一种适度延伸率轻薄挡风网材料的制作方法

本实用新型涉及一种经编面料，具体涉及一种适度延伸率轻薄挡风网材料。

背景技术：

作为中高档汽车内饰挡风网材料，首先必须具备普通挡风网材料的既挡风又透气的性能。其次目前的中高档汽车追求轻薄化和美观性的前提下，如何将挡风网材料做到最大程度的轻薄，可以满足当前天窗内导轨的空间容积要求。同时又能保证产品在受力情况下可以有效回复且不产生形变，从而保障使用寿命。最后还可以在使用过程中满足高温高湿环境下外观无变化的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适度延伸率轻薄挡风网材料，耐光照性能好，不易老化和变形，使用寿命长。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种适度延伸率轻薄挡风网材料，由gb1、gb2、gb3三把梳栉编织而成，所述gb1的组织结构为01/10，满穿，所述gb1编织的线圈及延展线均显露在织物的正面和反面；所述gb2的组织结构为12/10，满穿，所述gb2的经平组织由同一根纱线所形成的线圈轮流配置在两个相邻的线圈纵行中；所述gb3的组织结构为00/33，满穿，所述gb3与gb1的延展线方向互相垂直，并与gb2的延展线交叉隐藏于织物的最里面。

作为一种优选，所述gb1、gb2、gb3三把梳栉均采用20d/9f的pbt弹丝，三把梳栉均采用满穿，织物外观形成平面小网孔。

作为一种优选，所述gb1的开口编链组织以及gb3的衬纬组织的所用纱线送经量比闭口线圈纱线的送经量少，从而保证了挡风网具有一定的轻薄性。

作为一种优选，所述的gb1,gb2,gb3三把梳栉均采用20d/9f的pbt弹丝，弹丝保证了挡风网具有一定的延伸性。

本实用新型有别于传统的技术和选材，通过原材料的选择和组织结构的设计提供了一种适度延伸率轻薄挡风网的材料。本产品研究的方向是：在满足普通挡风网要求的前提下，将挡风网材料既做的轻薄且厚度均匀，又能使产品受力后能有效回复且不产生形变。本产品的解决思路是：从材料特性研究和制造工艺方面着手，重点解决产品的厚度以及达到适度的延伸率要求。首先通过材料特性研究考虑选用高弹性的20d的pbt弹丝作为织造原料；其次通过研究织造工艺、定型工艺，使产品的厚度和延伸率满足设计要求；最后再研究产品后整理工艺，选择合适的助剂配比并与定型工艺配合，让产品即使在高温高湿条件下，也能保持颜色稳定和产品外观稳定。本实用新型作为中高档汽车内饰材料，具备了普通挡风网既挡风又透气的基本功能，满足国内外挡风、透气汽车内饰面料的市场需求，可以取得较好的经济效益。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型的织物三把梳栉均采用20d/9f的pbt弹丝，增强了织物的延伸性，可改善织物的尺寸稳定性，使其达到挡风网拥有适度延伸率的要求。

二、本实用新型gb1采用开口编链组织，gb3采用衬纬组织，这两种组织的纱线送经量比闭口线圈的送经量少，因此降低了整块面料的克重，使面料具有轻薄化的效果；同时gb3衬纬组织起决定织物在横向的延伸方面起束缚作用，保证面料的形变不会太大。

三、本实用新型在使用过程中满足高温高湿环境下外观无变化的要求，无需在面料表层涂覆聚氨酯等涂料，降低了生产成本。

四、本实用新型通过精心设计将面料做到最大程度化的轻薄，满足汽车内天窗导轨的空间容积的要求；同时又能保证产品在受力情况下可以有效回复且不产生形变，提高了挡风网的使用寿命，从而保障产品的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的组织结构示意图。

