绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置的制作方法

本实用新型涉及一种丝杠剪线装置，具体的说是一种绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置。

背景技术：

目前绣花机发展迅速，机器越来越长，转速越来越高，朝超高速、超多头方向发展。传统的绣花机剪线装置有两种：一种是凸轮剪线剪线,

一种是电机驱动剪线剪线。这两种剪线剪线方式精度不高，且速度慢，特别是超多头的绣机，剪线剪线常会出现超时及定位不精确等问题。如何解决上述技术问题一直是本领域技术人员研究的对象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种剪线精度高、累积误差小、电机使用寿命长，适于高速、多头绣花机的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置。

一种绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，包括用于绣花机的剪线装置，剪线装置通过拉杆受控于驱动装置，所述的驱动装置包括连接第一带轮的剪线电机，第一带轮通过皮带连接第二带轮；所述的第一带轮直径小于第二带轮；所述的第二带轮连接有丝杠，丝杠通过丝套螺母连接导向块，导向块通过连接轴连接拉杆；所述的导向块以及丝杠位于方形的安装框内，安装框的侧边设有一体的延伸段，延伸段以及安装框的共同侧面作为第一带轮以及第二带轮的安装定位面，延伸段的另一侧面安装剪线电机。剪线装置是大家众所周知的绣花机部件，本实用新型也是采用了现有技术就不在赘述。本实用新型丝杠剪线装置其主要采用不同大小的带轮，利用其输出比减小剪线电机的输出扭矩，特别是通过安装框结构配合延伸段将剪线电机与丝杠位于两个同一平面的不同轴线上，相对传统的同一轴线，同一平面结构更加适于高速、多头绣花机对于丝杠速度、往复运行性能的要求。

所述的延伸段与剪线电机之间的安装面上设有配合剪线电机的凹槽，凹槽底面设有左右调节剪线电机固定位置的调节槽，凹槽侧壁设有固定连接的限位板，限位板上通过螺栓连接剪线电机。调节槽结构不仅可以调节剪线电机的位置，更重要的是可以通过调节剪线电机的位置，实现第一带轮与第二带轮之间的间距可调，控制皮带的涨紧力以延长皮带使用寿命。作为进一步的技术结构限位板上的螺栓结构，从另一个侧面对剪线电机的位置进行了锁紧，防止剪线电机在工作过程中，因为需要克服第一带轮与第二带轮之间的横向拉力出现的位移。

所述的安装框内安装有两个导向轴，两个导向轴均穿过导向块，对导向块进行导向。

所述的第一带轮与第二带轮之间的直径比为1:3。

所述两个导向轴分别位于连接轴两侧，连接轴与两个导向轴位于同一水平面上，该种结构设置防止导向轴的导向力与连接轴产生的拉力出现偏差而导致设备性能下降。

所述连接轴与丝杠位于同一竖直平面上。该种结构设置防止丝杠的旋转驱动力与连接轴产生的拉力出现偏差而导致设备性能下降。

所述安装框在延伸段的另一侧面设有连接面，连接面上设有安装槽，连接面底面与安装框底面平齐。

本实用新型丝杠剪线装置其主要采用不同大小的带轮，利用其输出比减小剪线电机的输出扭矩，并通过安装框结构配合延伸段将剪线电机与丝杠位于两个同一平面的不同轴线上，相对传统的同一轴线，同一平面结构更加适于高速、多头绣花机对于丝杠速度、往复运行性能的要求。

附图说明

如图1所示为本实用新型绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置立体结构示意图；

如图2所示为本实用新型中驱动装置立体结构示意图；

如图3所示为本实用新型中驱动装置俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示一种绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，包括用于绣花机的剪线装置10，剪线装置通过拉杆受控于驱动装置，剪线装置10其结构属于现有技术本实用新型中不在赘述。

驱动装置包括连接第一带轮14的剪线电机7，第一带轮14通过皮带13连接第二带轮12，第一带轮14直径小于第二带轮12。优选的传输比为第一带轮14与第二带轮12之间的直径比为1:3。

