一种双面提花针织机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种双面提花针织机。

背景技术：

随着人们对针织产品需求的不断增加以及纺织工业向精细化、深加工发展趋势的逐渐加强，针织产品逐渐出现了内衣外衣化、服装时尚化的特点。针织产品的多样化需求给针织机械带来了巨大的发展空间，促使针织机械不断朝着高效、智能以及高精度、差异化、稳定性高等方向发展。

而现有的双面针织机在运行的过程中，由于其转动轴带动编织网盘主体在旋转时没有相对应的平衡稳固装置，易导致转动轴带动编织网盘主体在旋转时出现不稳定的情形，从而影响织布的质量。为此，我们提供了一种双面提花针织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双面提花针织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双面提花针织机，包括针织机台和转动安装于针织机台顶部的转动轴，转动轴的顶部固定连接有编织网盘主体，所述针织机台的顶部两端分别固定安装有固定架，且两个固定架基于编织网盘主体对称设置，两个固定架之间固定安装有同一个稳固圆环，且稳固圆环水平设置，所述稳固圆环的内壁上设有环形滑槽，所述编织网盘主体的圆周上均匀固定连接有多个连接杆，连接杆远离编织网盘主体的一端固定设有弧形滑块，且弧形滑块沿着环形滑槽的环形轨迹滑动连接；

所述转动轴的两侧均设置有固定安装于针织机台顶部的立架，且立架位于编织网盘主体的下方，所述立架的顶部滚动安装有滚动球，所述编织网盘主体的底部圆周边缘设置有一个环形滚球槽，且滚动球的顶侧延伸至环形滚球槽内并与环形滚球槽的内壁滚动连接。

优选的，所述弧形滑块的顶部和底部均设置有环形滚珠导轨槽，所述环形滑槽的顶部内壁和底部内壁上分别滚动安装有多个滚珠，且滚珠延伸至环形滚珠导轨槽内并与环形滚珠导轨槽的内壁滚动连接。

优选的，所述环形滑槽的顶部内壁和底部内壁上分别设有多个滚珠槽，且滚珠与滚珠槽的内壁滑动连接。

优选的，所述立架的顶部设有滚球槽，且滚动球与滚球槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定架的内侧还固定设有固定支块，且稳固圆环的底部与固定支块的顶部固定连接。

优选的，所述针织机台的底部还设置有多个万向脚轮，所述万向脚轮上还设有制动脚刹器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置稳固圆环、连接杆、弧形滑块、环形滑槽，这样编织网盘主体旋转时还通过连接杆带动弧形滑块在稳固圆环内侧的环形滑槽中进行旋转滑动，且弧形滑块与环形滑槽之间通过滚珠滚动配合，使得旋转滑动的更流畅，这样可以保证转动轴带动编织网盘主体在旋转时能够平衡稳固的旋转运行；与此同时，还设置了立架、滚动球、环形滚球槽，当编织网盘主体在旋转时还通过滚动球进行滚动支撑，从而能够进一步保证编织网盘主体在旋转时能够稳固的旋转运行；

最终，本实用新型中的一种双面提花针织机，可以避免转动轴带动编织网盘主体在旋转时出现不稳定的情形，同时也减轻了转动轴的支撑压力，有利于保障编织网盘主体平稳的运行，从而有利于确保织布的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双面提花针织机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双面提花针织机中的稳固圆环的结构示意图。

图中：1针织机台、2转动轴、3编织网盘主体、4固定架、5立架、6滚动球、7滚球槽、8环形滚球槽、9连接杆、10弧形滑块、11稳固圆环、12环形滑槽、13滚珠、14滚珠槽、15环形滚珠导轨槽、16固定支块、17万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双面提花针织机，包括针织机台1和转动安装于针织机台1顶部的转动轴2，转动轴2的顶部固定连接有编织网盘主体3，所述针织机台1的顶部两端分别固定安装有固定架4，且两个固定架4基于编织网盘主体3对称设置，两个固定架4之间固定安装有同一个稳固圆环11，且稳固圆环11水平设置，所述稳固圆环11的内壁上设有环形滑槽12，所述编织网盘主体3的圆周上均匀固定连接有多个连接杆9，连接杆9远离编织网盘主体3的一端固定设有弧形滑块10，且弧形滑块10沿着环形滑槽12的环形轨迹滑动连接；

所述转动轴2的两侧均设置有固定安装于针织机台1顶部的立架5，且立架5位于编织网盘主体3的下方，所述立架5的顶部滚动安装有滚动球6，所述编织网盘主体3的底部圆周边缘设置有一个环形滚球槽8，且滚动球6的顶侧延伸至环形滚球槽8内并与环形滚球槽8的内壁滚动连接；本实用新型中的一种双面提花针织机，可以避免转动轴2带动编织网盘主体3在旋转时出现不稳定的情形，同时也减轻了转动轴2的支撑压力，有利于保障编织网盘主体3平稳的运行，从而有利于确保织布的质量。

