技术领域：
本发明涉及面料加工领域，具体讲是一种点子绒的加工工艺。
背景技术：
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现有技术中，传统工艺条件下，经过定型拉毛等步骤处理后，点子绒面料上面显现出的点子不够清晰，双色效果不明显。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，提供一种的点子清晰、双色效果好的点子绒的加工工艺。
本发明的技术解决方案是，提供一种点子绒的加工工艺，它包括如下步骤，
(1)、以半消光涤纶和锦纶织成白坯，白坯翻布后用定型机对白坯进行预定型，预定型过程中加入0.5％o.w.f的起毛剂；
(2)、用拉毛机进行拉毛处理,拉毛时门幅尽量大，并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔；
(3)、用定型机进行干定型，定型后进缸染色；
(4)、出缸后烘干处理，在处理过程中加入0.5％o.w.f的柔软助剂；
(5)、熨剪，熨顺后剪出双色效果；
(6)、再次进行定型，然后打卷检验。
作为优选，步骤(1)中定型机的温度参数设定为225℃,步骤(4)中烘干温度设定为158℃,步骤(5)中在165℃下熨顺。
作为优选，半消光涤纶和锦纶的比例按质量百分比计为2:1。
本发明与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过调整坯布组织结构，即调整两种面丝的配比，提高预定型温度，降低回定温度可以提升点子的清晰度，增加双色效果。另外拉毛时张力全部拉紧可提高条纹的清晰度。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例
一种点子绒的加工工艺，它包括如下步骤，
(1)、以半消光涤纶和锦纶织成白坯，白坯翻布后用定型机对白坯进行预定型，车速20m/min，并将风速调到最大，预定型过程中加入0.5％o.w.f的起毛剂；
(2)、用拉毛机进行拉毛处理,拉毛时门幅尽量大，并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔；
(3)、用定型机进行干定型，定型后进缸染色；
(4)、出缸后烘干处理，在处理过程中加入0.5％o.w.f的柔软助剂；
(5)、熨剪，熨顺后剪出双色效果；
(6)、再次进行定型，定型机的温度参数为180℃，风量1300转，车速35m/min，然后打卷检验。
作为优选，步骤(1)中定型机的温度参数设定为225℃,步骤(4)中烘干温度设定为158℃,步骤(5)中在165℃下熨顺。半消光涤纶和锦纶的比例按质量百分比计为2:1。
经此加工工艺获得的点子绒点子清晰，双色效果好。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。
1.一种点子绒的加工工艺，其特征在于：它包括如下步骤，
(1)、以半消光涤纶和锦纶织成白坯，白坯翻布后用定型机对白坯进行预定型，预定型过程中加入0.5％o.w.f的起毛剂；
(2)、用拉毛机进行拉毛处理,拉毛时门幅尽量大，并在拉毛后进行侧吹风处理使毛挺拔；
(3)、用定型机进行干定型，定型后进缸染色；
(4)、出缸后烘干处理，在处理过程中加入0.5％o.w.f的柔软助剂；
(5)、熨剪，熨顺后剪出双色效果；
(6)、再次进行定型，然后打卷检验。
2.根据权利要求1所述的点子绒的加工工艺，其特征在于：步骤(1)中定型机的温度参数设定为225℃,步骤(4)中烘干温度设定为158℃,步骤(5)中在165℃下熨顺。
3.根据权利要求1所述的点子绒的加工工艺，其特征在于：半消光涤纶和锦纶的比例按质量百分比计为2:1。