一种抗静电管道片的制作方法

本实用新型涉及管道片技术领域，尤其涉及一种抗静电管道片。

背景技术：

经轴用于整经机纱线的收集和缠绕，管道片是管道式喷气织机引纬气流的通道单元，用尼龙加工的管道片以一定间距叠合成梳形管道,管道孔有圆形和方形,可部分抑制引纬气流的扩散,并作为纬纱飞行的通道，管道片上设有脱纱槽,打纬时纬纱通过脱纱槽从管道中脱出。

但是，现有的管道片与经线摩擦容易产生静电，影响打纬，使用非常不便，大大降低了生产效率。

为此，我们提出来一种抗静电管道片解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中管道片与经线摩擦容易产生静电，影响打纬，使用非常不便，大大降低了生产效率的问题，而提出的一种抗静电管道片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗静电管道片，包括管道片，所述管道片呈梳形结构，所述管道片上开设有脱纱槽，所述管道片的左右两端的侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽中卡接有导电柱，所述导电柱上套设有导电环，多个所述导电环相互串联构成导电索，所述导电柱上开设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽中卡接有锁紧架，所述锁紧架的一端侧壁开设有第二锁紧槽，所述锁紧架上对称开设有两个卡紧槽，所述卡紧槽中卡接有卡紧块，所述卡紧块的一端固定连接有多个卡紧弹簧。

可选地，所述导电柱呈圆柱形结构，所述导电柱上开设有凹槽，所述凹槽与第一锁紧槽相连通，所述凹槽的数量为四个。

可选地，多个所述卡紧弹簧的另一端固定连接在凹槽的槽底内壁上，多个所述卡紧弹簧在凹槽的槽底内壁上均匀对称分布。

可选地，所述锁紧架呈u形结构，所述锁紧架的顶端中心位置固定连接有拉环，所述第二锁紧槽呈曲形结构，所述导电环的形状大小与第二锁紧槽相匹配。

可选地，所述卡紧块远离凹槽的一端的端面呈不完全球形结构，所述卡紧块的形状大小与卡紧槽相匹配。

可选地，所述管道片和导电柱上均开设有限位孔，所述限位孔呈圆柱形结构，所述限位孔上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓上螺纹连接有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置导电柱、导电索和锁紧架，在卡紧弹簧的弹性作用下，卡紧块与锁紧架上卡紧槽牢固卡接，从而使得锁紧牢固接在第一锁紧槽中，从而使导电环与导电柱牢固连接而不会从导电柱上脱落，由于导电索接地，从而使管道片与经线摩擦容易产生的静电被导入大地，大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置限位螺栓、限位螺母和限位孔，将限位螺栓插入限位孔中，然后将限位螺母螺纹连接到限位螺栓上，可以对卡接到安装槽中导电柱进一步限位固定，防止导电柱从安装槽中脱落，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中a部分结构放大示意图。

图中：1管道片、2脱纱槽、3导电环、4导电索、5锁紧架、6导电柱、7限位螺栓、8限位螺母、9限位孔、10安装槽、11卡紧块、12卡紧弹簧、13凹槽、14第一锁紧槽、15卡紧槽、16第二锁紧槽、17拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗静电管道片，包括管道片1，管道片1呈梳形结构，管道片1上开设有脱纱槽2，管道片1的左右两端的侧壁上均开设有安装槽10，安装槽10中卡接有导电柱6，导电柱6呈圆柱形结构，管道片1和导电柱6上均开设有限位孔9，限位孔9呈圆柱形结构，限位孔9上螺纹连接有限位螺栓7，限位螺栓7上螺纹连接有限位螺母8，导电柱6上套设有导电环3，多个导电环3相互串联构成导电索4，导电柱6和导电环3均采用导电性能较好的金属材料。

导电柱6上开设有第一锁紧槽14，导电柱6上开设有凹槽13，凹槽13与第一锁紧槽14相连通，凹槽13的数量为四个，第一锁紧槽14中卡接有锁紧架5，锁紧架5呈u形结构。