为了实现稳定精确驱动，第二带轮12连接有丝杠3，丝杠3通过丝套螺母18连接导向块2，导向块2通过连接轴8连接拉杆11，拉杆11带动剪线装置10剪线剪线，拉杆11受到的剪线驱动精确性和稳定性直接关系着剪线装置的精度。

作为结构优选导向块2以及丝杠3位于方形的安装框1内，安装框1的侧边设有一体的延伸段4，延伸段4以及安装框1的共同侧面作为第一带轮14以及第二带轮12的安装定位面，延伸段4的另一侧面安装剪线电机7。延伸段4与剪线电机7之间的安装面上设有配合剪线电机的凹槽6，凹槽6底面设有左右调节剪线电机固定位置的调节槽15，凹槽6侧壁设有固定连接的限位板5，限位板5上通过螺栓连接剪线电机7，该种安装结构在由调节槽15上的螺栓对剪线电机7上下位置固定后，通过限位板5上的螺栓调节剪线电机7的前后位置，实现第一带轮14与第二带轮12之间间距的调节，也就是该种结构具有皮带13的涨紧力调节性能，以延长皮带13的使用寿命。

为了进一步提高导向精确性，安装框1内安装有两个导向轴9，两个导向轴9均穿过导向块2。为了进一步提高导向精度，两个导向轴9分别位于连接轴8两侧，连接轴8与两个导向轴位于同一水平面上。连接轴8与丝杠3位于同一竖直平面上。

安装框1在延伸段的另一侧面设有连接面16，连接面16上设有安装槽17，连接面16底面与安装框1底面平齐，提高安装精度。

技术特征：

1.一种绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，包括用于绣花机的剪线装置，剪线装置通过拉杆受控于驱动装置，其特征在于：所述的驱动装置包括连接第一带轮的剪线电机，第一带轮通过皮带连接第二带轮；所述的第一带轮直径小于第二带轮；所述的第二带轮连接有丝杠，丝杠通过丝套螺母连接导向块，导向块通过连接轴连接拉杆；所述的导向块以及丝杠位于方形的安装框内，安装框的侧边设有一体的延伸段，延伸段以及安装框的共同侧面作为第一带轮以及第二带轮的安装定位面，延伸段的另一侧面安装剪线电机。

2.如权利要求1所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述的延伸段与剪线电机之间的安装面上设有配合剪线电机的凹槽，凹槽底面设有左右调节剪线电机固定位置的调节槽，凹槽侧壁设有固定连接的限位板，限位板上通过螺栓连接剪线电机。

3.如权利要求1所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述的安装框内安装有两个导向轴，两个导向轴均穿过导向块。

4.如权利要求1所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述的第一带轮与第二带轮之间的直径比为1:3。

5.如权利要求3所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述两个导向轴分别位于连接轴两侧，连接轴与两个导向轴位于同一水平面上。

6.如权利要求1所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述连接轴与丝杠位于同一竖直平面上。

7.如权利要求1所述的绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，其特征在于：所述安装框在延伸段的另一侧面设有连接面，连接面上设有安装槽，连接面底面与安装框底面平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种绣花机用小扭矩高速丝杠剪线装置，包括驱动装置，驱动装置包括连接第一带轮的剪线电机，第一带轮通过皮带连接第二带轮；所述的第一带轮直径小于第二带轮；所述的第二带轮连接有丝杠，丝杠通过丝套螺母连接导向块，导向块通过连接轴连接拉杆；所述的导向块以及丝杠位于方形的安装框内，安装框的侧边设有一体的延伸段，延伸段以及安装框的共同侧面作为第一带轮以及第二带轮的安装定位面，延伸段的另一侧面安装剪线电机。本实用新型其主要采用安装框结构配合延伸段将剪线电机与丝杠位于两个同一平面的不同轴线上，相对传统的同一轴线，同一平面结构更加适于高速、多头绣花机对于丝杠速度、往复运行性能的要求。

技术研发人员：斯亦蕾
受保护的技术使用者：诸暨一来机械有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.28