图2为本实用新型实施例gb1的组织结构示意图。

图3为本实用新型实施例gb2的组织结构示意图。

图4为本实用新型实施例gb3的组织结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

结合各附图所示，一种适度延伸率轻薄挡风网材料，由gb1、gb2、gb3三把梳栉编织而成,所述gb1、gb2、gb3采用三梳部分衬纬组织，均使用规格为20d/9f超细旦的pbt弹丝，形成平面网孔经编织物；所述gb1的组织结构为01/10，满穿，所述gb1编织的线圈及延展线均显露在织物的正面和反面，该组织是由一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈所形成的线圈纵行，各纵行间无联系；所述gb2的组织结构为12/10，满穿，所述gb2的经平组织由同一根纱线所形成的线圈轮流配置在两个相邻的线圈纵行中；所述gb3的组织结构为00/33，满穿，所述gb3与gb1的延展线方向互相垂直，gb3的衬纬纱周期地垫入在经编针织物的线圈圈干与延展线之间，保证织物的横向延伸性的形变不会太大。利用衬纬组织有不成圈的特点，隐于织物之中，衬纬组织纱线的送纱量比正常线圈的送纱量少，使面料达到轻薄化的效果。三把梳栉均使用规格为20d/9f超细旦的pbt弹丝，弹丝保证了织物具有一定的延伸率。

编织面料本体时，第一梳栉1按以下运动方式编织：第一梳栉1从针间0摆入、针间1摆出，从而形成第一个线圈横列；接着，第一梳栉1从针间1摆入、针间0摆出，从而形成第二个线圈横列，两个横列形成gb1最小循环组织；然后，第一梳栉1再次从针间0摆入，从而启动下一个组织的编织，如此连续地进行循环编织。

第二梳栉2按以下运动方式编织：第二梳栉2从针间1摆入，针间2摆出，形成第一个线圈横列；接着，第二梳栉2从针间1摆入，针间0摆出，从而形成第二个线圈横列，这两个横列形成gb2最小循环组织；然后，第二梳栉2再次从针间1摆入，从而启动下一个组织的编织，如此连续地进行循环编织。

第三梳栉3按以下运动方式编织：第三梳栉3从针间0摆入、针间3摆出，形成衬纬纱转向处，挂在gb1和gb2上下两横列的延展线上；接着，第三梳栉3从针间3摆入、针间0摆出，形成衬纬纱另一转向处，挂在gb1和gb2上下两横列的延展线上，这样便完成一个衬纬组织；然后，第三梳栉3再次从针间0摆入，从而启动下一个组织结构，如此连续地进行循环编织。

技术特征：

1.一种适度延伸率轻薄挡风网材料，包括面料本体，由gb1、gb2、gb3三把梳栉编织而成，其特征在于：所述gb1的组织结构为01/10，所述gb1组织结构为开口编链组织；所述gb2的组织结构为12/10，所述gb2的组织为经平组织；所述gb3的组织结构为00/33，所述gb3的组织结构为衬纬组织，所述gb1编织的线圈及延展线均显露在织物的正面和反面，所述gb3与gb1的延展线方向互相垂直，所述gb3的衬纬组织形成底组织，并与gb2的延展线交叉隐藏于织物的最里面。

2.如权利要求1所述的一种适度延伸率轻薄挡风网材料，其特征在于：所述gb1,gb2,gb3三把梳栉的弹丝的穿纱均为满穿，所述gb1,gb2,gb3的纱线穿纱对纱结构均为满穿对满穿。

3.如权利要求1或2所述的一种适度延伸率轻薄挡风网材料，其特征在于：所述的gb1,gb2,gb3三把梳栉均采用20d/9f的pbt弹丝。

4.如权利要求1或2所述的一种适度延伸率轻薄挡风网材料，其特征在于：所述gb1的开口编链组织以及gb3的衬纬组织的所用纱线送经量比闭口线圈纱线的送经量少。

技术总结
本实用新型公开了一种适度延伸率轻薄挡风网材料，由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，所述GB1的组织结构为01/10，满穿，所述GB1编织的线圈及延展线均显露在织物的正面和反面；所述GB2的组织结构为12/10，满穿，所述GB2的经平组织由同一根纱线所形成的线圈轮流配置在两个相邻的线圈纵行中；所述GB3的组织结构为00/33，满穿，所述GB3与GB1的延展线方向互相垂直，并与GB2的延展线交叉隐藏于织物的最里面。本实用新型耐光照性能好，不易老化和变形，使用寿命长。

技术研发人员：马月娟;张建福;封亚鸿;陈国明;凌良
受保护的技术使用者：宏达高科控股股份有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.09