服装扣小拉装饰制具的制作方法

本实用新型属于服装加工制具，特别涉及一种服装扣小拉装饰制具。

背景技术：

在服装的加工中，经常要求有装饰、工作性质标识加到服装上，如扣小拉、各种各样肩章等。以往在加工中使先勾缝，完了之后再翻熨、缝纫明线。其不足之处是规格标准很难达到一致，边不整齐，质量差，美感不理想，特别对大批量生产的服装生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种中间设有同工件形状相同工件通孔的工件制具框，通孔内活动地装有与工件形状相同的压板的服装扣小拉装饰制具。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种服装扣小拉装饰制具，包括耐高温熨烫板，其特征在于在耐高温熨烫板的上面，放置一个中间设有同扣小拉工件形状相同工件通孔的工件制具框，工件通孔中装有与工件通孔形状相同的工件压板，工件压板和工件通孔两端均制成三角形端头；工件压板的周边上面设台肩，在台肩上粘接有与工件压板上平面相等的粘条。

所述的工件压板周边与工件制具框的工件通孔之间的间隙为h，h＝2～6mm。

本实用新型的有益效果是：该实用新型加工的服装装饰工件品质高，规格标准一致，外形整齐美观，生产效率高，结构简单，成本低。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是服装扣小拉装饰制具主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1扣小拉成品的主视图；

图4是肩章成品的主视图。

图中：1-耐高温熨烫板；2-工件制具框；2-1-工件通孔；3-布料；4-工件压板；4-1-三角形端头；4-2-台肩；5-粘条；6-明线；7-成品扣小拉；8-成品肩章。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种服装扣小拉装饰制具，包括耐高温熨烫板1，其特征在于在耐高温熨烫板1的上面，放置一个中间设有同扣小拉工件形状相同工件通孔2-1的工件制具框2，工件通孔2-1中装有与工件通孔2-1形状相同的工件压板4，工件压板4和工件通孔2-1两端均制成三角形端头4-1；工件压板4的周边上面设台肩4-2，在台肩4-2上粘接有与工件压板4上平面相等的粘条5。

所述的工件压板4周边与工件制具框2的工件通孔2-1之间的间隙为h,h＝3mm。

该实用新型的操作方法是：1、首先将布匹裁剪成布料3的形状，其尺寸要大于工件压板4的15～20mm；2、加工时将布料3的面朝下两片摞在一起，平整的放到工件制具框2的上面，然后用工件压板4(粘条5向上)，将布料3压到工件通孔2-1中；3、压平后将布料3的周边翻向粘条5上，将其粘住；5、用电熨斗沿翻好的布料3的周边熨烫，熨好后取出布料3；6、将熨的两片分开，翻边对翻边合到一起，用缝纫机缝纫上明线6,即完成成品扣小拉7的加工。

根据上述设计原理，如果要加工肩章时，设计制造一套肩章制具(见附图4)，工件制具框、压板制成同成品肩章8的形状相同即可，肩章一端为三角形，另一端位为直线。同样可设计出各种形状的装饰产品，均属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种服装扣小拉装饰制具，包括耐高温熨烫板(1)，其特征在于在耐高温熨烫板(1)的上面，放置一个中间设有同扣小拉工件形状相同工件通孔(2-1)的工件制具框(2)，工件通孔(2-1)中装有与工件通孔(2-1)形状相同的工件压板(4)，工件压板(4)和工件通孔(2-1)两端均制成三角形端头(4-1)；工件压板(4)的周边上面设台肩(4-2)，在台肩(4-2)上粘接有与工件压板(4)上平面相等的粘条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种服装扣小拉装饰制具，其特征在于工件压板(4)周边与工件制具框(2)的工件通孔(2-1)之间的间隙为h,h＝2～6mm。

技术总结
本实用新型属于一种服装扣小拉装饰制具，包括耐高温熨烫板，其特征在于在耐高温熨烫板的上面，放置一个中间设有同扣小拉工件形状相同工件通孔的工件制具框，工件通孔中装有与工件通孔形状相同的工件压板，工件压板和工件通孔两端均制成三角形端头；工件压板的周边上面设台肩，在台肩上粘接有与工件压板上平面相等的粘条。本实用新型加工的服装装饰工件品质高，规格标准一致，外形整齐美观，生产效率高，结构简单，成本低。

技术研发人员：田萍
受保护的技术使用者：坚山(大连)有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.08.21