一种无纺布生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用冷却装置。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布经过热加工后需要对其冷却再进行裁切等加工，现有的无纺布冷却装置大多用水冲刷对其冷却，这种冷却方式水一次性使用后就流走了，造成水资源的浪费，而且冲刷后的无纺布表面潮湿，必须还要经过干燥装置才能进行下一步加工，极其不便，为此，我们提出一种无纺布生产用冷却装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种无纺布生产用冷却装置，不仅能循环利用冷却水，避免水资源的浪费，而且水浴冷却后还能对其风干处理，大大的便利了后续的加工生产，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种无纺布生产用冷却装置，包括载箱，所述载箱的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有水泵，所述冷却箱的顶部内壁固定连接有分流管，所述分流管的底部互通连接有多个等距设置的喷头，所述水泵的出水口外围固定套设有第一软管，所述第一软管远离水泵的一端和分流管的顶部互通连接，所述冷却箱的右侧外壁固定连接有第一导向辊，所述载箱的底部内壁固定连接有水箱，所述水箱的内部转动连接有两个对称设置的第二导向辊，所述载箱的上表面固定连接有风干箱，所述风干箱的左侧外壁固定连接有第三导向辊，所述风干箱的上表面安装有多个等距设置的风机，所述载箱的上表面固定连接有第一驱动辊和第二驱动辊，所述载箱的背面设置有水转换箱，所述水箱的背面互通连接有第二流管，所述第二流管远离水箱的一端贯穿载箱的背面且和水转换箱的正面互通连接。

优选的，所述冷却箱的左侧以及右侧均开设有第一矩形通孔。

优选的，所述风干箱的左侧以及右侧均开设有第二矩形通孔。

优选的，所述载箱的上表面互通连接有第一流管，所述第一流管的另一端和水箱的左侧互通连接。

优选的，所述水泵的进水口外围固定套设有第二软管，所述第二软管远离水泵的一端延伸至水转换箱的底部。

优选的，所述风干箱的正面以及背面均开设有多个等距设置的出风圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本装置可以对冷却水循环使用，不仅解决冷却水引流问题，而且避免了水资源的浪费。

2、本装置可以在水浴冷却后第一时间对其风干处理，不仅使得冷却效果更佳，而且便于后续的生产加工，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用冷却装置的正视结构剖切图。

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用冷却装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用冷却装置分流管以及喷头的结构示意图。

附图标记：1、载箱；2、水箱；31、第一驱动辊；32、第二驱动辊；41、第一导向辊；42、第二导向辊；43、第三导向辊；5、冷却箱；6、水泵；71、第一软管；72、第二软管；8、分流管；9、喷头；10、风干箱；11、风机；12、出风圆孔；13、第一流管；14、第二流管；15、水转换箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种无纺布生产用冷却装置，包括载箱1，载箱1的上表面固定连接有冷却箱5，冷却箱5的上表面固定连接有水泵6，冷却箱5的顶部内壁固定连接有分流管8，分流管8的底部互通连接有多个等距设置的喷头9，水泵6的出水口外围固定套设有第一软管71，第一软管71远离水泵6的一端和分流管8的顶部互通连接，冷却箱5的右侧外壁固定连接有第一导向辊41，载箱1的底部内壁固定连接有水箱2，水箱2的内部转动连接有两个对称设置的第二导向辊42，载箱1的上表面固定连接有风干箱10，风干箱10的左侧外壁固定连接有第三导向辊43，风干箱10的上表面安装有多个等距设置的风机11，载箱1的上表面固定连接有第一驱动辊31和第二驱动辊32，载箱1的背面设置有水转换箱15，水箱2的背面互通连接有第二流管14，第二流管14远离水箱2的一端贯穿载箱1的背面且和水转换箱15的正面互通连接。

