玻璃纤维毡压平分切机构的制作方法

本实用新型涉及透明瓦生产中的玻璃纤维毡的加工设备，具体的说涉及玻璃纤维毡压平分切机构。

背景技术：

玻璃纤维毡表面凹凸不平的情况下分切过后经过加工出的透明瓦的大小形状有做差别，同时在切割时由于拐角翘起容易被切割头卷起，现有技术的玻璃纤维毡的裁剪机在对玻璃纤维毡进行分切时一旦玻璃纤维毡一角被卷起，龙门切割机架1停止移，切割部停止切割，需要人工将卷起的部分摊平。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够将玻璃纤维毡压平、并自动将卷起的玻璃纤维毡摊平的玻璃纤维毡压平分切机构。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是玻璃纤维毡压平分切机构，包括机架，在机架上设置有传送带，在机架上设置有龙门切割机架，龙门切割机架沿着传送带传送方向在机架上移动，在龙门切割机架上设置有切割部，在传送带的前端的机架上设置有可调节压辊机构，可调节压辊机构设置在龙门切割机架前侧，在可调节压辊机构上设置有压平辊，在龙门切割机架前侧设置有前侧支架，前侧支架的两侧固定在龙门切割机架的两端，在前侧支架的两侧均设置有竖直气缸，在竖直气缸的活动端部设置有安装座，在安装座上设置有水平电动推杆，设置在龙门切割机架上的两个水平电动推杆相对伸长。

本实用新型的进一步改进在于:在水平电动推杆的活动端部设置有压板。

本实用新型的进一步改进在于:可调节压辊机构包括设置在机架两侧上端的压辊支架，在压辊支架下端的机架下端设置有液压缸，液压缸的活动端部设置有穿过机架上的槽口的安装板，安装板在压辊支架上的开口内移动，在安装板上设置有固定压平辊两端的固定座。

本实用新型的进一步改进在于:在压辊支架上设置有刻度线。

本实用新型的进一步改进在于:在切割部相对龙门切割机架的两侧的侧面均设置有红外线感应器。

本实用新型的有益效果是：通过可调节压辊机构可以对玻璃纤维毡进行压平，通过液压缸能够对压平辊的位置进行调节，使其能够对不同厚度的玻璃纤维毡进行压平，经过压平后的玻璃纤维毡被龙门切割机架上的切割部进行分切，在切割部带起被分切好的玻璃纤维毡的一角时，设置在切割部上的其中一个红外线感应器会感应到玻璃纤维毡，此时龙门切割机架停止移动，切割部停止动作，与该红外线传感器相对的竖直气缸向下延伸一定距离后，停止延伸，其下端的水平电动推杆开始延伸至红外线感应器感应不到玻璃纤维毡后停止延伸，竖直气缸继续向下延伸，至水平电动推杆端部的压板压住玻璃纤维毡后停止延伸，并向上收缩，同时水平电动推杆收缩，龙门切割机架继续移动，切割部继续进行切割。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对玻璃纤维毡压平，并能自动将卷起的部分摊平。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是可调节压辊机构示意图。

图3是压辊支架示意图。

其中：1-龙门切割机架，2-切割部，3-压平辊，4-前侧支架，5-竖直气缸，6-水平电动推杆，7-压板，8-压辊支架，9-安装板，10-红外线感应器。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图2所示，本实用新型是玻璃纤维毡压平分切机构，包括机架，在机架上设置有传送带，在机架上设置有龙门切割机架1，龙门切割机架1沿着传送带传送方向在机架上移动，在龙门切割机架1上设置有切割部2，在传送带的前端的机架上设置有可调节压辊机构，可调节压辊机构设置在龙门切割机架1前侧，在可调节压辊机构上设置有压平辊3，在龙门切割机架1前侧设置有前侧支架4，前侧支架4的两侧固定在龙门切割机架1的两端，在前侧支架4的两侧均设置有竖直气缸5，在竖直气缸5的活动端部设置有安装座，在安装座上设置有水平电动推杆6，设置在龙门切割机架1上的两个水平电动推杆6相对伸长。