锁紧架5的顶端中心位置固定连接有拉环17，锁紧架5的一端侧壁开设有第二锁紧槽16，第二锁紧槽16呈曲形结构，导电环3的形状大小与第二锁紧槽16相匹配。

锁紧架5上对称开设有两个卡紧槽15，卡紧槽15中卡接有卡紧块11，卡紧块11远离凹槽13的一端的端面呈不完全球形结构，卡紧块11的形状大小与卡紧槽15相匹配，卡紧块11的一端固定连接有多个卡紧弹簧12。

多个卡紧弹簧12的另一端固定连接在凹槽13的槽底内壁上，多个卡紧弹簧12在凹槽13的槽底内壁上均匀对称分布。

工作原理如下：

使用时，首先将导电索4一端的导电环3套设在导电柱6的外壁上，然后抓住拉环17，使锁紧架5卡接到第一锁紧槽14中，导电环3与锁紧架5上的第二锁紧槽16卡接，在卡紧弹簧12的弹性作用下，卡紧块11与锁紧架5上的卡紧槽15牢固卡接，从而使得锁紧架5牢固卡接在第一锁紧槽14中，从而使导电环3与导电柱6牢固连接，而不会从导电柱6上脱落，然后将导电柱6卡接到安装槽10中，然后将限位螺栓7插入限位孔9，最后将限位螺母8螺纹连接到限位螺栓7上，从而使导电索4、导电柱6和管道片1连接在一起，然后将导电索4的另一端接地，由于导电索4接地，从而使管道片1与经线摩擦容易产生的静电被导入大地，大大提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抗静电管道片，包括管道片(1)，其特征在于，所述管道片(1)呈梳形结构，所述管道片(1)上开设有脱纱槽(2)，所述管道片(1)的左右两端的侧壁上均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)中卡接有导电柱(6)，所述导电柱(6)上套设有导电环(3)，多个所述导电环(3)相互串联构成导电索(4)，所述导电柱(6)上开设有第一锁紧槽(14)，所述第一锁紧槽(14)中卡接有锁紧架(5)，所述锁紧架(5)的一端侧壁开设有第二锁紧槽(16)，所述锁紧架(5)上对称开设有两个卡紧槽(15)，所述卡紧槽(15)中卡接有卡紧块(11)，所述卡紧块(11)的一端固定连接有多个卡紧弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电管道片，其特征在于，所述导电柱(6)呈圆柱形结构，所述导电柱(6)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)与第一锁紧槽(14)相连通，所述凹槽(13)的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电管道片，其特征在于，多个所述卡紧弹簧(12)的另一端固定连接在凹槽(13)的槽底内壁上，多个所述卡紧弹簧(12)在凹槽(13)的槽底内壁上均匀对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电管道片，其特征在于，所述锁紧架(5)呈u形结构，所述锁紧架(5)的顶端中心位置固定连接有拉环(17)，所述第二锁紧槽(16)呈曲形结构，所述导电环(3)的形状大小与第二锁紧槽(16)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电管道片，其特征在于，所述卡紧块(11)远离凹槽(13)的一端的端面呈不完全球形结构，所述卡紧块(11)的形状大小与卡紧槽(15)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电管道片，其特征在于，所述管道片(1)和导电柱(6)上均开设有限位孔(9)，所述限位孔(9)呈圆柱形结构，所述限位孔(9)上螺纹连接有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)上螺纹连接有限位螺母(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种抗静电管道片，包括管道片，所述管道片呈梳形结构，所述管道片上开设有脱纱槽，所述管道片的左右两端的侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽中卡接有导电柱，所述导电柱上套设有导电环，多个所述导电环相互串联构成导电索，所述导电柱上开设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽中卡接有锁紧架，所述锁紧架的一端侧壁开设有第二锁紧槽。本实用新型通过设置导电柱、导电索和锁紧架，在卡紧弹簧的弹性作用下，卡紧块与锁紧架上卡紧槽牢固卡接，从而使得锁紧牢固接在第一锁紧槽中，从而使导电环与导电柱牢固连接而不会从导电柱上脱落，由于导电索接地，从而使管道片与经线摩擦容易产生的静电被导入大地，大大提高了生产效率。

技术研发人员：杨明杰
受保护的技术使用者：襄阳盛之杰纺织有限公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021.05.04