一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置的制作方法

本发明涉及织布机领域，尤其涉及一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置。

背景技术：

现有的碳纤维布都是有碳纤维经纱和纬纱，经编织机编织而成，编织完成后卷绕成捆，而碳纤维织布机在织布时经纱需要一定的张紧力才能使得纬线均匀布置，而有的时候织布快慢或者会影响纱线的张紧力，所以张紧装置需要根据张紧力来调整运行速度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置。

本发明的创新点在于本发明中的设备可以根据碳纤维经纱的张紧力调整碳纤维经纱进入碳纤维织布机的速度。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，包括支架框，所述支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，所述衬胶辊位于支架框的一端，所述衬胶辊包括上压辊和下压辊，所述支架框位于衬胶辊一端的两侧设有竖直布置的一号滑槽，所述一号滑槽内设有一号滑块，所述支架框上设有推动一号滑块移动的推动组件；所述上压辊两端和一号滑块通过轴承连接，下压辊两端、不锈钢导纱辊两端和支架框均通过轴承连接，下压辊一端设有驱动下压辊转动的驱动组件；所述支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊平行，所述三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，所述上辊、侧辊、张紧辊从上至下依次布置，所述上辊位于下压辊处，所述上辊、张紧辊、侧辊从近下压辊处至远离下压辊处依次布置，上辊两端、侧辊两端和张紧支架通过轴承连接，所述张紧支架上设有两二号滑槽，所述二号滑槽上设有张紧顶板，所述张紧顶板上设有用于穿过张紧丝杆的二号通孔，二号滑槽内设有在二号滑槽上滑动的二号滑块，所述张紧辊两端和二号滑块通过轴承连接，张紧丝杆一端和二号滑块连接、一端穿过二号通孔通过螺母旋接限位，所述张紧丝杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在二号滑块和张紧顶板上；所述张紧支架上设有两接近开关，所述接近开关位于张紧辊的端部处且两接近开关上下布置，所述两接近开关和驱动组件连接，所述张紧辊的端部近上接近开关时，驱动组件关闭，张紧辊的端部近下接近开关时，驱动组件打开。

进一步地，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、和减速机，蜗轮位于上压辊端部、蜗杆和蜗轮匹配，蜗杆一端设有小齿轮，减速机输出轴上设有和小齿轮匹配的大齿轮。形成一定的速比。

进一步地，所述一号滑槽顶部设有一号顶板，一号顶板上设有螺纹通孔，推动组件为一号丝杆，一号滑块上设有u型连接件，u型连接件顶部上设有一号通孔，所述丝杆一端穿过螺纹通孔并和螺纹通孔螺纹旋接、另一端穿过一号通孔且该端部设有阻止一号丝杆脱离一号通孔的限位块。上压辊和下压辊之间的松紧度可调，使得碳纤维丝较为平整的进入碳纤维织布机内。

本发明的有益效果是：

1、可以根据碳纤维经纱的张紧力调整碳纤维经纱进入碳纤维织布机的速度，使得张紧力始终保持稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1所示，一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，包括支架框1，支架框1顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊2和衬胶辊3，衬胶辊3位于支架框的1一端，衬胶辊3包括上压辊3.1和下压辊3.2，支架框1位于衬胶辊3一端的两侧设有竖直布置的一号滑槽4，一号滑槽4内设有一号滑块5，支架框1上设有推动一号滑块5移动的推动组件6，一号滑槽4顶部设有一号顶板7，一号顶板7上设有螺纹通孔8，推动组件6为一号丝杆9，一号滑块5上设有u型连接件10，u型连接件10顶部设有一号通孔11，一号丝杆9一端穿过螺纹通孔8并和螺纹通孔8螺纹旋接、另一端穿过一号通孔11且该端部设有阻止一号丝杆9脱离一号通孔11的限位块12；上压辊3.1两端和一号滑块5通过轴承13连接，下压辊3.2两端、不锈钢导纱辊2两端和支架框1均通过轴承13连接，下压辊3.2一端设有驱动下压辊3.2转动的驱动组件14，驱动组件14包括蜗轮14.1、蜗杆14.2、和减速机14.3，蜗轮14.1位于上压辊3.1端部、蜗杆14.2和蜗轮14.1匹配，蜗杆14.2一端设有小齿轮15，减速机14.3输出轴上设有和小齿轮15匹配的大齿轮16；支架框1位于衬胶辊3一端的设有张紧组件17，张紧组件17包括张紧支架18、位于张紧支架18上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊3平行，三根不锈钢辊包括上辊19、侧辊20和张紧辊21，上辊19、侧辊20、张紧辊21从上至下依次布置，上辊19位于下压辊3.2处，上辊19、张紧辊21、侧辊20从近下压辊3.2处至远离下压辊3.2处依次布置，上辊19两端、侧辊20两端和张紧支架18通过轴承13连接，张紧支架18上设有两二号滑槽22，二号滑槽22上设有张紧顶板23，张紧顶板23上设有用于穿过张紧丝杆24的二号通孔25，二号滑槽22内设有在二号滑槽22上滑动的二号滑块26，张紧辊21两端和二号滑块26通过轴承13连接，张紧丝杆24一端和二号滑块26连接、一端穿过二号通孔25通过螺母27旋接限位，张紧丝杆24上套设有弹簧28，弹簧28两端分别抵接在二号滑块26和张紧顶板23上；张紧支架18上设有两接近开关29，接近开关29位于张紧辊21的端部处且两接近开关29上下布置，两接近开关29和驱动组件14连接，张紧辊21的端部近上接近开关29时，驱动组件14关闭，张紧辊21的端部近下接近开关29时，驱动组件14打开。

