一种无纺布生产线的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产线。

背景技术：

一次性吸湿用品使用的频率越来越高，其中以婴儿尿裤、成人尿片，卫生巾等为主要代表。无纺布是现在市面上制造婴儿尿裤、成人尿片、卫生巾的吸湿体的常用材料。现有无纺布在生产过程中，需要在无纺布上压制出花纹。申请号为201721922415.x的中国专利文献公开了一种无纺布在线自动压花装置，其包括沿物料运行方向依次设置的开包机、混棉机、自动棉箱、双锡林梳理机、施胶机、自动烘箱、热轧压花机和成卷机，所述双锡林梳理机加工的纤维条经施胶机后进行自动烘箱进行加热，然后进入热轧压花机进行在线压制花型后送入成卷机。上述无纺布在线自动压花装置将热轧压花机整合到无纺布的自动生产线上，在无纺布收卷前对其进行压花操作。不仅结构简单，易于实现；而且提高了无纺布的生产效率，降低了无纺布的生产成本，适宜于广泛推广。然而，上述无纺布在线自动压花装置是在将无纺布烘干之后再进行压花，由于无纺布烘干定型后蓬松度较差，其可塑性较差，因此，在烘干之后进行压花的效果较差，无纺布表面形成的凸起不够密实，从而会影响一次性吸湿用品的导流效果及吸湿效果，由此，急需解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种无纺布生产线，以解决现有无纺布在烘干定型后进行压花，无纺布表面形成的凸起不够密实，易影响一次性吸湿用品导流效果及吸湿效果的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种无纺布生产线，包括沿物料运行方向依次设置的开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、自动给棉机、梳理机、烘箱及收卷机，所述梳理机与所述烘箱之间设置有热轧压花机，所述热轧压花机包括机架及平行设置于机架上的第一热轧辊、第二热轧辊，所述第二热轧辊能转动的安装于所述机架上，所述第一热轧辊能转动的安装于所述机架上，且所述第一热轧辊的转动方向与所述第二热轧辊的转动方向相反，所述第二热轧辊位于所述第一热轧辊的正上方，且所述第二热轧辊的表面与所述第一热轧辊的表面相接触，所述第一热轧辊为光辊，所述第二热轧辊的表面设置有若干个凹口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上位于所述热轧压花机的进料侧一端设置有导布辊。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一热轧辊内通有循环导热油，所述第二热轧辊内通有循环导热油。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一热轧辊由第一电机驱动并能转动的安装于所述机架上，所述第二热轧辊由第二电机驱动并能转动的安装于所述机架上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述精开松机与所述自动给棉机之间设置有金属探测器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述梳理机为双锡林梳理机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凹口的截面为圆形或椭圆形或四边形或三角形或梯形。

本实用新型的有益效果为，本实用新型通过将热轧压花机设置于梳理机与烘箱之间，进而使得无纺布在压花完成后再进行烘干定型，从而能压出密实的花纹，保证一次性吸湿用品的导流性能及吸湿性能，此外，热轧压花机的第一热轧辊为光辊，第二热轧辊的表面设置有若干个凹口，第一热轧辊、第二热轧辊相接触，能进一步提高压花效果，保证压出的花纹紧实，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为一种无纺布生产线的结构示意图；

图2为热轧压花机的结构示意图；

图3为第二热轧辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图3所示，图1为一种无纺布生产线的结构示意图；图2为热轧压花机的结构示意图；图3为第二热轧辊的结构示意图。

于本实施例中，一种无纺布生产线，包括沿物料运行方向依次设置的开包机1、粗开松机2、混棉机3、精开松机4、自动给棉机5、梳理机6、烘箱7及收卷机8，所述梳理机6与所述烘箱7之间设置有热轧压花机9，所述热轧压花机9包括机架91及平行设置于机架91上的第一热轧辊92、第二热轧辊93，所述第一热轧辊92内通有循环导热油，所述第二热轧辊93内通有循环导热油，所述第二热轧辊93由第二电机驱动并能转动的安装于所述机架91上，所述第一热轧辊92由第一电机驱动并能转动的安装于所述机架91上，且所述第一热轧辊92的转动方向与所述第二热轧辊93的转动方向相反，所述第二热轧辊93位于所述第一热轧辊92的正上方，且所述第二热轧辊93的表面与所述第一热轧辊92的表面相接触，所述第一热轧辊92为光辊，所述第二热轧辊93的表面设置有若干个凹口931。

为了便于进料，本实施例中，所述机架91上位于所述热轧压花机9的进料侧一端设置有导布辊94。

为了避免夹带金属物，本实施例中，所述精开松机4与所述自动给棉机5之间设置有金属探测器10。

本实施例中，所述梳理机6为双锡林梳理机。

值得一提的是，虽然本实施例中，凹口931的截面为圆形，但是本实用新型不限于此，凹口931的截面亦可以为椭圆形或四边形或三角形或梯形。

上述一种无纺布生产线通过将热轧压花机9设置于梳理机6与烘箱7之间，进而使得无纺布在压花完成后再进行烘干定型，从而能压出密实的花纹，保证一次性吸湿用品的导流性能及吸湿性能，此外，热轧压花机9的第一热轧辊92为光辊，第二热轧辊93的表面设置有若干个凹口931，第一热轧辊92、第二热轧辊93相接触，能进一步提高压花效果，保证压出的花纹紧实，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

技术特征：

1.一种无纺布生产线，包括沿物料运行方向依次设置的开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、自动给棉机、梳理机、烘箱及收卷机，其特征在于：所述梳理机与所述烘箱之间设置有热轧压花机，所述热轧压花机包括机架及平行设置于机架上的第一热轧辊、第二热轧辊，所述第二热轧辊能转动的安装于所述机架上，所述第一热轧辊能转动的安装于所述机架上，且所述第一热轧辊的转动方向与所述第二热轧辊的转动方向相反，所述第二热轧辊位于所述第一热轧辊的正上方，且所述第二热轧辊的表面与所述第一热轧辊的表面相接触，所述第一热轧辊为光辊，所述第二热轧辊的表面设置有若干个凹口。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述机架上位于所述热轧压花机的进料侧一端设置有导布辊。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述第一热轧辊通有循环导热油，所述第二热轧辊内通有循环导热油。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述第一热轧辊由第一电机驱动并能转动的安装于所述机架上，所述第二热轧辊由第二电机驱动并能转动的安装于所述机架上。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述精开松机与所述自动给棉机之间设置有金属探测器。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述梳理机为双锡林梳理机。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种无纺布生产线，其特征在于：所述凹口的截面为圆形或椭圆形或四边形或三角形或梯形。

技术总结
本实用新型公开一种无纺布生产线，包括依次设置的开包机、粗开松机、混棉机、精开松机、自动给棉机、梳理机、烘箱及收卷机，梳理机与烘箱之间设置有热轧压花机，热轧压花机包括机架及第一热轧辊、第二热轧辊，第二热轧辊能转动的安装于机架上，第一热轧辊能转动的安装于机架上，第一热轧辊的转动方向与第二热轧辊的转动方向相反，第二热轧辊位于第一热轧辊的正上方，第二热轧辊的表面与第一热轧辊的表面相接触，第一热轧辊为光辊，第二热轧辊的表面设置有若干个凹口。本实用新型通过将热轧压花机设置于梳理机与烘箱之间，进而使得无纺布在压花完成后再进行烘干定型，从而能压出密实的花纹，保证一次性吸湿用品的导流性能及吸湿性能。

技术研发人员：杨玉秋
受保护的技术使用者：杨玉秋
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.10.27