立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备的制作方法

本实用新型提供涉及毛绒布面料梳理设备技术领域，尤其涉及一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备。

背景技术：

目前，在毛绒布面料生产过程中，需要对生产完成的毛绒布面料的表面进行梳理后再包装。而现有的梳理方式大多采用人工进行清理，工作效率低的同时也会产生较高的错误率，且无法对毛绒布面料的正反两面同时进行梳理。因此，需要提供一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，通过将套有面料的布筒套到固定杆上，将绕布筒套设在放置杆上，并设置限位块进行固定，固定完成后将面料固定在绕布筒上，通过旋转电机对面料进行放料并且滑动块在横向导轨上移动，从而将面料拉平且经过梳理毛刷i和梳理毛刷ii之间，通过梳理毛刷i和梳理毛刷ii分别对面料上下两个面同时进行梳理，设置升降杆来根据面料的厚度调整梳理毛刷ii的位置，当滑动块滑动到横向导轨最右侧时，按压块对按压开关进行按压，从而控制电机带动放置杆进行旋转，将梳理好的面料绕卷到绕布筒上，从而大大提高了生产的效率，也降低了劳动力的浪费。

为解决上述问题，本实用新型提供一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，包括基座，所述基座的左端设置有固定杆，固定杆前端连接有旋转电机，基座的前后两端都设置有挡板，挡板的内侧壁上均设置有一条横向凹槽，横向凹槽内设置有横向导轨，横向导轨上均设置有滑动块，前端的滑动块上设置有电机，电机的右侧设置有按压块，后端的滑动块上设置有辅助转轴，辅助转轴和电机之间通过放置杆相连接，基座上设置有刷毛朝上的梳理毛刷i，梳理毛刷i的上方对应设置有刷毛朝下的梳理毛刷ii，梳理毛刷的ii的上端设置有升降杆。

进一步改进在于：所述前后两端的横向导轨右侧末端上均设置有固定块，前端的固定块左侧壁上设置有用于控制电机开启的按压开关，按压块与按压开关位置相对应。

进一步改进在于：所述梳理毛刷i和梳理毛刷ii的刷头是能更换的。

进一步改进在于：所述放置杆是能伸缩的且放置杆的右侧壁上分布有伸缩式的限位块。

进一步改进在于：所述旋转电机的转速与电机的转速是一致的。

本实用新型的有益效果：通过将套有面料的布筒套到固定杆上，将绕布筒套设在放置杆上，并设置限位块进行固定，固定完成后将面料固定在绕布筒上，通过旋转电机对面料进行放料并且滑动块在横向导轨上移动，从而将面料拉平且经过梳理毛刷i和梳理毛刷ii之间，通过梳理毛刷i和梳理毛刷ii分别对面料上下两个面同时进行梳理，设置升降杆来根据面料的厚度调整梳理毛刷ii的位置，当滑动块滑动到横向导轨最右侧时，按压块对按压开关进行按压，从而控制电机带动放置杆进行旋转，将梳理好的面料绕卷到绕布筒上，从而大大提高了生产的效率，也降低了劳动力的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图。

图2为本实用新型的前端侧视结构图。

其中：1-基座，3-固定杆，2-旋转电机，4-挡板，5-横向凹槽，6-横向导轨，7-滑动块，8-电机，9-按压块，10-辅助转轴，11-放置杆，12-梳理毛刷i，13-梳理毛刷ii，14-升降杆，15-固定块，16-按压开关，17-限位块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，包括基座1，所述基座1的左端设置有固定杆3，固定杆3前端连接有旋转电机2，基座1的前后两端都设置有挡板4，挡板4的内侧壁上均设置有一条横向凹槽5，横向凹槽5内设置有横向导轨6，横向导轨6上均设置有滑动块7，前端的滑动块7上设置有电机8，电机8的右侧设置有按压块9，后端的滑动块7上设置有辅助转轴10，辅助转轴10和电机8之间通过放置杆11相连接，基座1上设置有刷毛朝上的梳理毛刷i12，梳理毛刷i12的上方对应设置有刷毛朝下的梳理毛刷ii13，梳理毛刷ii13的上端设置有升降杆14。所述前后两端的横向导轨6右侧末端上均设置有固定块15，前端的固定块15左侧壁上设置有用于控制电机8开启的按压开关16，按压块9与按压开关16位置相对应。所述梳理毛刷i12和梳理毛刷ii13的刷头是能更换的。所述放置杆11是能伸缩的且放置杆11的右侧壁上分布有伸缩式的限位块17。所述旋转电机2的转速与电机8的转速是一致的。

