圆织机完经自动停车装置的制作方法

本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为圆织机完经自动停车装置。

背景技术：

圆织机是一种对筒布进行编织的器械，可将纱线通过绕动进行编制，在圆织机完经后既纱线使用完毕，需要对设备进行停机，否则容易造成设备内的断丝等现象，但先有的圆织机停车装置在使用时还存在一些不足之处：

现有圆织机停车装置大多是工人观察到纱线不足时手动关闭设备电源，对设备进行停机，当工人同时操作多台机器时容易发生疏忽，导致设备不能及时的停车，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有圆织机停车装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供圆织机完经自动停车装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有圆织机停车装置大多是工人观察到纱线不足时手动关闭设备电源，对设备进行停机，当工人同时操作多台机器时容易发生疏忽，导致设备不能及时的停车的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆织机完经自动停车装置，包括安装板、支撑板、固定轴和纱线筒，所述安装板的右侧表面焊接有支撑板，且支撑板的前侧表面镶嵌有固定轴，并且固定轴的表面嵌套有纱线筒，所述纱线筒的前侧设置有限位盘，且限位盘设置在固定轴的外侧，所述纱线筒的下方设置有活动板，且活动板的上方设置有控制开关，并且控制开关螺钉安装在支撑板的下表面，所述活动板的内部设置有连接轴，且连接轴位于纱线筒的下方，并且活动板的左端贯穿有安装轴，所述安装轴的前后两端均设置有连接板，且连接板的内侧表面设置有扭力弹簧。

优选的，所述活动板的表面开设有通槽，且通槽的俯视截面呈矩形结构设计。

优选的，所述连接轴的表面嵌套有活动筒，且活动筒的直径小于通槽的宽度。

优选的，所述活动筒的直径大于活动板的厚度，且活动筒的长度大于纱线筒的长度。

优选的，所述安装轴的表面镶嵌有限位块，且安装轴通过限位块和活动板之间构成键连接，并且安装轴和连接板之间构成转动结构。

优选的，所述限位盘和固定轴之间构成螺纹连接，且固定轴和支撑板之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆织机完经自动停车装置；

(1)设置有活动板、安装轴和扭力弹簧，在纱线筒放卷过程中安装轴可在扭力弹簧的作用下带动活动板进行转动，当纱线筒余量不足时活动板将和控制开关进行接触从而自动切断装置的电源，实现自动化停车，增加装置的实用性；

(2)设置有活动筒，在纱线放卷中活动筒可对其进行挤压，使纱线在纱线筒的表面保持紧密贴合，提高纱线筒放线过程中的稳定性，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型活动板工作结构示意图；

图3为本实用新型活动板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、固定轴；4、纱线筒；5、活动板；501、通槽；6、控制开关；7、连接轴；701、活动筒；8、安装轴；801、限位块；9、扭力弹簧；10、连接板；11、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：圆织机完经自动停车装置，包括安装板1、支撑板2、固定轴3、纱线筒4、活动板5、控制开关6、连接轴7、安装轴8、扭力弹簧9、连接板10和限位盘11，安装板1的右侧表面焊接有支撑板2，且支撑板2的前侧表面镶嵌有固定轴3，并且固定轴3的表面嵌套有纱线筒4，纱线筒4的前侧设置有限位盘11，且限位盘11设置在固定轴3的外侧，纱线筒4的下方设置有活动板5，且活动板5的上方设置有控制开关6，并且控制开关6螺钉安装在支撑板2的下表面，活动板5的内部设置有连接轴7，且连接轴7位于纱线筒4的下方，并且活动板5的左端贯穿有安装轴8，安装轴8的前后两端均设置有连接板10，且连接板10的内侧表面设置有扭力弹簧9；

活动板5的表面开设有通槽501，且通槽501的俯视截面呈矩形结构设计，上述结构设计方便通过通槽501对活动筒701进行安装，从而对纱线筒4进行挤压和整平；

连接轴7的表面嵌套有活动筒701，且活动筒701的直径小于通槽501的宽度，上述结构设计使得活动筒701可在连接轴7的作用下进行转动，使纱线筒4能稳定的进行放线作业；

