一种绒面带生产用织带机的停电座的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种绒面带生产用织带机的停电座。

背景技术：

织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带，主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品，而往往织带机生产过程需要将多种织带材料进行编织制成，而一旦一种织带材料断裂后导致织带机持续生产不合格品，导致浪费成本，并且织带生产车间往往毛屑角度，导致毛屑容易附着插座内，导致损坏插座。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绒面带生产用织带机的停电座，现有的织带机生产过程需要将多种织带材料进行编织制成，而一旦一种织带材料断裂后导致织带机持续生产不合格品，导致浪费成本，并且织带生产车间往往毛屑角度，导致毛屑容易附着插座内，导致损坏插座的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种绒面带生产用织带机的停电座，包括装置主体，所述装置主体的底端左右两侧均固定连接有支撑底座，所述装置主体的内部左侧嵌入设置有plc控制器，所述装置主体的顶端固定连接有横向等距离排列的三个插座板，三个所述插座板的顶端均嵌套设置有保护罩，所述装置主体的左侧通过电线连接有支撑架；

所述支撑架的顶端左右两侧均通过螺母固定连接有固定夹，所述支撑架的正面侧开设有纵向等距离排列的四个凹槽，所述凹槽的左右两侧均开设有滑槽，所述凹槽的上下两端均设置有伸缩板，所述伸缩板远离凹槽的一侧转动连接有滚轮，四个所述凹槽的底端均通过螺母固定连接有开关控制器。

优选的，所述保护罩与装置主体之间设置有合页，所述保护罩通过合页与装置主体能够零至一百八十度翻转。

优选的，所述保护罩为橡胶透明材质。

优选的，所述伸缩板与凹槽内壁之间设置有横向等距离排列的弹簧。

优选的，所述滚轮为铜材质，所述开关控制器的通过电源线分别与两个滚轮电性连接，所述开关控制器的信号输出端与plc控制器的信号接收端为信号连接。

优选的，所述装置主体的内壁四周均嵌入设置有防火隔板。

优选的，所述plc控制器通过电源线与外界电源电性连接，所述插座板和开关控制器均通过电源线与plc控制器电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种绒面带生产用织带机的停电座，通过伸缩板与凹槽内壁之间设置有横向等距离排列的弹簧，因织带生产过程中需要多种编织材料进入织带机内进行编织，而进入的编织材料可以分别贯穿凹槽内进入织带机内，而伸缩板会通过弹簧的弹力将滚轮分别固定编织材料上下两端，一但编织材料断裂两个滚轮会相接开启开关控制器通过信号输出端控制plc控制器进行断电，避织带机内缺少编织材料继续工作导致生产大量残次品。

2、该一种绒面带生产用织带机的停电座，通过所述保护罩与装置主体之间设置有合页，因织带机生产过程中会产生较多毛屑，而毛屑容易飞溅至插座板内，而使用者可以将不需要使用的插座板通过搬动保护罩，使保护罩通过合页翻转对插座板进行密封遮挡，避免毛屑进入插座板内。

3、该一种绒面带生产用织带机的停电座，通过装置主体的内壁四周均嵌入设置有防火隔板，因织带生产厂大多数为易燃材料，而一定插座板损坏导致漏洞短路起火时，防火隔板能够对装置主体起到一定防火性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架左视结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架局部结构示意图；

图中：1、装置主体；2、支撑底座；3、plc控制器；4、插座板；5、保护罩；6、支撑架；7、固定夹；8、凹槽；9、弹簧；10、伸缩板；11、滚轮；12、开关控制器；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种绒面带生产用织带机的停电座，包括装置主体1，装置主体1的底端左右两侧均固定连接有支撑底座2，装置主体1的内部左侧嵌入设置有plc控制器3，装置主体1的顶端固定连接有横向等距离排列的三个插座板4，三个插座板4的顶端均嵌套设置有保护罩5，保护罩5与装置主体1之间设置有合页，保护罩5通过合页与装置主体1能够零至一百八十度翻转，保护罩5为橡胶透明材质，装置主体1的左侧通过电线连接有支撑架6；

