一种带法兰的传动机构的制作方法

本实用新型属于机械传动设备技术领域，具体涉及一种带法兰的传动机构。

背景技术：

目前，在现有生产网眼袋工艺中，通过织布机织网眼袋，但是织布机上有一传动装置，是采用常规轴套传动，损坏率高，生产效率低，因此，设计一种适合网眼袋织布机用的传动机构，来代替常规轴套传动方式，是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种解决现有常规轴套传动损坏率高、生产效率低的带法兰的传动机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带法兰的传动机构，包括机架，所述机架转动连接转轴，所述转轴螺栓连接带法兰的传动机构，所述带法兰的传动机构包括法兰、轴套、第一传动杆、第二传动杆与第三传动杆，所述法兰嵌入所述轴套的一端，所述法兰固连所述轴套，所述轴套套接于所述转轴的一端，所述轴套外周沿径向固连所述第一传动杆，所述第一传动杆远离所述轴套的一端与所述第二传动杆的一端转动连接，所述第二传动杆的另一端与所述第三传动杆的一端转动连接，所述第三传动杆的另一端转动连接所述机架。

作为限定，所述转轴设有定位槽，所述定位槽于所述转轴一端沿轴向向另一端延伸，所述轴套设有定位块，所述定位块和所述定位槽相适配。

作为另一种限定，所述定位块各侧边呈圆角，各侧边圆角相等。

作为进一步限定，所述定位块高度大于所述法兰的宽度。

作为进一步限定，所述法兰螺栓连接所述转轴，所述螺栓处于锁紧工位时，所述螺栓外端与所述法兰外端处于一个平面内。

作为进一步限定，所述第三传动杆位于所述第二传动杆的内侧。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的转轴通过螺栓连接带法兰的传动机构，带法兰的传动机构包括法兰、轴套、第一传动杆、第二传动杆与第三传动杆，法兰嵌入轴套的一端并与轴套固定连接，带法兰的轴套套接在转轴上与转轴紧密相连，法兰的内侧面与转轴端面相抵接并通过螺栓使带法兰的轴套与转轴相连接，增加了轴套与转轴之间的稳定性，轴套外周沿径向固连第一传动杆，第一传动杆远离轴套的一端与第二传动杆的一端转动连接，第二传动杆的另一端与第三传动件的一端转动连接，第三传动杆的另一端转动连接机架；综上，本实用新型解决了现有常规轴套传动损坏率高、生产效率低的问题，适用于网眼袋织布机传动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为为本实用新型实施例转轴的结构示意图；

图3为本实用新型实施例轴套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例法兰的结构示意图。

标注部件：1-机架，2-轴套，3-法兰，4-定位块，5-定位槽，6-第一传动杆，7-第二传动杆，8-第三传动杆，9-转轴，10-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种带法兰的传动机构

本实施例公开了一种带法兰的传动机构，如图1、图4所示，包括机架1，机架1采用钢材焊接而成，机架1转动连接转轴9，转轴9端面利用机床开有和法兰通孔相对应的螺纹孔，转轴9通过螺栓连接带法兰的传动机构，带法兰的传动机构包括法兰3、轴套2、第一传动杆6、第二传动杆7与第三传动杆8，法兰3嵌入轴套2的一端且通过焊接使法兰3和轴套2固定连接，法兰3外端面与轴套2端面处于一个平面内，带法兰3的轴套2套接在转轴9上与转轴9紧密相连，且法兰3的内侧面与转轴9端面相抵接并通过螺栓10使带法兰3的轴套2与转轴9相连接，增加了轴套2与转轴9之间的稳定性，法兰通孔优选采用盲孔和通孔相结合方式组成，盲孔由法兰3一端沿法兰3厚度方向延伸，盲孔的直径和深度与所用螺栓10的螺栓帽相适配，盲孔中心利用开孔机开有和螺栓10柱相适配的通孔，螺栓10采用内六角螺栓，采用内六角螺栓可以在螺栓10紧固状态时，使螺栓帽旋入盲孔内，轴套2外周沿径向通过焊接固定连接第一传动杆6，第一传动杆6远离轴套2的一端与第二传动杆7的一端转动连接，第二传动杆7的另一端与第三传动杆8转动连接，优选第三传动杆8位于第二传动杆7内侧，第三传动杆8的另一端与机架1转动连接；在需要工作时，转轴9在驱动电机的驱动下转动，转轴9转动通过带法兰3的轴套2带动第一传动杆6转动，第一传动杆6转动带动第二传动杆7与第三传动杆8上下移动，形成完成传动机构；由此本实施的优势在于；采用上述设置，可以使带法兰3的轴套2与转轴9紧密连接在一起，解决了现有常规轴套2传动损坏率高、生产效率低的问题。

