一种梭织布的无水浸轧染色工艺的制作方法

文档序号:21772760发布日期:2020-08-07 19:19阅读:438来源:国知局

本发明涉及梭织布加工技术领域,具体为一种梭织布的无水浸轧染色工艺。



背景技术:

我国纺织工业年用水量为90多亿吨,其中印染工业总用水量为纺织工业的70%,新鲜水取水量达60亿吨,占纺织工业新鲜水取水量的88%,而重复利用率较低,印染工业既是一个用水大户,又是污水排放大户,据悉印染行业每天都有400多万吨污水排入江河湖海,印染废水成份复杂多变,色度大、碱性大,cod变化大及bod极高,而处理难度很大,致使印染废水的回用率不到10%,同时排放的污水又会污染20倍量的水体,这个问题亟待解决。

目前在生产梭织布时,大多采用传统的染色工艺,依次为轧染还原染料悬浮体、烘干、汽蒸还原、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干以及拉幅等一系列步骤,不仅操作繁琐,而且会产生大量废水,在水洗和皂洗过程中,由于用水较多,会降低染色牢度,而且需要对半成品进行多次运输,半成品容易受外界因素影响而导致瑕疵品较多,降低了梭织布的染色品质,为此,提出一种梭织布的无水浸轧染色工艺。



技术实现要素:

解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种梭织布的无水浸轧染色工艺,解决了染色废水多,操作繁琐,染色牢度低,合格率低的问题。

技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具体染色步骤如下:

(1)在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;

(2)将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出;

(3)梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;

(4)将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕。

优选的,所述轧车为二辊倾斜式轧车。

优选的,所述轧车的两个轧辊分别为金属辊和橡胶辊。

优选的,所述步骤(4)中采用热风烘干,烘干温度控制在60-70℃。

优选的,所述步骤(4)焙烘温度控制在180-220℃,焙烘1-1.5分钟。

有益效果

本发明提供了一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具备以下有益效果:

本发明工艺步骤简单,无需水洗和皂洗,既节约了水资源,还减少了废水排放,另一方面提高了染色牢度,无需对半成品进行多次运输,避免半成品受外界因素的影响,从而提高产品质量,提高染色合格率。

具体实施方式

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

进一步说明本发明提供的一种技术方案:

实施例1

一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具体染色步骤如下:

(1)在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;

(2)将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出,轧车为二辊倾斜式轧车,轧车的两个轧辊分别为金属辊和橡胶辊;

(3)梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;

(4)将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕,热风烘干的温度为60℃,焙烘温度为180℃,焙烘1分钟。

实施例2

一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具体染色步骤如下:

(1)在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;

(2)将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出,轧车为二辊倾斜式轧车,轧车的两个轧辊分别为金属辊和橡胶辊;

(3)梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;

(4)将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕,热风烘干的温度为65℃,焙烘温度为200℃,焙烘1.25分钟。

实施例3

一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具体染色步骤如下:

(1)在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;

(2)将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出,轧车为二辊倾斜式轧车,轧车的两个轧辊分别为金属辊和橡胶辊;

(3)梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;

(4)将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕,热风烘干的温度为70℃,焙烘温度为220℃,焙烘1.5分钟。经上述三个实施例的试验,可得出本发明工艺和传统工艺在染色牢度上的区别,具体如下表:

经上表对比结果显示,采用本发明所提供的染色工艺,所制得的梭织布色牢度强,能够显著提高染色效果和梭织布的质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种梭织布的无水浸轧染色工艺,其特征在于,具体染色步骤如下:

(1)在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;

(2)将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出;

(3)梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;

(4)将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕。

2.根据权利要求1所述的一种梭织布的无水浸轧染色工艺,其特征在于,所述轧车为二辊倾斜式轧车。

3.根据权利要求1所述的一种梭织布的无水浸轧染色工艺,其特征在于,所述轧车的两个轧辊分别为金属辊和橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的一种梭织布的无水浸轧染色工艺,其特征在于,所述步骤(4)中采用热风烘干,烘干温度控制在60-70℃。

5.根据权利要求1所述的一种梭织布的无水浸轧染色工艺,其特征在于,所述步骤(4)焙烘温度控制在180-220℃,焙烘1-1.5分钟。


技术总结
本发明涉及梭织布加工技术领域,且公开了一种梭织布的无水浸轧染色工艺,具体染色步骤如下:在轧车的轧液槽内添加浸轧染液;将待染色的梭织布通入轧车,梭织布依次绕过多根轧辊,并浸没在轧液槽内,且从轧车的另一端伸出;梭织布浸渍染液后,经轧车轧压后,脱去多余的染液,得到梭织布的浸轧染件;将浸轧染件送入面料定型机内,经烘箱烘干和高温焙烘,得到成品梭织布,染色完毕。本发明工艺步骤简单,无需水洗和皂洗,既节约了水资源,还减少了废水排放,另一方面提高了染色牢度,无需对半成品进行多次运输,避免半成品受外界因素的影响,从而提高产品质量,提高染色合格率。

技术研发人员:陈炳良;沈明强
受保护的技术使用者:桐乡市新开源制衣有限公司
技术研发日:2020.04.02
技术公布日:2020.08.07
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