在切割部2相对龙门切割机架1的两侧的侧面均设置有红外线感应器10，在切割过程中红外线感应器10感应到玻璃纤维毡时，说明玻璃纤维毡的一角被卷起，此时，龙门切割机架1停止移动，切割部2停止动作，与该红外线感应器位置相对的一侧的前侧支架上的竖直气缸向下延伸到一定位置后，水平电动推杆6水平延伸至将玻璃纤维毡从切割部上脱离，竖直气缸继续向下延伸至水平电动推杆6活动端部的压板7压住玻璃纤维毡，竖直气缸活动端部向上收缩至第一次延伸时的高度，水平电动推杆6收缩至原位，竖直气缸继续收缩至原位，完成将卷起的玻璃纤维毡一角摊平的动作，龙门切割机架继续移动，切割部继续切割。

可调节压辊机构包括设置在机架两侧上端的压辊支架8，在压辊支架8下端的机架下端设置有液压缸，液压缸的活动端部设置有穿过机架上的槽口的安装板9，安装板9在压辊支架8上的开口内移动，在安装板9上设置有固定压平辊3两端的固定座，在压辊支架8上设置有刻度线。通过液压缸对压平辊3的高度进行调节，使其符合对不同厚度的玻璃纤维毡进行压平，压平辊3最下端与安装板最下端处于同一水平面，其中，固定座通过螺栓固定在安装板9上，通过刻度线能够直观的了解到压平辊最下端所处的位置。压平辊3一端延伸到固定座外侧并固定有齿轮，电机通驱动主动齿轮转动，并通过链条带动齿轮转动，从而带动压平辊3转动，压平辊3的转动与传送带进行传送同步进行。

本实用新型结构简单、设计合理，能够对玻璃纤维毡压平，并能自动将卷起的部分摊平。

技术特征：

1.玻璃纤维毡压平分切机构，包括机架，在所述机架上设置有传送带，在所述机架上设置有龙门切割机架（1），所述龙门切割机架（1）沿着所述传送带传送方向在所述机架上移动，在所述龙门切割机架（1）上设置有切割部（2），其特征在于：在所述传送带的前端的所述机架上设置有可调节压辊机构，所述可调节压辊机构设置在所述龙门切割机架（1）前侧，在所述可调节压辊机构上设置有压平辊（3），在所述龙门切割机架（1）前侧设置有前侧支架（4），所述前侧支架（4）的两侧固定在所述龙门切割机架（1）的两端，在所述前侧支架（4）的两侧均设置有竖直气缸（5），在所述竖直气缸（5）的活动端部设置有安装座，在所述安装座上设置有水平电动推杆（6），设置在所述龙门切割机架（1）上的两个所述水平电动推杆（6）相对伸长。

2.根据权利要求1所述玻璃纤维毡压平分切机构，其特征在于：在所述水平电动推杆（6）的活动端部设置有压板（7）。

3.根据权利要求1所述玻璃纤维毡压平分切机构，其特征在于：所述可调节压辊机构包括设置在所述机架两侧上端的压辊支架（8），在所述压辊支架（8）下端的所述机架下端设置有液压缸，所述液压缸的活动端部设置有穿过所述机架上的槽口的安装板（9），所述安装板（9）在所述压辊支架（8）上的开口内移动，在所述安装板（9）上设置有固定所述压平辊（3）两端的固定座。

4.根据权利要求3所述玻璃纤维毡压平分切机构，其特征在于：在所述压辊支架（8）上设置有刻度线。

5.根据权利要求4所述玻璃纤维毡压平分切机构，其特征在于：在切割部（2）相对龙门切割机架（1）的两侧的侧面均设置有红外线感应器（10）。

技术总结
本实用新型公开了玻璃纤维毡压平分切机构，包括机架，在机架上设有传送带，在机架上设有龙门切割机架，龙门切割机架沿着传送带传送方向在机架上移动，在龙门切割机架上设有切割部，在传送带的前端的机架上设有可调节压辊机构，可调节压辊机构设置在龙门切割机架前侧，在可调节压辊机构上设有压平辊，在龙门切割机架前侧设有前侧支架，前侧支架的两侧固定在龙门切割机架的两端，在前侧支架的两侧均设有竖直气缸，在竖直气缸的活动端部设有安装座，在安装座上设有水平电动推杆，设置在龙门切割机架上的两个水平电动推杆相对伸长。本实用新型结构简单、设计合理，能够对玻璃纤维毡压平，并能自动将卷起的部分摊平。

技术研发人员：杨鹏威;曹华兴;黄静波
受保护的技术使用者：江苏长海复合材料股份有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.11.10