在一个可选的实施例中，冷却箱5的左侧以及右侧均开设有第一矩形通孔。

在一个可选的实施例中，风干箱10的左侧以及右侧均开设有第二矩形通孔。

在一个可选的实施例中，载箱1的上表面互通连接有第一流管13，第一流管13的另一端和水箱2的左侧互通连接。

在一个可选的实施例中，水泵6的进水口外围固定套设有第二软管72，第二软管72远离水泵6的一端延伸至水转换箱15的底部。

在一个可选的实施例中，风干箱10的正面以及背面均开设有多个等距设置的出风圆孔12。

本实用新型中，首先，无纺布经过第一驱动辊31，穿过冷却箱5内部的两个第一矩形限位孔，运行水泵6，水泵6从水转换箱15内部抽水，经过第一软管71和分流管8，在分流管8和喷头9的分流作用下，冷却水均匀从喷头9喷出，对冷却箱5内部的无纺布均匀冷却，冷却后的水经过第一流管13流向水箱2内部，同时无纺布第一导向辊41以及两个第二导向辊42的导向作用下，经过水箱2内部，水箱2内部装有冷却水，可以对无纺布进一步的冷却，水箱2内的水也经过第二流管14流向水转换箱15内部，这样就构成了一个水循环，不仅解决冷却水引流问题，而且避免了水资源的浪费，然后无纺布在第三导向辊43的导向下，经过风干箱10内部的两个第二矩形通孔，风机11启动，对无纺布进行风干，这样便于后续的生产加工，无纺布最终经过第二驱动辊32然后进入下一步的加工，此装置不仅能循环利用冷却水，避免水资源的浪费，而且水浴冷却后还能对其风干处理，大大的便利了后续的加工生产，提高了装置的实用性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种无纺布生产用冷却装置，包括载箱(1)，其特征在于，所述载箱(1)的上表面固定连接有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的上表面固定连接有水泵(6)，所述冷却箱(5)的顶部内壁固定连接有分流管(8)，所述分流管(8)的底部互通连接有多个等距设置的喷头(9)，所述水泵(6)的出水口外围固定套设有第一软管(71)，所述第一软管(71)远离水泵(6)的一端和分流管(8)的顶部互通连接，所述冷却箱(5)的右侧外壁固定连接有第一导向辊(41)，所述载箱(1)的底部内壁固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)的内部转动连接有两个对称设置的第二导向辊(42)，所述载箱(1)的上表面固定连接有风干箱(10)，所述风干箱(10)的左侧外壁固定连接有第三导向辊(43)，所述风干箱(10)的上表面安装有多个等距设置的风机(11)，所述载箱(1)的上表面固定连接有第一驱动辊(31)和第二驱动辊(32)，所述载箱(1)的背面设置有水转换箱(15)，所述水箱(2)的背面互通连接有第二流管(14)，所述第二流管(14)远离水箱(2)的一端贯穿载箱(1)的背面且和水转换箱(15)的正面互通连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(5)的左侧以及右侧均开设有第一矩形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于，所述风干箱(10)的左侧以及右侧均开设有第二矩形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于，所述载箱(1)的上表面互通连接有第一流管(13)，所述第一流管(13)的另一端和水箱(2)的左侧互通连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于，所述水泵(6)的进水口外围固定套设有第二软管(72)，所述第二软管(72)远离水泵(6)的一端延伸至水转换箱(15)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于，所述风干箱(10)的正面以及背面均开设有多个等距设置的出风圆孔(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布生产用冷却装置，包括载箱，所述载箱的上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连接有水泵，所述冷却箱的顶部内壁固定连接有分流管，所述分流管的底部互通连接有多个等距设置的喷头，所述水泵的出水口外围固定套设有第一软管，所述第一软管远离水泵的一端和分流管的顶部互通连接，所述冷却箱的右侧外壁固定连接有第一导向辊，所述载箱的底部内壁固定连接有水箱，所述水箱的内部转动连接有两个对称设置的第二导向辊，所述载箱的上表面固定连接有风干箱。本实用新型不仅能循环利用冷却水，避免水资源的浪费，而且水浴冷却后还能对其风干处理，大大的便利了后续的加工生产，提高了装置的实用性。

技术研发人员：程龙兵
受保护的技术使用者：浦江海工机械有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.03.23