一种床垫面料转角压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种床垫生产设备，尤其涉及一种床垫面料转角压紧装置。

背景技术：

在床垫面料处理过程中，需要将多种材料缝合在一起并锁边，形成床垫的外层面料。

在面料锁边过程中，当面料锁边至转角位置的时候，在没有机械辅助的情况下需要用人工来控制面料转角锁边，转角的大小取决工人的技能熟悉程度，而且面料四个转角无法保证大小的一致性。另一方面，转角锁边时面料由于需要转动锁边产生圆角，面料容易造成堆积凸起，影响圆角成型。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种床垫面料转角压紧装置，可防止转角位置起皱，锁边后的面料四角对称统一，档次高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种床垫面料转角压紧装置，包括支架、直线导轨组件和压紧组件；所述支架包括固定立柱和设于所述固定立柱上的横向滑轨；所述直线导轨组件包括设于所述横向滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块与纵向驱动气缸连接；所述压紧组件包括旋转机构、摆动杆和压杆组件；所述纵向滑块上设有所述旋转机构，所述旋转机构连接有所述摆动杆，所述摆动杆上设有用于将床垫面料压紧的所述压杆组件。

作为上述方案的改进，所述压杆组件包括压块和弹簧，所述摆动杆上设有压块安装孔，所述压块设于所述压块安装孔中并可相对摆动杆上下移动；所述弹簧设于压块和摆动杆之间，用于对压块提供下压力。

作为上述方案的改进，所述摆动杆包括在同一水平面上以一定夹角设置的长摆动杆和短摆动杆。

作为上述方案的改进，长摆动杆和短摆动杆之间连接有强化杆，所述长摆动杆、短摆动杆和强化杆之间连成三角形。

作为上述方案的改进，所述压块以预定间隔设于所述摆动杆上。

作为上述方案的改进，所述压块的下端设有压紧头，所述压紧头由弹性材料制成。

作为上述方案的改进，所述旋转机构包括电机和减速机，所述减速机与竖直设置的转轴连接，所述转轴与摆动杆连接。

作为上述方案的改进，所述转轴上还设有感应片，所述减速机对应所述感应片的位置设有感应开关。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

在面料需要整体旋转，而且最可能起皱的转角锁边过程中，所述压块将面料压住，防止缝纫的位置附近起皱，提高锁边平整度。在转角过程中，摆动杆还会跟随面料旋转，并以旋转机构的转轴作为转角的中心，使面料的四个转角都有相同的工艺手段保证，四个转角的弧度和大小都一致，锁边后的面料四角对称统一，档次高。

附图说明

图1是本实用新型一种床垫面料转角压紧装置的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种床垫面料转角压紧装置，包括支架1、直线导轨组件2和压紧组件3；所述支架1包括固定立柱11和设于所述固定立柱11上的横向滑轨12；所述直线导轨组件2包括设于所述横向滑轨12上的水平滑块21，所述水平滑块21上设有纵向滑轨22，所述纵向滑轨22上设有纵向滑块23，所述纵向滑块23与纵向驱动气缸24连接；所述压紧组件3包括旋转机构、摆动杆31和压杆组件；所述纵向滑块23上设有所述旋转机构，所述旋转机构连接有所述摆动杆31，所述摆动杆31上设有用于将床垫面料压紧的所述压杆组件。

在面料需要整体旋转，而且最可能起皱的转角锁边过程中，所述压块将面料压住，防止缝纫的位置附近起皱，提高锁边平整度。在转角过程中，摆动杆31还会跟随面料旋转，并以旋转机构的转轴作为转角的中心，使面料的四个转角都有相同的工艺手段保证，四个转角的弧度和大小都一致，锁边后的面料四角对称统一，档次高。

其中，所述压杆组件包括压块32和弹簧33，所述摆动杆31上设有压块安装孔311，所述压块32设于所述压块安装孔311中并可相对摆动杆31上下移动；所述弹簧33设于压块32和摆动杆31之间，用于对压块32提供下压力。所述压块32以预定间隔设于所述摆动杆31上。所述压块32的下端设有压紧头321，所述压紧头321由弹性材料制成，如硅胶等。所述压块32对床垫施加点压力，能够将床垫的不同位置分成不同的点进行固定。所述压块32能够相对所述摆动杆31升降，满足不同厚度床垫的压紧需求。所述旋转机构包括电机34和减速机35，所述减速机35与竖直设置的转轴36连接，所述转轴36与摆动杆31连接。