通过将套有面料的布筒套到固定杆3上，将绕布筒套设在放置杆11上，并设置限位块17进行固定，固定完成后将面料固定在绕布筒上，通过旋转电机2对面料进行放料并且滑动块7在横向导轨6上移动，从而将面料拉平且经过梳理毛刷i12和梳理毛刷ii13之间，通过梳理毛刷i12和梳理毛刷ii13分别对面料上下两个面同时进行梳理，设置升降杆14来根据面料的厚度调整梳理毛刷ii13的位置，当滑动块7滑动到横向导轨6最右侧时，按压块9对按压开关16进行按压，从而控制电机8带动放置杆11进行旋转，将梳理好的面料绕卷到绕布筒上，从而大大提高了生产的效率，也降低了劳动力的浪费。

技术特征：

1.一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的左端设置有固定杆（3），固定杆（3）前端连接有旋转电机（2），基座（1）的前后两端都设置有挡板（4），挡板（4）的内侧壁上均设置有一条横向凹槽（5），横向凹槽（5）内设置有横向导轨（6），横向导轨（6）上均设置有滑动块（7），前端的滑动块（7）上设置有电机（8），电机（8）的右侧设置有按压块（9），后端的滑动块（7）上设置有辅助转轴（10），辅助转轴（10）和电机（8）之间通过放置杆（11）相连接，基座（1）上设置有刷毛朝上的梳理毛刷i（12），梳理毛刷i（12）的上方对应设置有刷毛朝下的梳理毛刷ii（13），梳理毛刷ii（13）的上端设置有升降杆（14）。

2.根据权利要求1所述的立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，其特征在于，所述前后两端的横向导轨（6）右侧末端上均设置有固定块（15），前端的固定块（15）左侧壁上设置有用于控制电机（8）开启的按压开关（16），按压块（9）与按压开关（16）位置相对应。

3.根据权利要求1所述的立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，其特征在于，所述梳理毛刷i（12）和梳理毛刷ii（13）的刷头是能更换的。

4.根据权利要求1所述的立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，其特征在于，所述放置杆（11）是能伸缩的且放置杆（11）的右侧壁上分布有伸缩式的限位块（17）。

5.根据权利要求1所述的立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，其特征在于，所述旋转电机（2）的转速与电机（8）的转速是一致的。

技术总结
本实用新型提供一种立体拉毛绒布面料表面快速梳理设备，包括基座，所述基座的左端设置有固定杆，固定杆前端连接有旋转电机，基座的前后两端都设置有挡板，挡板的内侧壁上均设置有一条横向凹槽，横向凹槽内设置有横向导轨，横向导轨上均设置有滑动块，前端的滑动块上设置有电机，电机的右侧设置有按压块，后端的滑动块上设置有辅助转轴，辅助转轴和电机之间通过放置杆相连接，基座上设置有刷毛朝上的梳理毛刷I，梳理毛刷I的上方对应设置有刷毛朝下的梳理毛刷II，梳理毛刷的II的上端设置有升降杆。从而大大提高了生产的效率，也降低了劳动力的浪费。

技术研发人员：董晓燕
受保护的技术使用者：淮安市淮安区创实工艺品有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.11.10