一种染色均匀的印染装置的制作方法

文档序号:23250445发布日期:2020-12-11 15:19阅读:52来源:国知局
一种染色均匀的印染装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染技术领域,具体为一种染色均匀的印染装置。



背景技术:

印染是纺织品加工的一个重要环节,随着染色工艺技术的不断提高和发展,纺织品印染的颜色也不断的丰富,中国印染行业发展较快,加工能力位居世界首位,已是纺织印染生产大国。传统的印染主要通过人力来完成,比较耗时耗力,生产效率比较低,随着生产力的发展和人们需求的不断增大,目前大多数工厂的纺织品印染都是通过印染装置来完成,而目前的纺织品印染装置大多结构比较单一,印染效果不好,往往需要进行二次印染,增加了生产成本,而且印染出来的纺织品经常起皱,影响纺织品的质量。

例如公告号为cn209873342u的中国实用新型专利提供了一种纺织面料印染装置,包括染缸、防护盖、连接头和加热板,所述染缸的内部设置有染料,所述防护盖安装在染缸的上端,所述染缸的侧面设置有支撑板,所述连接头的内部和电动机相互连接,所述连接架的底部装有布料卷筒,且布料卷筒的外侧设置有夹板,所述加热板安装在布料卷筒的内侧,且加热板的侧面通过连接杆和布料卷筒的内侧相互连接。

上述实用新型对布料的出料较为到位,但是印染液却处于静止状态,长时间的工作会导致色素的沉淀而导致印染效果较差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种染色均匀的印染装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种染色均匀的印染装置,包括箱体,所述箱体分为三个部分,沿走布方向依次为左箱体、主箱体、右箱体。所述左箱体内设置有胚布辊。所述主箱体底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构能搅拌印染液,所述主箱体上还设置有若干电机一,所述电机一上轴连接有导布辊,所述导布辊上分布有对称螺纹状突起。所述右箱体设置有电机三,所述电机三上轴连接有收布辊,所述右箱体顶部设置有鼓风机。所述箱体上在左箱体和主箱体之间设置有进料辊,所述箱体上在主箱体和右箱体之间设置有出料辊。

优选的,所述搅拌机构包括电机二、搅拌轴、风叶一、风叶二。所电机二设置在主箱体底部,与主箱体固定连接。所述搅拌轴与电机二轴连接,且可绕其自身轴心自由转动。所述搅拌轴沿高度方向上设置有交错的风叶一和风叶二。

优选的,所述风叶一呈“十”字型绕搅拌轴的轴心均匀分布,所述风叶二与风叶一具有相同的结构,使印染液被充分搅拌。

优选的,所述导布辊交错分布在主箱体内,有效增大了布料的行程,使布料被充分染色。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种染色均匀的印染装置。具备以下有益效果:

1、该染色均匀的印染装置设置有搅拌机构,能使印染液中色素始终均匀分布。

2、该染色均匀的印染装置设置有对称螺纹状突起的导布辊,使布料在被传输的同时始终保持展开,防止褶皱的产生

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1箱体、11左箱体、12主箱体、13右箱体、2胚布辊、3搅拌机构、31电机二、32搅拌轴、33风叶一、34风叶二、4导布辊、41电机一、5收布辊、51电机三、6进料辊、7出料辊、8鼓风机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种染色均匀的印染装置,如图1所示,包括箱体1,所述箱体1分为三个部分,沿走布方向依次为左箱体11、主箱体12、右箱体13。所述左箱体11内设置有胚布辊2。所述主箱体12底部设置有搅拌机构3,所述搅拌机构3能搅拌印染液,所述主箱体12上还设置有若干电机一41,所述电机一41上轴连接有导布辊4,所述导布辊4上分布有对称螺纹状突起。所述右箱体13设置有电机三51,所述电机三51上轴连接有收布辊5,所述右箱体13顶部设置有鼓风机8。所述箱体1上在左箱体11和主箱体12之间设置有进料辊6,所述箱体1上在主箱体12和右箱体13之间设置有出料辊7。

所述搅拌机构3包括电机二31、搅拌轴32、风叶一33、风叶二34。所电机二31设置在主箱体12箱体底部,与主箱体12固定连接。所述搅拌轴32与电机二31轴连接,且可绕其自身轴心自由转动。所述搅拌轴32沿高度方向上设置有交错的风叶一33和风叶二34。

所述风叶一33呈“十”字型绕搅拌轴32的轴心均匀分布,所述风叶二34与风叶一33具有相同的结构,使印染液被充分搅拌。

所述导布辊4交错分布在主箱体12内,有效增大了布料的行程,使布料被充分染色。

工作原理:当使用该装置时,将布料放到胚胎辊2上,然后依次绕在进料辊6和导布辊4上,打开装置使搅拌机构3搅拌染料开始染布,染好的布料通过出料辊7到达右箱体13中,打开鼓风机8将染好的布料烘干,然后通过收布辊5收起,完成操作。

综上所述,该实用新型设置有搅拌机构,能使印染液中色素始终均匀分布。还设置有对称螺纹状突起的导布辊,使布料在被传输的同时始终保持展开,防止褶皱的产生。有效解决了目前印染设备印染效果不好和容易发生褶皱的问题

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种染色均匀的印染装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)分为三个部分,沿走布方向依次为左箱体(11)、主箱体(12)、右箱体(13),所述左箱体(11)内设置有胚布辊(2),所述主箱体(12)底部设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)能搅拌印染液,所述主箱体(12)上还设置有若干电机一(41),所述电机一(41)上轴连接有导布辊(4),所述导布辊(4)上分布有对称螺纹状突起,所述右箱体(13)设置有电机三(51),所述电机三(51)上轴连接有收布辊(5),所述右箱体(13)顶部设置有鼓风机(8),所述箱体(1)上在左箱体(11)和主箱体(12)之间设置有进料辊(6),所述箱体(1)上在主箱体(12)和右箱体(13)之间设置有出料辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括电机二(31)、搅拌轴(32)、风叶一(33)、风叶二(34),所电机二(31)设置在主箱体(12)箱体底部,与主箱体(12)固定连接,所述搅拌轴(32)与电机二(31)轴连接,且可绕其自身轴心自由转动,所述搅拌轴(32)沿高度方向上设置有交错的风叶一(33)和风叶二(34)。

3.根据权利要求2所述的一种染色均匀的印染装置,其特征在于:所述风叶一(33)呈“十”字型绕搅拌轴(32)的轴心均匀分布,所述风叶二(34)与风叶一(33)具有相同的结构。

4.根据权利要求1所述的一种染色均匀的印染装置,其特征在于:所述导布辊(4)交错分布在主箱体(12)内。


技术总结
本实用新型提供一种染色均匀的印染装置,涉及纺织印染领域,包括箱体,所述箱体分为三个部分,沿走布方向依次为左箱体、主箱体、右箱体。所述左箱体内设置有胚布辊,所述主箱体底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构能搅拌印染液,所述主箱体上还设置有若干电机一,所述电机一上轴连接有导布辊,所述导布辊上分布有对称螺纹状突起。所述右箱体设置有电机三,所述电机三上轴连接有收布辊,所述右箱体顶部设置有鼓风机。所述箱体上在左箱体和主箱体之间设置有进料辊,所述箱体上在主箱体和右箱体之间设置有出料辊。该实用新型设置有搅拌机构和具有螺纹装突起的导布辊,是布料染色均匀且不会发生褶皱,解决了市场上印染设备染色不匀和发生褶皱的问题。

技术研发人员:陈代贵
受保护的技术使用者:绍兴市德帏纺织科技有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.12.11
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