一种西服肩缝模板的制作方法

文档序号:21917959发布日期:2020-08-18 20:17阅读:644来源:国知局
一种西服肩缝模板的制作方法
本实用新型涉及服装模板
技术领域
,具体涉及一种西服肩缝模板。
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:自从第一次工业革命后,服装业中人们加速了对服装产量的提升。在现代工业十分发达,互联网+更是趋于成熟的现在,其要求我们在提升服装产量的前提下,更要提升对服装质量的要求。尤其是西装企业,一个西装企业的成功与否不光在于公司的营销水准,更核心的是公司产品的视觉设计以及产品的质量水准。亨利福特发明流水线引起制造业产量的大爆发,生产流水线应用至今,且还在不断完善。流水线是一个生产单位只专注处理某一个片段的工作以提高工作效率及产量。其核心是缩短工人对这个片段工作的时间。目前高端西服领域对于西服上的肩缝尺寸精度缝合要求越来越高,要求能在更短的时间内完成西服肩缝的缝合。而且西服现在种类和品种也越来越多,越来越个性化,每种服装当次批量的生产量都在下降,走向小批量的生产模式。需要降低人工对不同西服肩缝的上手时间,降低返工概率,提高良品率,要求每个工人制作的西服肩缝尺寸更加精准且统一规范化。旧有的传统肩缝加工方式已经不适应新时代的发展要求。技术实现要素:为了克服
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的不足,本实用新型提供一种西服肩缝模板。本实用新型的技术方案是:包括底板、辅助层、盖板,所述底板的顶部安装有导条,所述导条上安装有把手,所述辅助层和盖板均绕底板上的导条作翻转运动,所述底板上设有底板缝线槽、底板标识线,所述底板在底板缝线槽旁边安装有底板磁条,所述盖板上设有盖板缝线槽,所述盖板缝线槽与底板缝线槽的位置互相对应且尺寸一致,所述盖板在盖板缝线槽旁边安装有盖板磁条,所述底板磁条与盖板磁条位置互相对应且磁性异性相吸。优选地,所述辅助层由一号辅助层、二号辅助层、三号辅助层、四号辅助层组成,所述一号辅助层和二号辅助层绕底板上的导条作翻转运动,所述底板在底板缝线槽靠近导条这边安装有底板棉条,所述一号辅助层和二号辅助层在底板棉条上方均设有辅助层孔槽,所述盖板在底板棉条上方上设有有盖板孔槽,所述辅助层孔槽和盖板孔槽与底板棉条配合安装,所述三号辅助层和四号辅助层安装在底板的底板磁条旁边。优选地,所述一号辅助层和二号辅助层在辅助层孔槽旁安装有辅助层棉条。优选地,所述盖板上安装有砂纸。优选地,所述底板、辅助层、盖板均采用透明材料。优选地,所述底板、辅助层、盖板的透明材料为pvc材料。优选地,所述把手为金属材料,所述把手的数量为2个。优选地,所述底板标识线有多组,每组底板标识线对应西服肩缝的不同尺寸。优选地,所述底板磁条的材料采用软磁条,所述盖板磁条采用软磁条。本实用新型的有益效果是通过专门的西服肩缝模板,大幅减少了员工的上手时间,降低了对员工的技能操作要求,每个员工缝合的西服肩缝尺寸更加精确统一,降低返工概率,提高良品率,缝制的时间从36秒缩短到11秒。西服肩缝模板机模板利用可回收材质制作而成,是节能环保节约资源的开发,符合可持续发展的要求。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例底板的俯视图。图3为本实用新型实施例辅助层的俯视图。图4为本实用新型实施例盖板的俯视图。图1-图4中,底板1,导条11,底板棉条12,底板磁条13,把手14,底板缝线槽15,底板标识线16,辅助层2,一号辅助层21,二号辅助层22,三号辅助层23,四号辅助层24,辅助层孔槽25,辅助层棉条26,盖板3,盖板孔槽31,砂纸32,盖板磁条33,盖板棉条34,盖板缝线槽35。