具体的，所述弧形滑块10的顶部和底部均设置有环形滚珠导轨槽15，所述环形滑槽12的顶部内壁和底部内壁上分别滚动安装有多个滚珠13，且滚珠13延伸至环形滚珠导轨槽15内并与环形滚珠导轨槽15的内壁滚动连接。

具体的，所述环形滑槽12的顶部内壁和底部内壁上分别设有多个滚珠槽14，且滚珠13与滚珠槽14的内壁滑动连接。

具体的，所述立架5的顶部设有滚球槽7，且滚动球6与滚球槽7的内壁滑动连接。

具体的，所述固定架4的内侧还固定设有固定支块16，且稳固圆环11的底部与固定支块16的顶部固定连接。

具体的，所述针织机台1的底部还设置有多个万向脚轮17，所述万向脚轮17上还设有制动脚刹器。

本实用新型中的一种双面提花针织机，在运行过程中，其转动轴2带动编织网盘主体3在旋转编织时，由于设置了稳固圆环11、连接杆9、弧形滑块10、环形滑槽12，这样编织网盘主体3旋转时还通过连接杆9带动弧形滑块10在稳固圆环11内侧的环形滑槽12中进行旋转滑动，且弧形滑块10与环形滑槽12之间通过滚珠13滚动配合，使得旋转滑动的更流畅，这样可以保证转动轴2带动编织网盘主体3在旋转时能够平衡稳固的旋转运行；与此同时，还设置了立架5、滚动球6、环形滚球槽8，当编织网盘主体3在旋转时还通过滚动球6进行滚动支撑，从而能够进一步保证编织网盘主体3在旋转时能够稳固的旋转运行；最终，可以避免转动轴2带动编织网盘主体3在旋转时出现不稳定的情形，同时也减轻了转动轴2的支撑压力，有利于保障编织网盘主体3平稳的运行，从而有利于确保织布的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双面提花针织机，包括针织机台(1)和转动安装于针织机台(1)顶部的转动轴(2)，转动轴(2)的顶部固定连接有编织网盘主体(3)，其特征在于，所述针织机台(1)的顶部两端分别固定安装有固定架(4)，且两个固定架(4)基于编织网盘主体(3)对称设置，两个固定架(4)之间固定安装有同一个稳固圆环(11)，且稳固圆环(11)水平设置，所述稳固圆环(11)的内壁上设有环形滑槽(12)，所述编织网盘主体(3)的圆周上均匀固定连接有多个连接杆(9)，连接杆(9)远离编织网盘主体(3)的一端固定设有弧形滑块(10)，且弧形滑块(10)沿着环形滑槽(12)的环形轨迹滑动连接；

所述转动轴(2)的两侧均设置有固定安装于针织机台(1)顶部的立架(5)，且立架(5)位于编织网盘主体(3)的下方，所述立架(5)的顶部滚动安装有滚动球(6)，所述编织网盘主体(3)的底部圆周边缘设置有一个环形滚球槽(8)，且滚动球(6)的顶侧延伸至环形滚球槽(8)内并与环形滚球槽(8)的内壁滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双面提花针织机，其特征在于，所述弧形滑块(10)的顶部和底部均设置有环形滚珠导轨槽(15)，所述环形滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁上分别滚动安装有多个滚珠(13)，且滚珠(13)延伸至环形滚珠导轨槽(15)内并与环形滚珠导轨槽(15)的内壁滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双面提花针织机，其特征在于，所述环形滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁上分别设有多个滚珠槽(14)，且滚珠(13)与滚珠槽(14)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面提花针织机，其特征在于，所述立架(5)的顶部设有滚球槽(7)，且滚动球(6)与滚球槽(7)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双面提花针织机，其特征在于，所述固定架(4)的内侧还固定设有固定支块(16)，且稳固圆环(11)的底部与固定支块(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双面提花针织机，其特征在于，所述针织机台(1)的底部还设置有多个万向脚轮(17)，所述万向脚轮(17)上还设有制动脚刹器。

技术总结
本实用新型公开了一种双面提花针织机，包括针织机台和转动安装于针织机台顶部的转动轴，转动轴的顶部固定连接有编织网盘主体，所述针织机台的顶部两端分别固定安装有固定架，且两个固定架基于编织网盘主体对称设置，两个固定架之间固定安装有同一个稳固圆环，且稳固圆环水平设置，所述稳固圆环的内壁上设有环形滑槽，所述编织网盘主体的圆周上均匀固定连接有多个连接杆，连接杆远离编织网盘主体的一端固定设有弧形滑块。本实用新型中的一种双面提花针织机，可以避免转动轴带动编织网盘主体在旋转时出现不稳定的情形，同时也减轻了转动轴的支撑压力，有利于保障编织网盘主体平稳的运行，从而有利于确保织布的质量。

技术研发人员：彭希柱
受保护的技术使用者：金华市丹妮日用品有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.28