一种便于调节纱线用的高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种便于调节纱线用的高效烘干装置。

背景技术：

在纺织加工过程中，为了清除纱线上沾染的灰尘，会对纱线进行清洗的加工，清洗后，纱线上附着了太多的水分会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用烘干机对纱线进行烘干，降低纱线内的水分含量以满足下道工序的加工要求。

现有的纱线在烘干过程中，无法做到边烘干的过程中对纱线产生扭力，同时在烘干的过后，无法对纱线进行及时的冷却，影响后期加工。因此，本实用新型提供了一种便于调节纱线用的高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节纱线用的高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节纱线用的高效烘干装置，包括外壳，所述外壳的左上侧设有进料口，外壳的右下侧设有出料口，纱线从中间穿出，所述进料口的右侧设有转向辊一，转向辊一的右侧同一水平高度设有张力辊，张力辊的转轴转动连接在挡片上，挡片的右侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的基座固定在外壳的内壁上，纱线穿过转向辊一和张力辊连接转动筒，转动筒的右下角设有转向辊二，转向辊二的左侧设有定位辊，所述定位辊的下侧设有进风口；

所述转动筒的前后两端均转动连接有轴承，轴承的外圈固定在外壳上，转动筒的后侧设有圆盘状的齿条，齿条啮合有传动齿轮，传动齿轮啮合固定在转轴上的齿轮，转轴的后端连接电机，转轴穿过转动筒，转轴的右端连接有贯流风轮，对气流进行运输，所述转动筒前端外侧设有若干栅格板，栅格板的外侧和转动筒的外侧均设有若干螺纹槽，对缠绕在上面的纱线进行运输。

作为本实用新型进一步的方案，所述定位辊的下侧低于转向辊二的下侧，使得纱线不会发生缠绕。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动筒的前侧开口，转动筒的前侧与外壳之间留有间隙，且进风口位于转动筒的下方，方便进风。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动齿轮转动连接在外壳上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹槽朝贯流风轮的一侧为网状结构，且转动筒与贯流风轮之间设有圆柱状的加热丝，加热丝在栅格板处没有设置，可以利用冷风进行冷却。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进料口的开口大于出料口，热风从出料口排出，进行预热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用转动筒进行运输，降低刚性力对纱线的损耗，边烘干的过程中对纱线产生扭力，维持纱线的完整度，同时，通过贯流风轮和螺纹槽，进行干燥和冷却，调整出料后纱线的温度，方便进行下一步操作。

附图说明

图1为一种便于调节纱线用的高效烘干装置的正视结构示意图。

图2为一种便于调节纱线用的高效烘干装置中传动齿轮的俯视结构示意图。

图3为一种便于调节纱线用的高效烘干装置中转动筒的后视立体结构示意图。

图中：1、进料口；2、转动筒；3、转向辊一；4、张力辊；5、电动伸缩杆；6、定位辊；7、出料口；8、进风口；9、电机；10、传动齿轮；11、齿条；12、螺纹槽；13、栅格板；14、轴承；15、贯流风轮；16、加热丝；17、外壳；18、转向辊二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于调节纱线用的高效烘干装置，包括外壳17，所述外壳17的左上侧设有进料口1，外壳17的右下侧设有出料口7，纱线从中间穿出，所述进料口1的右侧设有转向辊一3，转向辊一3的右侧同一水平高度设有张力辊4，张力辊4的转轴转动连接在挡片上，挡片的右侧连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的基座固定在外壳17的内壁上，纱线穿过转向辊一3和张力辊4连接转动筒2，转动筒2的右下角设有转向辊二18，转向辊二18的左侧设有定位辊6，所述定位辊6的下侧低于转向辊二18的下侧，使得纱线不会发生缠绕，所述定位辊6的下侧设有进风口8，；

所述转动筒2的前后两端均转动连接有轴承14，轴承14的外圈固定在外壳17上，所述转动筒2的前侧开口，转动筒2的前侧与外壳17之间留有间隙，且进风口8位于转动筒2的下方，方便进风，转动筒2的后侧设有圆盘状的齿条11，齿条11啮合有传动齿轮10，所述传动齿轮10转动连接在外壳17上，传动齿轮10啮合固定在转轴上的齿轮，转轴的后端连接电机9，转轴穿过转动筒2，转轴的右端连接有贯流风轮15，对气流进行运输，所述转动筒2前端外侧设有若干栅格板13，栅格板13的外侧和转动筒2的外侧均设有若干螺纹槽12，对缠绕在上面的纱线进行运输，所述螺纹槽12朝贯流风轮15的一侧为网状结构，且转动筒2与贯流风轮15之间设有圆柱状的加热丝16，加热丝16在栅格板13处没有设置，可以利用冷风进行冷却，所述进料口1的开口大于出料口7，热风从出料口7排出，进行预热。