活动筒701的直径大于活动板5的厚度，且活动筒701的长度大于纱线筒4的长度，上述结构设计使得活动筒701能和纱线筒4保持稳定的接触，使装置能稳定的运行；

安装轴8的表面镶嵌有限位块801，且安装轴8通过限位块801和活动板5之间构成键连接，并且安装轴8和连接板10之间构成转动结构，上述结构设计使得纱线筒4在使用过程中活动板5可在安装轴8和扭力弹簧9的配合下进行转动，保持和纱线筒4的贴合；

限位盘11和固定轴3之间构成螺纹连接，且固定轴3和支撑板2之间构成一体化结构，上述结构设计可通过限位盘11对纱线筒4进行限位，方便后续对纱线筒4进行更换。

工作原理：在使用该圆织机完经自动停车装置时，首先，根据图1和图4所示，装置在工作过程中纱线筒4将在固定轴3的表面进行转动，进行放卷作业，结合图3所示，在纱线筒4放卷过程中活动筒701将在连接轴7的作用下进行转动，活动板5在安装轴8和扭力弹簧9的配合下带动活动筒701对纱线筒4进行挤压，使纱线筒4的表面保持良好的平整性，避免纱线筒4的表面发生松弛现象，增加装置的功能性；

随着纱线筒4厚度的减小，活动板5也逐渐沿安装轴8向上转动，结合图2所示，当纱线筒4余量不足时，活动板5将和控制开关6进行接触，使控制开关6断开设备的电路连接，实现设备的自动停机，在对纱线筒4进行更换时可转动限位盘11将其从固定轴3的表面取下，然后即可将纱线筒4取下进行更换，更换完成后重新将限位盘11装回即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.圆织机完经自动停车装置，包括安装板(1)、支撑板(2)、固定轴(3)和纱线筒(4)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧表面焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)的前侧表面镶嵌有固定轴(3)，并且固定轴(3)的表面嵌套有纱线筒(4)，所述纱线筒(4)的前侧设置有限位盘(11)，且限位盘(11)设置在固定轴(3)的外侧，所述纱线筒(4)的下方设置有活动板(5)，且活动板(5)的上方设置有控制开关(6)，并且控制开关(6)螺钉安装在支撑板(2)的下表面，所述活动板(5)的内部设置有连接轴(7)，且连接轴(7)位于纱线筒(4)的下方，并且活动板(5)的左端贯穿有安装轴(8)，所述安装轴(8)的前后两端均设置有连接板(10)，且连接板(10)的内侧表面设置有扭力弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的圆织机完经自动停车装置，其特征在于：所述活动板(5)的表面开设有通槽(501)，且通槽(501)的俯视截面呈矩形结构设计。

3.根据权利要求2所述的圆织机完经自动停车装置，其特征在于：所述连接轴(7)的表面嵌套有活动筒(701)，且活动筒(701)的直径小于通槽(501)的宽度。

4.根据权利要求3所述的圆织机完经自动停车装置，其特征在于：所述活动筒(701)的直径大于活动板(5)的厚度，且活动筒(701)的长度大于纱线筒(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的圆织机完经自动停车装置，其特征在于：所述安装轴(8)的表面镶嵌有限位块(801)，且安装轴(8)通过限位块(801)和活动板(5)之间构成键连接，并且安装轴(8)和连接板(10)之间构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的圆织机完经自动停车装置，其特征在于：所述限位盘(11)和固定轴(3)之间构成螺纹连接，且固定轴(3)和支撑板(2)之间构成一体化结构。

技术总结
本实用新型公开了圆织机完经自动停车装置，包括安装板、支撑板、固定轴和纱线筒，所述安装板的右侧表面焊接有支撑板，且支撑板的前侧表面镶嵌有固定轴，并且固定轴的表面嵌套有纱线筒，所述纱线筒的前侧设置有限位盘，且限位盘设置在固定轴的外侧，所述纱线筒的下方设置有活动板，且活动板的上方设置有控制开关，并且控制开关螺钉安装在支撑板的下表面，所述活动板的内部设置有连接轴，且连接轴位于纱线筒的下方，并且活动板的左端贯穿有安装轴。该圆织机完经自动停车装置设置有活动筒，在纱线放卷中活动筒可对其进行挤压，使纱线在纱线筒的表面保持紧密贴合，提高纱线筒放线过程中的稳定性，增加装置的功能性。

技术研发人员：刘绪讲
受保护的技术使用者：青岛平成集装袋有限公司
技术研发日：2020.03.07
技术公布日：2020.10.30