一种面料加工用漂染装置的制作方法

本实用新型涉及服装面料漂染技术领域，尤其涉及一种面料加工用漂染装置。

背景技术：

服装行业发展迅速，随着社会的发展，人们对服装面料的质量要求越来越高，其中在生产服装面料时，需要将面料进行染色，即将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色后整理、预缩定型等工艺生产出来，漂染是纺织品生产过程中的一道工序，是为纺织品漂白后染色。但是现有的面料漂染装置无法方便的在漂染前将面料固定并绕过限位轮，同时染色池内部不方便清洗。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种面料加工用漂染装置，解决了现有的面料漂染装置无法方便的在漂染前将面料固定并绕过限位轮，同时染色池内部不方便清洗的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种面料加工用漂染装置，包括染色池，染色池的顶部安装有引导轮，染色池的内壁两侧之间均匀安装有限位轮，染色池的顶部远离引导轮的一端固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有轨道，引导轮和限位轮的外侧均开设有与轨道相适配的滑槽，轨道与滑槽滑动连接，轨道的顶部滑动连接有夹板，夹板通过复位装置与侧板固定连接，夹板远离复位装置的一侧通过连接绳与引导轮的支架固定连接。

优选的，复位装置包括弹簧，弹簧与侧板固定连接，弹簧远离侧板的一端通过弹性绳与夹板固定连接。

优选的，轨道的内壁之间滑动连接有滑块，夹板的底部与滑块固定连接。

优选的，夹板靠近引导轮的一侧开设有夹槽，夹板的顶部贯穿有螺栓。

优选的，染色池的内壁两侧均开设有挡板槽。

优选的，染色池的一侧贯穿有橡胶塞，橡胶塞位于染色池外部的一端固定连接有凸块。

优选的，挡板槽的内壁之间滑动连接有防水板，防水板的顶部固定连接有把手

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在侧板的一侧固定连接有轨道，引导轮和限位轮的外侧均开设有与轨道相适配的滑槽，轨道与滑槽滑动连接，轨道的顶部滑动连接有夹板，夹板通过复位装置与侧板固定连接，夹板远离复位装置的一侧通过连接绳与引导轮的支架固定连接，拉动连接绳将夹板沿着轨道拉到引导轮处，将面料固定在夹板上，夹板被复位装置带着面料绕过限位轮回到侧板处，解决了现有的面料漂染装置无法方便的在漂染前将面料固定并绕过限位轮的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料加工用漂染装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种面料加工用漂染装置中面料固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种面料加工用漂染装置中防水板的结构示意图。

附图标记：1染色池、2引导轮、3限位轮、4侧板、5轨道、6滑槽、7夹板、8复位装置、9连接绳、10弹簧、11弹性绳、12滑块、13夹槽、14螺栓、15挡板槽、16防水板、17把手、18橡胶塞、19凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种面料加工用漂染装置，包括染色池1，染色池1的顶部安装有引导轮2，染色池1的内壁两侧之间均匀安装有限位轮3，染色池1的顶部远离引导轮2的一端固定连接有侧板4，侧板4的一侧固定连接有轨道5，引导轮2和限位轮3的外侧均开设有与轨道5相适配的滑槽6，轨道5与滑槽6滑动连接，轨道5的顶部滑动连接有夹板7，夹板7通过复位装置8与侧板4固定连接，夹板7远离复位装置8的一侧通过连接绳9与引导轮2的支架固定连接，拉动连接绳9将夹板7沿着轨道5拉到引导轮2处，将面料固定在夹板7上，夹板7被复位装置8带着面料绕过限位轮3回到侧板4处。

本实用新型中，通过在夹板7通过复位装置8与侧板4固定连接，夹板7远离复位装置8的一侧通过连接绳9与引导轮2的支架固定连接，拉动连接绳9将夹板7沿着轨道5拉到引导轮2处，将面料固定在夹板7上，夹板7被复位装置8带着面料绕过限位轮3回到侧板4处，解决了现有的面料漂染装置无法方便的在漂染前将面料固定并绕过限位轮的问题。

