米之间。

进一步的,因为上述结构中,在螺钉位置调整之后,申请人发现,随着针板的工作,不可避免的会产生振动,而这些振动作用在针板上,最终作用在螺钉上,会使得螺钉产生松动,进而使得针板的位置发生偏移,影响针板的正常工作,为此,申请人为了保证针板的正常工作,设置了辅助防松机构5,所述端部连接板3上还设有用于防止所述下端通孔422中螺钉松动的辅助防松机构5。

在本实施方式中,所述辅助防松机构5包括一对位于所述主连接孔41两侧且内部充满油脂的上开口51、用于密封所述上开口51的密封盖52、和所述上开口51相通的横向滑动孔53、和所述横向滑动孔53相通的滑动伸出孔54、设在所述横向滑动孔53中的滑动活塞55、和所述滑动活塞55连接且从所述滑动伸出孔54中伸出的伸出板56,同时,在横向滑动孔底面和滑动活塞之间设有压缩弹簧57,密封盖52通过密封垫和上开口密封,为了不影响针板的安装,通过螺钉固定之后的密封盖上表面和针板的端部连接板3上表面平齐或者低于其上表面,滑动活塞能够在横向滑动孔中滑动,油脂对滑动活塞进行挤压,而两个所述上开口51通过工艺孔连通,工艺孔将两个上开口连通之后,使得两个上开口之间连通,即油脂是相通的,这样能够实现保证两个伸出板相互之间距离的稳定,这样,在调整螺钉位置的时候,在移动螺钉位置的时候,一个伸出板被挤压,通过滑动活塞对油脂进行挤压,因为工艺孔的存在,使得另一个上开口中的油脂也受到挤压,使得另一个滑动活塞向外滑动,则另一额伸出板向外伸出,保持两个伸出板之间的距离稳定,保持对螺钉的挤压。

进一步的,所述伸出板56端部设有圆弧面。进一步的,所述滑动活塞55远离所述伸出板56的端部设有锥形导流体57。



技术特征:

1.用于鞋面机的针板,包括针板体(1)、设在所述针板体(1)上的针槽部(2)以及端部连接板(3),所述端部连接板(3)上表面为光滑平面,其特征在于:所述端部连接板(3)上设有安装位置调整机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述安装位置调整机构(4)包括一对主连接孔(41)以及位于所述一对主连接孔(41)之间的辅助连接孔(42);所述主连接孔(41)包括上端沉孔(411)以及和所述上端沉孔(411)相通的下端通孔(422)。

3.根据权利要求2所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述上端沉孔(411)包括两个上端圆弧部(4111)以及位于所述两个上端圆弧部(4111)之间的上端直线部(4112),所述下端通孔(422)包括两个下端圆弧部(4221)以及位于所述两个下端圆弧部(4221)之间的下端直线部(4222)。

4.根据权利要求3所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述端部连接板(3)上还设有用于防止所述下端通孔(422)中螺钉松动的辅助防松机构(5)。

5.根据权利要求4所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述辅助防松机构(5)包括一对位于所述主连接孔(41)两侧且内部充满油脂的上开口(51)、用于密封所述上开口(51)的密封盖(52)、和所述上开口(51)相通的横向滑动孔(53)、和所述横向滑动孔(53)相通的滑动伸出孔(54)、设在所述横向滑动孔(53)中的滑动活塞(55)、和所述滑动活塞(55)连接且从所述滑动伸出孔(54)中伸出的伸出板(56),两个所述上开口(51)通过工艺孔连通。

6.根据权利要求5所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述伸出板(56)端部设有圆弧面。

7.根据权利要求5所述的用于鞋面机的针板,其特征在于:所述滑动活塞(55)远离所述伸出板(56)的端部设有锥形导流体(57)。


技术总结
用于鞋面机的针板,包括针板体、设在所述针板体上的针槽部以及端部连接板,所述端部连接板上表面为光滑平面,所述端部连接板上设有安装位置调整机构。本实用新型的针板能够进行一定幅度的位置调整,不但便于安装,而且降低了整个针板的加工精度,降低了成本,提高了鞋面机的工作效率。

技术研发人员:李瑞兵;陈小军;张庆祥
受保护的技术使用者:浙江亿帆自动化设备有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.09.29
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