工作时，当碳纤维经纱过松时，张紧辊21在弹簧28的弹性压力作用下下移，下移后下接近开关29感应到后，驱动下压辊3.2转动的驱动组件14关闭，碳纤维经纱输送进碳纤维织布机速度变慢，当碳纤维经纱过紧时，张紧辊21将弹簧28压缩接近上接近开关29，上接近开关29感应到后，驱动下压辊3.2转动的驱动组件14打开，碳纤维经纱输送进碳纤维织布机速度变块，保持恒定的张紧力。

所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

技术特征：

1.一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，其特征在于，包括支架框，所述支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，所述衬胶辊位于支架框的一端，所述衬胶辊包括上压辊和下压辊，所述支架框位于衬胶辊一端的两侧设有竖直布置的一号滑槽，所述一号滑槽内设有一号滑块，所述支架框上设有推动一号滑块移动的推动组件；所述上压辊两端和一号滑块通过轴承连接，下压辊两端、不锈钢导纱辊两端和支架框均通过轴承连接，下压辊一端设有驱动下压辊转动的驱动组件；所述支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，所述张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊和衬胶辊平行，所述三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，所述上辊、侧辊、张紧辊从上至下依次布置，所述上辊位于下压辊处，所述上辊、张紧辊、侧辊从近下压辊处至远离下压辊处依次布置，上辊两端、侧辊两端和张紧支架通过轴承连接，所述张紧支架上设有两二号滑槽，所述二号滑槽上设有张紧顶板，所述张紧顶板上设有用于穿过张紧丝杆的二号通孔，二号滑槽内设有在二号滑槽上滑动的二号滑块，所述张紧辊两端和二号滑块通过轴承连接，张紧丝杆一端和二号滑块连接、一端穿过二号通孔通过螺母旋接限位，所述张紧丝杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接在二号滑块和张紧顶板上；所述张紧支架上设有两接近开关，所述接近开关位于张紧辊的端部处且两接近开关上下布置，所述两接近开关和驱动组件连接，所述张紧辊的端部近上接近开关时，驱动组件关闭，张紧辊的端部近下接近开关时，驱动组件打开。

2.根据权利要求1所述的碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，其特征在于，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆、和减速机，蜗轮位于上压辊端部、蜗杆和蜗轮匹配，蜗杆一端设有小齿轮，减速机输出轴上设有和小齿轮匹配的大齿轮。

3.根据权利要求1所述的碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，其特征在于，所述一号滑槽顶部设有一号顶板，一号顶板上设有螺纹通孔，推动组件为一号丝杆，一号滑块上设有u型连接件，u型连接件顶部上设有一号通孔，所述丝杆一端穿过螺纹通孔并和螺纹通孔螺纹旋接、另一端穿过一号通孔且该端部设有阻止一号丝杆脱离一号通孔的限位块。

技术总结
本发明公开了一种碳纤维织布机前端可调松紧张紧装置，包括支架框，支架框顶部设有若干平行布置的不锈钢导纱辊和衬胶辊，衬胶辊包括上压辊和下压辊，支架框位于衬胶辊一端的设有张紧组件，张紧组件包括张紧支架、位于张紧支架上的三根不锈钢辊，三根不锈钢辊包括上辊、侧辊和张紧辊，张紧支架上设有两接近开关，接近开关位于张紧辊的端部处且两接近开关上下布置，两接近开关和驱动组件连接，张紧辊的端部近上接近开关时，驱动组件关闭，张紧辊的端部近下接近开关时，驱动组件打开。本发明中的设备可以根据碳纤维经纱的张紧力调整碳纤维经纱进入碳纤维织布机的速度。

技术研发人员：夏雷鸣;吴莉英
受保护的技术使用者：江苏东方神鹰空天新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2020.12.22