支撑架6的顶端左右两侧均通过螺母固定连接有固定夹7，支撑架6的正面侧开设有纵向等距离排列的四个凹槽8，凹槽8的左右两侧均开设有滑槽13，凹槽8的上下两端均设置有伸缩板10，伸缩板10与凹槽8内壁之间设置有横向等距离排列的弹簧9，伸缩板10远离凹槽8的一侧转动连接有滚轮11，滚轮11为铜材质，开关控制器12的通过电源线分别与两个滚轮11电性连接，开关控制器12的信号输出端与plc控制器3的信号接收端为信号连接，四个凹槽8的底端均通过螺母固定连接有开关控制器12，plc控制器3通过电源线与外界电源电性连接，插座板4和开关控制器12均通过电源线与plc控制器3电性连接。

工作时，首先因织带生产过程中需要多种编织材料进入织带机内进行编织，而进入的编织材料可以分别贯穿凹槽8内进入织带机内，而伸缩板10会通过弹簧9的弹力将滚轮11分别固定编织材料上下两端，一但编织材料断裂两个滚轮11会相接开启开关控制器12通过信号输出端控制plc控制器3进行断电，避织带机内缺少编织材料继续工作导致生产大量残次品，并且因织带机生产过程中会产生较多毛屑，而毛屑容易飞溅至插座板4内，而使用者可以将不需要使用的插座板4通过搬动保护罩5，使保护罩5通过合页翻转对插座板4进行密封遮挡，避免毛屑进入插座板4内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种绒面带生产用织带机的停电座，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑底座(2)，所述装置主体(1)的内部左侧嵌入设置有plc控制器(3)，所述装置主体(1)的顶端固定连接有横向等距离排列的三个插座板(4)，三个所述插座板(4)的顶端均嵌套设置有保护罩(5)，所述装置主体(1)的左侧通过电线连接有支撑架(6)；

所述支撑架(6)的顶端左右两侧均通过螺母固定连接有固定夹(7)，所述支撑架(6)的正面侧开设有纵向等距离排列的四个凹槽(8)，所述凹槽(8)的左右两侧均开设有滑槽(13)，所述凹槽(8)的上下两端均设置有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)远离凹槽(8)的一侧转动连接有滚轮(11)，四个所述凹槽(8)的底端均通过螺母固定连接有开关控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述保护罩(5)与装置主体(1)之间设置有合页，所述保护罩(5)通过合页与装置主体(1)能够零至一百八十度翻转。

3.根据权利要求2所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述保护罩(5)为橡胶透明材质。

4.根据权利要求1所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述伸缩板(10)与凹槽(8)内壁之间设置有横向等距离排列的弹簧(9)。

5.根据权利要求1所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述滚轮(11)为铜材质，所述开关控制器(12)的通过电源线分别与两个滚轮(11)电性连接，所述开关控制器(12)的信号输出端与plc控制器(3)的信号接收端为信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁四周均嵌入设置有防火隔板。

7.根据权利要求1所述的一种绒面带生产用织带机的停电座，其特征在于：所述plc控制器(3)通过电源线与外界电源电性连接，所述插座板(4)和开关控制器(12)均通过电源线与plc控制器(3)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种绒面带生产用织带机的停电座，包括装置主体，装置主体的底端左右两侧均固定连接有支撑底座，装置主体的内部左侧嵌入设置有PLC控制器，该设备通过伸缩板与凹槽内壁之间设置有横向等距离排列的弹簧，因织带生产过程中需要多种编织材料进入织带机内进行编织，而进入的编织材料可以分别贯穿凹槽内进入织带机内，而伸缩板会通过弹簧的弹力将滚轮分别固定编织材料上下两端，一但编织材料断裂两个滚轮会相接开启开关控制器通过信号输出端控制PLC控制器进行断电，避织带机内缺少编织材料继续工作导致生产大量残次品。

技术研发人员：柴玉
受保护的技术使用者：扬州恒辉织带有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.05.28