具体实施方式下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:如图1-图4所示,本实施例提供种一种西服肩缝模板,包括底板1、辅助层2、盖板3,所述底板1的顶部安装有导条11,所述导条11上安装有把手14,所述辅助层2和盖板3均绕底板1上的导条11作翻转运动,所述底板1上设有底板缝线槽15、底板标识线16,所述底板1在底板缝线槽15旁边安装有底板磁条13,所述盖板3上设有盖板缝线槽35,所述盖板缝线槽35与底板缝线槽15的位置互相对应且尺寸一致,所述盖板3在盖板缝线槽35旁边安装有盖板磁条33,所述底板磁条13与盖板磁条33位置互相对应且磁性异性相吸。通过底板1上的底板磁条13与盖板3上的盖板磁条33磁性异性吸引,从而将盖板3压在辅助层2、底板1上。西服肩缝模板使用时,将已经经过归整肩缝的衣身前片正面朝上,放置于底板1上,肩缝面料与底板1的对应底板标识线16贴齐,盖上辅助层2后将经过归整肩缝的衣身后片正面朝下,放置于辅助层2上,其肩缝面料与透过辅助层2的底板标识线16相贴齐后盖上盖板3,将该模板的导条11端推向模板机,且导条11上的金属握把对齐模板机相应位置,机器自动缝纫。为了使西服肩缝模板使用时能更好的压住肩缝的面料,根据西服肩缝的尺寸形状,所述辅助层2由一号辅助层21、二号辅助层22、三号辅助层23、四号辅助层24组成,所述一号辅助层21和二号辅助层22绕底板1上的导条11作翻转运动,所述底板1在底板缝线槽15靠近导条11这边安装有底板棉条12,所述一号辅助层21和二号辅助层22在底板棉条12上方均设有辅助层孔槽25,所述盖板3在底板棉条12上方上设有有盖板孔槽31,所述辅助层孔槽25和盖板孔槽31与底板棉条12配合安装,所述三号辅助层23和四号辅助层24安装在底板1的底板磁条13旁边。所述三号辅助层23在使用时是向左翻转,所述四号辅助层24在使用时是向右翻转。所述辅助层孔槽25和盖板孔槽31能防止底板1与辅助层2、盖板3之间存在空隙时,便于空气排出,免得肩缝的面料不平整,最终影响了缝线效果。为了使员工能更快速的将肩缝对齐,优选地,所述一号辅助层21和二号辅助层22在辅助层孔槽25旁安装有辅助层棉条26。所述辅助层棉条26有一定的厚度,用于辅助裁片的缝边与模板对齐的作用,使用时只需要将肩缝面料与辅助层棉条26接触限位即可。为了防止肩缝面料打滑,优选地,所述盖板3上安装有砂纸32。为了模板能更好的使用,防止底板1、辅助层2、盖板3因为采用其他材料导致看不见或者看不清肩缝面料的放置位置,优选地,所述底板1、辅助层2、盖板3均采用透明材料。优选地,所述底板1、辅助层2、盖板3的透明材料为pvc材料。采用pvc材料具有抗弯曲防生锈,同时pvc材料具有良好的透明性能,pvc材料也具有成本低廉、环保可循环使用的特点。当然也可以采用亚克力等其他透明材料。使用时为了缝纫机上的模板机方便快速的定位西服肩缝模板,优选地,所述把手14为金属材料,所述把手14的数量为2个。采用2个把手2便于缝纫机上的模板机夹住,金属材料便于缝纫机上的模板机进行识别。由于同一款西服具有不同大小的码子,所以西服肩缝也具有不同的大小,为了减少西服肩缝模板的数量,也同时减少模板的库存管理,优选地,所述底板标识线16有多条,每条底板标识线16对应西服肩缝的不同规格尺寸。由于本实用新型产品在使用时需要高频的打开以及盖上,同时在保持一定力量压住裁片的面料的情况下又能方便打开,优选地,所述底板磁条13的材料采用软磁条,所述盖板磁条33采用软磁条。软磁条主要是由磁粉和天然橡胶粉经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲性的磁体,软磁条可任意弯曲且具有良好磁性,能很好的缓冲冲击力。本实用新型产品与传统加工方式对比:改善前改善后提升效益生产时间/秒3911254%每小时可生产件数/件92327235工价/元0.240.080.16通过数据对比,明显可以知道效率有了大幅度的提升,同时报废率、返工率都大幅度的下降了,每一个员工制作出来的产品尺寸都精确统一和规范了,不会出现不同员工制作的产品有误差。本实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12
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