本实用新型的工作原理是：使用时，纱线依次通过进料口1、转向辊一3、张力辊4、转动筒2、转向辊二18、定位辊6和出料口7，进行高效的干燥过程，在各限制的作用下，将纱线进行运输，电动伸缩杆5用于调节纱线的拉力，同时，电机9转动，通过传动齿轮10带动转动筒2转动，对纱线进行运输，同时，电机9通过转轴带动贯流风轮15转动，从前侧的进风口8吸风，并通过栅格板13和螺纹槽12排出，加热丝16加热，风带着热量，对纱线进行干燥，加热后的纱线通过栅格板13、转向辊二18和定位辊6，冷风进行冷却，调整出料后纱线的温度，方便进行下一步操作。

本实用新型利用转动筒2进行运输，降低刚性力对纱线的损耗，边烘干的过程中对纱线产生扭力，维持纱线的完整度，同时，通过贯流风轮15和螺纹槽12，进行干燥和冷却，调整出料后纱线的温度，方便进行下一步操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于调节纱线用的高效烘干装置，包括外壳（17），其特征在于，所述外壳（17）的左上侧设有进料口（1），外壳（17）的右下侧设有出料口（7），所述进料口（1）的右侧设有转向辊一（3），转向辊一（3）的右侧同一水平高度设有张力辊（4），张力辊（4）的转轴转动连接在挡片上，挡片的右侧连接有电动伸缩杆（5），电动伸缩杆（5）的基座固定在外壳（17）的内壁上，纱线穿过转向辊一（3）和张力辊（4）连接转动筒（2），转动筒（2）的右下角设有转向辊二（18），转向辊二（18）的左侧设有定位辊（6），所述定位辊（6）的下侧设有进风口（8）；

所述转动筒（2）的前后两端均转动连接有轴承（14），轴承（14）的外圈固定在外壳（17）上，转动筒（2）的后侧设有圆盘状的齿条（11），齿条（11）啮合有传动齿轮（10），传动齿轮（10）啮合固定在转轴上的齿轮，转轴的后端连接电机（9），转轴穿过转动筒（2），转轴的右端连接有贯流风轮（15），所述转动筒（2）前端外侧设有若干栅格板（13），栅格板（13）的外侧和转动筒（2）的外侧均设有若干螺纹槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线用的高效烘干装置，其特征在于，所述定位辊（6）的下侧低于转向辊二（18）的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线用的高效烘干装置，其特征在于，所述转动筒（2）的前侧开口，转动筒（2）的前侧与外壳（17）之间留有间隙，且进风口（8）位于转动筒（2）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线用的高效烘干装置，其特征在于，所述传动齿轮（10）转动连接在外壳（17）上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线用的高效烘干装置，其特征在于，所述螺纹槽（12）朝贯流风轮（15）的一侧为网状结构，且转动筒（2）与贯流风轮（15）之间设有圆柱状的加热丝（16），加热丝（16）在栅格板（13）处没有设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节纱线用的高效烘干装置，其特征在于，所述进料口（1）的开口大于出料口（7），热风从出料口（7）排出。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节纱线用的高效烘干装置，包括外壳，所述外壳的左上侧设有进料口，外壳的右下侧设有出料口，纱线从中间穿出，所述进料口的右侧设有转向辊一，转向辊一的右侧同一水平高度设有张力辊，张力辊的转轴转动连接在挡片上，挡片的右侧连接有电动伸缩杆，本实用新型利用转动筒进行运输，降低刚性力对纱线的损耗，边烘干的过程中对纱线产生扭力，维持纱线的完整度，同时，通过贯流风轮和螺纹槽，进行干燥和冷却，调整出料后纱线的温度，方便进行下一步操作。

技术研发人员：张正芳
受保护的技术使用者：绍兴翼洪线业有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021.01.15