一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备的制作方法

本实用新型涉及内衣技术领域，特别涉及一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于内衣的材质要求也随之提高，目前，大部分的生产厂家会选择利用莫代尔纤维材料进行编织内衣，也是因为其材料具有高弹性以及随意形变的效果，而相关的内衣编制机构还存在以下弊端：1、缺乏相关吸尘机构，使得内衣在编织时所产生的绒毛纤维四处飘散，长期易污染编织机体，从而浪费人力进行清理降低了机体的清洁性；2、缺乏相关切边机构，使得内衣在编织成品后，需要在输送至再加工处进行切边处理，从而大幅度降低了生产效率；为此，我们提出一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，包括无缝内衣机，所述无缝内衣机顶部两侧分别设置有l型支架a和l型支架b，所述l型支架a与l型支架b之间通过螺栓设置有吸尘风机，所述l型支架b顶部螺栓设置有吸尘盒，所述吸尘风机与吸尘盒之间通过开设口连接有l型输尘管，所述无缝内衣机一侧设置有切边台，所述切边台一侧通过支架以及螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部通过螺栓设置有支撑板，所述支撑板顶部一侧设置有凹型支撑架，所述凹型支撑架内侧通过轴承连接有切刀，所述凹型支撑架一侧螺栓设置有电机。

进一步地，所述吸尘风机吸尘端位于无缝内衣机内侧顶部，所述吸尘风机出风端通过l型输尘管位于吸尘盒内。

进一步地，所述电动液压推杆驱动端与支撑板连接。

进一步地，所述电机驱动端与切刀连接。

进一步地，所述l型支架a和l型支架b均分别通过螺栓连接于无缝内衣机顶部两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置吸尘风机，利用吸尘风机抽吸编织时所产生的绒毛纤维，并通过l型输尘管抽吸进吸尘盒内，以避免绒毛纤维污染编织机体，从而节省人力进行清理，同时也大幅度提升了机体的清洁性。

2.通过设置电动液压推杆，利用电动液压推杆驱动支撑板根据内衣的厚度进行升降调节，同时，带动凹型支撑架内侧的切刀接触内衣进行裁切，从而大幅度提升了该机构的调节性以及生产效率。

3.通过设置切刀和电机，利用电机驱动切刀对内衣进行切边加工处理，从而大幅度提升了该机构的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备的切刀和电机结构示意图。

图中：1、无缝内衣机；2、l型支架a；3、l型支架b；4、吸尘风机；5、吸尘盒；6、l型输尘管；7、切边台；8、电动液压推杆；9、支撑板；10、凹型支撑架；11、切刀；12、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，包括无缝内衣机1，所述无缝内衣机1顶部两侧分别设置有l型支架a2和l型支架b3，所述l型支架a2与l型支架b3之间通过螺栓设置有吸尘风机4，所述l型支架b3顶部螺栓设置有吸尘盒5，所述吸尘风机4与吸尘盒5之间通过开设口连接有l型输尘管6，所述无缝内衣机1一侧设置有切边台7，所述切边台7一侧通过支架以及螺栓设置有电动液压推杆8，所述电动液压推杆8顶部通过螺栓设置有支撑板9，所述支撑板9顶部一侧设置有凹型支撑架10，所述凹型支撑架10内侧通过轴承连接有切刀11，所述凹型支撑架10一侧螺栓设置有电机12。

其中，所述吸尘风机4吸尘端位于无缝内衣机1内侧顶部，所述吸尘风机4出风端通过l型输尘管6位于吸尘盒5内。

本实施例中如图1所示，利用吸尘风机4抽吸编织时所产生的绒毛纤维，并通过l型输尘管6抽吸进吸尘盒5内，通过无缝内衣机1编织高弹性可形变无缝内衣，所使用的无缝内衣机1为东莞市钜楷机械有限公司所生产。

其中，所述电动液压推杆8驱动端与支撑板9连接。

本实施例中如图1所示，利用电动液压推杆8驱动支撑板9进行升降，以带动凹型支撑架10内侧的切刀11接触内衣。

其中，所述电机12驱动端与切刀11连接。

本实施例中如图1、2所示，通过电机12驱动切刀11对内衣进行切边加工处理。

其中，所述l型支架a2和l型支架b3均分别通过螺栓连接于无缝内衣机1顶部两侧。

本实施例中如图1所示，利用l型支架a2和l型支架b3将吸尘风机4支撑在无缝内衣机1顶部内侧，以便于吸尘。

需要说明的是，本实用新型为一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，工作时，将无缝内衣机1、吸尘风机4、电动液压推杆8和电机12外接电源进行连接，下一步，人员放置好编织线体之后，开启无缝内衣机1进行内衣编织，再开启吸尘风机4，通过吸尘风机4抽吸编织时所产生的绒毛纤维，并通过l型输尘管6抽吸进吸尘盒5内，当内衣编织完成之后，需要对多余的部分进行裁切，可将内衣放置在切边台7表面对应切刀11底部，再开启电动液压推杆8，通过电动液压推杆8驱动支撑板9进行下降，以带动凹型支撑架10内侧的切刀11接触内衣，最后，开启电机12，通过电机12驱动切刀11对内衣进行切边处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，包括无缝内衣机(1)，其特征在于：所述无缝内衣机(1)顶部两侧分别设置有l型支架a(2)和l型支架b(3)，所述l型支架a(2)与l型支架b(3)之间通过螺栓设置有吸尘风机(4)，所述l型支架b(3)顶部螺栓设置有吸尘盒(5)，所述吸尘风机(4)与吸尘盒(5)之间通过开设口连接有l型输尘管(6)，所述无缝内衣机(1)一侧设置有切边台(7)，所述切边台(7)一侧通过支架以及螺栓设置有电动液压推杆(8)，所述电动液压推杆(8)顶部通过螺栓设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部一侧设置有凹型支撑架(10)，所述凹型支撑架(10)内侧通过轴承连接有切刀(11)，所述凹型支撑架(10)一侧螺栓设置有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，其特征在于：所述吸尘风机(4)吸尘端位于无缝内衣机(1)内侧顶部，所述吸尘风机(4)出风端通过l型输尘管(6)位于吸尘盒(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，其特征在于：所述电动液压推杆(8)驱动端与支撑板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，其特征在于：所述电机(12)驱动端与切刀(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，其特征在于：所述l型支架a(2)和l型支架b(3)均分别通过螺栓连接于无缝内衣机(1)顶部两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高弹随意形变无缝针织内衣的编织设备，包括无缝内衣机，所述无缝内衣机顶部两侧分别设置有L型支架A和L型支架B，所述L型支架A与L型支架B之间通过螺栓设置有吸尘风机，所述L型支架B顶部螺栓设置有吸尘盒，所述吸尘风机与吸尘盒之间通过开设口连接有L型输尘管，所述无缝内衣机一侧设置有切边台，所述切边台一侧通过支架以及螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部通过螺栓设置有支撑板，所述支撑板顶部一侧设置有凹型支撑架。本实用新型编织效果好，具有吸尘以及便于对内衣进行加工切边机构，从而大幅度提升了内衣的生产效率，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：万薛平
受保护的技术使用者：浙江华岩针织有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.08.06