一种织物绳状连续水洗机的制作方法

本实用新型涉及织物水洗设备领域，特别涉及一种织物绳状连续水洗机。

背景技术：

织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成。针织物是由存在绕结关系的纱线构成。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成。织物在染色工序完成后，需要对织物进行水洗去除未附着的染料，但是现有的织物水洗机一般是大量水直接浸没整个布料，并通过搅拌来实现染料的水洗去除，耗水量较大，污水量也较大，而且织物长度较长时，织物会堆积在一起，影响织物的水洗效果，因此现有的织物水洗机无法处理长度较长的织物。

因此有必要提供一种新的织物绳状连续水洗机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织物绳状连续水洗机，能够有效的节省水资源，减少污水排放，且能够水洗处理长度较长的织物。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织物绳状连续水洗机，其包括电箱、进料管、出料管和若干冲洗机构，所述冲洗机构依次排列且设置在所述进料管和出料管之间，所述冲洗机构包括挤压箱、污水槽、水洗箱，所述水洗箱设置在挤压箱与污水槽之间，所述污水槽设置在水洗箱的下方；

所述挤压箱内设有两个调节单元，所述调节单元包括滚筒、压辊和滑轮，所述滑轮设置在挤压箱的底部，所述压辊设置在挤压箱的顶部，所述滚筒设置在压辊与滑轮之间，所述水洗箱的顶部和底部均设有密封板，所述水洗箱内设有两个水洗单元，所述水洗单元与调节单元对应，所述水洗单元包括四个水洗管，所述水洗管上设有四个喷嘴，四个喷嘴从上至下依次排列在水洗管上，所述污水槽内设有隔板和两个污水单元，所述污水单元与水洗单元对应，两个污水单元通过隔板分隔，所述污水单元包括两个泵和两个滚轮。

具体的，所述压辊上设有张紧装置。

具体的，所述挤压箱上设有操作门。

具体的，所述污水槽上设有若干观察窗。

具体的，所述冲洗机构还包括热交换器。

具体的，所述泵上还设有过滤器，所述过滤器与泵连通。

本实用新型一种织物绳状连续水洗机的有益效果是：

1.一组冲洗机构有32个喷嘴，不仅喷水均匀，织物水洗效果好，而且消耗的水资源较少能够有效的节省水资源，减少污水排放；

2.通过多个冲洗机构配合，能够水洗处理长度较长的织物，且设备只需占地13平方米，占地较小，空间利用率较高；

3.通过调节单元，能够将织物上的污水尽可能挤干，避免上个冲洗机构中的污水大量进入下一个冲洗机构造成污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的织物绳状连续水洗机的结构示意图；

图2是本实用新型的织物绳状连续水洗机的冲洗机构的结构示意图；

图中：1.电箱，2.进料管，3.出料管，4.挤压箱，5.操作门，6.污水槽，7.水洗箱，8.滚筒，9.滑轮，10.压辊，11.热交换器，12.过滤器，13.水洗管，14.喷嘴，15.滚轮，16.泵，17.隔板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种织物绳状连续水洗机，其包括电箱1、进料管2、出料管3和若干冲洗机构，所述冲洗机构依次排列且设置在所述进料管2和出料管3之间，所述冲洗机构包括挤压箱4、污水槽6、水洗箱7，所述水洗箱7设置在挤压箱4与污水槽6之间，所述污水槽6设置在水洗箱7的下方；

如图2所示，所述挤压箱4内设有两个调节单元，所述调节单元包括滚筒8、压辊10和滑轮9，所述滑轮9设置在挤压箱4的底部，所述压辊10设置在挤压箱4的顶部，所述滚筒8设置在压辊10与滑轮9之间，所述水洗箱7的顶部和底部均设有密封板，所述水洗箱7内设有两个水洗单元，所述水洗单元与调节单元对应，所述水洗单元包括四个水洗管13，所述水洗管13上设有四个喷嘴14，四个喷嘴14从上至下依次排列在水洗管13上，所述污水槽6内设有隔板17和两个污水单元，所述污水单元与水洗单元对应，两个污水单元通过隔板17分隔，所述污水单元包括两个泵16和两个滚轮15。