优选地，所述摆动杆31包括在同一水平面上以一定夹角设置的长摆动杆31a和短摆动杆31b。所述短摆动杆31b压紧床垫的前段，所述长摆动杆31a压紧床垫的后段，将床垫转角位置附近的布料固定并压紧，以便驱动它们整体旋转。

优选地，长摆动杆31a和短摆动杆31b之间连接有强化杆37，所述长摆动杆31a、短摆动杆31b和强化杆37之间连成三角形，使摆动杆31的结构更加稳固。

优选地，所述转轴36上还设有感应片38，所述减速机35对应所述感应片38的位置设有感应开关39。在所述转轴36旋转时所述感应片38跟随转轴36旋转，所述感应开关39用于感知所述感应片38的位置，从而确定转轴36的旋转角度。

本装置的工作原理是：床垫面料利用缝纫机头进行直线锁边，当锁边至转角位置时，所述纵向驱动气缸24驱动压紧组件3下降，摆动杆31向下移动，直到压块32将面料压紧；由于压块32上设有弹簧33，当不同厚度面料锁边时，弹簧33根据不同厚度进行调节，保证压块32将面料压紧。压紧组件3下降到位后，电机34驱动减速机35带动转轴36旋转，摆动杆31带动面料转动90度，面料的直角进入缝纫机头中，完成圆角锁边。然后压紧组件3上升，面料继续进行后续的直边锁边工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种床垫面料转角压紧装置，其特征在于，包括支架、直线导轨组件和压紧组件；

所述支架包括固定立柱和设于所述固定立柱上的横向滑轨；

所述直线导轨组件包括设于所述横向滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块与纵向驱动气缸连接；

所述压紧组件包括旋转机构、摆动杆和压杆组件；

所述纵向滑块上设有所述旋转机构，所述旋转机构连接有所述摆动杆，所述摆动杆上设有用于将床垫面料压紧的所述压杆组件。

2.如权利要求1所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述压杆组件包括压块和弹簧，所述摆动杆上设有压块安装孔，所述压块设于所述压块安装孔中并可相对摆动杆上下移动；所述弹簧设于压块和摆动杆之间，用于对压块提供下压力。

3.如权利要求1所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述摆动杆包括在同一水平面上以一定夹角设置的长摆动杆和短摆动杆。

4.如权利要求3所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，长摆动杆和短摆动杆之间连接有强化杆，所述长摆动杆、短摆动杆和强化杆之间连成三角形。

5.如权利要求2所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述压块以预定间隔设于所述摆动杆上。

6.如权利要求2所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述压块的下端设有压紧头，所述压紧头由弹性材料制成。

7.如权利要求1所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机和减速机，所述减速机与竖直设置的转轴连接，所述转轴与摆动杆连接。

8.如权利要求7所述的床垫面料转角压紧装置，其特征在于，所述转轴上还设有感应片，所述减速机对应所述感应片的位置设有感应开关。

技术总结
本实用新型公开了一种床垫面料转角压紧装置，包括支架、直线导轨组件和压紧组件；所述支架包括固定立柱和设于所述固定立柱上的横向滑轨；所述直线导轨组件包括设于所述横向滑轨上的水平滑块，所述水平滑块上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块与纵向驱动气缸连接；所述压紧组件包括旋转机构、摆动杆和压杆组件；所述纵向滑块上设有所述旋转机构，所述旋转机构连接有所述摆动杆，所述摆动杆上设有用于将床垫面料压紧的所述压杆组件。在面料需要整体旋转，而且最可能起皱的转角锁边过程中，所述压块将面料压住，防止缝纫的位置附近起皱，提高锁边平整度。

技术研发人员：李泓业;苏杰;李继业
受保护的技术使用者：佛山市源田床具机械有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.06.11