本实施例转轴9和轴套2一个优选结构为，如图2、图3所示，转轴9利用开槽机开有定位槽5，定位槽5在转轴9的一端沿轴向向另一端延伸，轴套2内设有和定位槽5相适配的定位块4，定位块4在远离法兰3的一端向轴套2另一端延伸，优选轴套2和定位块4一体成型，设有定位槽5和定位块4可以容易定位法兰通孔和转轴螺纹孔，使法兰通孔和转轴螺纹孔相对齐便于内六角螺栓10固定，由于定位块4和轴套2一体成型，定位块4嵌入定位槽5内还可以起到连接键的作用，进一步增加轴套2和转轴9的稳定性，由此本实施例的优势在于；采用上述设置，容易使法兰通孔和转轴螺纹孔相对齐，便于内六角螺栓10固定，还可以进一步增加轴套2和转轴9的稳定性，延长使用寿命，提高工作效率。

本实施例定位块4一个优选结构为，如图1、图2、图3所示，定位块4每个侧边呈圆角，每个侧边圆角都相等，减小摩擦力，便于定位块4在定位槽5内滑动，定位块4高度大于法兰3的宽度，便于对齐定位槽5和定位块4，由此本实施例的优势在于；采用上述设置，减小摩擦力，使定位块4在定位槽5内易于滑动，易于定位定位块4和定位槽5的位置，节省装配时间。

本实用新型实施例工作原理如下：

在需要工作时，转轴9在驱动电机的驱动下转动，转轴9转动通过带法兰3的轴套2带动第一传动杆6转动，第一传动杆6转动带动第二传动杆7与第三传动杆8上下移动，形成完成传动机构，转轴9周而复始转动，依此形成不间断的传动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种带法兰的传动机构，包括机架(1)，所述机架(1)转动连接转轴(9)，其特征在于：所述转轴(9)螺栓连接带法兰的传动机构，所述带法兰的传动机构包括法兰(3)、轴套(2)、第一传动杆(6)、第二传动杆(7)与第三传动杆(8)，所述法兰(3)嵌入所述轴套(2)的一端，所述法兰(3)固连所述轴套(2)，所述轴套(2)套接于所述转轴(9)的一端，所述轴套(2)外周沿径向固连所述第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)远离所述轴套(2)的一端与所述第二传动杆(7)的一端转动连接，所述第二传动杆(7)的另一端与所述第三传动杆(8)的一端转动连接，所述第三传动杆(8)的另一端转动连接所述机架(1)。

2.根据权利要求1所述的带法兰的传动机构，其特征在于：所述转轴(9)设有定位槽(5)，所述定位槽(5)于所述转轴(9)一端沿轴向向另一端延伸，所述轴套(2)设有定位块(4)，所述定位块(4)和所述定位槽(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的带法兰的传动机构，其特征在于：所述定位块(4)各侧边呈圆角，各侧边圆角相等。

4.根据权利要求2所述的带法兰的传动机构，其特征在于：所述定位块(4)高度大于所述法兰(3)的宽度。

5.根据权利要求1所述的带法兰的传动机构，其特征在于：所述法兰(3)螺栓连接所述转轴(9)，所述螺栓(10)处于锁紧工位时，所述螺栓(10)外端与所述法兰(3)外端处于一个平面内。

6.根据权利要求1所述的带法兰的传动机构，其特征在于：所述第三传动杆(8)位于所述第二传动杆(7)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种带法兰的传动机构，包括机架，所述机架转动连接转轴，所述转轴螺栓连接带法兰的传动机构，所述带法兰的传动机构包括法兰、轴套、第一传动杆、第二传动杆与第三传动杆，所述法兰嵌入所述轴套的一端，所述法兰固连所述轴套，所述轴套套接于所述转轴的一端，所述轴套外周沿径向固连所述第一传动杆，所述第一传动杆远离所述轴套的一端与所述第二传动杆的一端转动连接，所述第二传动杆的另一端与所述第三传动杆的一端转动连接，所述第三传动杆的另一端转动连接所述机架。本实用新型解决了现有常规轴套传动损坏率高、生产效率低的问题，适用于网眼袋织布机传动。

技术研发人员：张红卫;张鹏森;林少辉;刘月领;王东军;王东民
受保护的技术使用者：河北鹏森塑料制品有限公司
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.11.03