在一个可选的实施例中，复位装置8包括弹簧10，弹簧10与侧板4固定连接，弹簧10远离侧板4的一端通过弹性绳11与夹板7固定连接。

需要说明的是，弹簧10可带动弹性绳11运动，使其带动夹板7运行。

在一个可选的实施例中，轨道5的内壁之间滑动连接有滑块12，夹板7的底部与滑块12固定连接，夹板7靠近引导轮2的一侧开设有夹槽13，夹板7的顶部贯穿有螺栓14。

在一个可选的实施例中，染色池1的内壁两侧均开设有挡板槽15，挡板槽15的内壁之间滑动连接有防水板16，防水板16的顶部固定连接有把手17，打开橡胶塞18将染色池1中的染料排出，手握把手17提起防水板16，从染色池1的一侧清洗染色池1内部，解决了现有的面料漂染装置染色池内部不方便清洗的问题。

需要说明的是，手握把手17可以方便手持握用，使用方便。

在一个可选的实施例中，染色池1的一侧贯穿有橡胶塞18，橡胶塞18位于染色池1外部的一端固定连接有凸块19。

需要说明的是，使用时，拉动连接绳9将夹板7沿着轨道5拉到引导轮2处，将面料固定在夹板7上，夹板7被复位装置8带着面料绕过限位轮3回到侧板4处，染色后打开橡胶塞18将染色池1中的染料排出，手握把手17提起防水板16，从染色池1的一侧清洗染色池1内部即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种面料加工用漂染装置，其特征在于，包括染色池(1)，染色池(1)的顶部安装有引导轮(2)，染色池(1)的内壁两侧之间均匀安装有限位轮(3)，染色池(1)的顶部远离引导轮(2)的一端固定连接有侧板(4)，侧板(4)的一侧固定连接有轨道(5)，引导轮(2)和限位轮(3)的外侧均开设有与轨道(5)相适配的滑槽(6)，轨道(5)与滑槽(6)滑动连接，轨道(5)的顶部滑动连接有夹板(7)，夹板(7)通过复位装置(8)与侧板(4)固定连接，夹板(7)远离复位装置(8)的一侧通过连接绳(9)与引导轮(2)的支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，复位装置(8)包括弹簧(10)，弹簧(10)与侧板(4)固定连接，弹簧(10)远离侧板(4)的一端通过弹性绳(11)与夹板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，轨道(5)的内壁之间滑动连接有滑块(12)，夹板(7)的底部与滑块(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，夹板(7)靠近引导轮(2)的一侧开设有夹槽(13)，夹板(7)的顶部贯穿有螺栓(14)。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，染色池(1)的内壁两侧均开设有挡板槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，染色池(1)的一侧贯穿有橡胶塞(18)，橡胶塞(18)位于染色池(1)外部的一端固定连接有凸块(19)。

7.根据权利要求5所述的一种面料加工用漂染装置，其特征在于，挡板槽(15)的内壁之间滑动连接有防水板(16)，防水板(16)的顶部固定连接有把手(17)。

技术总结
一种面料加工用漂染装置，包括染色池，染色池的顶部安装有引导轮，染色池的内壁两侧之间均匀安装有限位轮，染色池的顶部远离引导轮的一端固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有轨道，引导轮和限位轮的外侧均开设有与轨道相适配的滑槽，轨道与滑槽滑动连接，轨道的顶部滑动连接有夹板，夹板通过复位装置与侧板固定连接，夹板远离复位装置的一侧通过连接绳与引导轮的支架固定连接，复位装置包括弹簧，弹簧与侧板固定连接，弹簧远离侧板的一端通过弹性绳与夹板固定连接。该面料加工用漂染装置，解决了现有的面料漂染装置无法方便的在漂染前将面料固定并绕过限位轮，同时染色池内部不方便清洗的问题。

技术研发人员：刘亚楠
受保护的技术使用者：吴江金芙纺织整理厂
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.11.17