具体的，所述压辊10上设有张紧装置。张紧装置可以使得压辊10始终压住织物，使得压辊10能够适应厚度不同的织物。

具体的，所述挤压箱4上设有操作门5。织物移动过程中可以会脱离滚筒8、压辊10和滑轮9，通过操作门5操作人员可以将织物重新绕在滚筒8、压辊10和滑轮9上。

具体的，所述污水槽6上设有若干观察窗。观察窗可以便于操作人员观察污水槽6内的污水量以及污水的浑浊程度，以便于操作人员控制水洗的水量和泵16的抽污水速率。

具体的，所述冲洗机构还包括热交换器11。热交换器11可以对进入水洗箱7的水进行温度控制，独立并精准地根据工艺需要的控制每个冲洗机构的温度。

具体的，所述泵16上还设有过滤器12，所述过滤器12与泵16连通。过滤器12可以对污水进行初步处理，使得污水可以再次使用或者减少后续污水处理的工序，节约污水处理成本。

该织物绳状连续水洗机的工作原理：织物从进料管2进入第一个冲洗机构，首先织物进入第一个调节单元，压辊10挤压织物将织物上的污水尽可能挤干，织物绕过滚筒8向下移动进入水洗管13水洗后，在污水槽6内绕过滚轮15，由于挤压作用和重力作用，大部分污水会与织物分离，接着织物向上移动通过第二个水洗管13再次进行水洗，然后织物绕过滑轮9进入第二个调节单元，此时织物也会在滑轮9上受到挤压，出去一部分污水，进入第二个调节单元后，重复在第一个调节单元内的工作步骤，使得织物完成第一轮水洗工序，之后织物继续进入第二个冲洗机构重复上述步骤，完成对织物的第二轮水洗，最后经过多次水洗并挤干的织物从出料管3排出。

与现有技术相比，该织物绳状连续水洗机：

1.一组冲洗机构有32个喷嘴14，不仅喷水均匀，织物水洗效果好，而且消耗的水资源较少能够有效的节省水资源，减少污水排放；

2.通过多个冲洗机构配合，能够水洗处理长度较长的织物，且设备只需占地13平方米，占地较小，空间利用率较高；

3.通过调节单元，能够将织物上的污水尽可能挤干，避免上个冲洗机构中的污水大量进入下一个冲洗机构造成污染。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种织物绳状连续水洗机，其特征在于，包括电箱、进料管、出料管和若干冲洗机构，所述冲洗机构依次排列且设置在所述进料管和出料管之间，所述冲洗机构包括挤压箱、污水槽、水洗箱，所述水洗箱设置在挤压箱与污水槽之间，所述污水槽设置在水洗箱的下方；

所述挤压箱内设有两个调节单元，所述调节单元包括滚筒、压辊和滑轮，所述滑轮设置在挤压箱的底部，所述压辊设置在挤压箱的顶部，所述滚筒设置在压辊与滑轮之间，所述水洗箱的顶部和底部均设有密封板，所述水洗箱内设有两个水洗单元，所述水洗单元与调节单元对应，所述水洗单元包括四个水洗管，所述水洗管上设有四个喷嘴，四个喷嘴从上至下依次排列在水洗管上，所述污水槽内设有隔板和两个污水单元，所述污水单元与水洗单元对应，两个污水单元通过隔板分隔，所述污水单元包括两个泵和两个滚轮。

2.如权利要求1所述的织物绳状连续水洗机，其特征在于，所述压辊上设有张紧装置。

3.如权利要求1所述的织物绳状连续水洗机，其特征在于，所述挤压箱上设有操作门。

4.如权利要求1所述的织物绳状连续水洗机，其特征在于，所述污水槽上设有若干观察窗。

5.如权利要求1所述的织物绳状连续水洗机，其特征在于，所述冲洗机构还包括热交换器。

6.如权利要求1所述的织物绳状连续水洗机，其特征在于，所述泵上还设有过滤器，所述过滤器与泵连通。

技术总结
本实用新型涉及一种织物绳状连续水洗机，包括电箱、进料管、出料管和若干冲洗机构，所述冲洗机构依次排列且设置在所述进料管和出料管之间，所述冲洗机构包括挤压箱、污水槽、水洗箱，所述水洗箱设置在挤压箱与污水槽之间，所述污水槽设置在水洗箱的下方，该织物绳状连续水洗机，一组冲洗机构有32个喷嘴，不仅喷水均匀，织物水洗效果好，而且消耗的水资源较少能够有效的节省水资源，减少污水排放；通过多个冲洗机构配合，能够水洗处理长度较长的织物，且设备只需占地13平方米，占地较小，空间利用率较高；通过调节单元，能够将织物上的污水尽可能挤干，避免上个冲洗机构中的污水大量进入下一个冲洗机构造成污染。

技术研发人员：丹尼洛·卡尼亚吉;殷洁
受保护的技术使用者：苏州丹氏机械科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.04