一种电脑提花割圈绒机的针筒设备的制作方法

本实用新型涉及针筒设备技术领域，具体为一种电脑提花割圈绒机的针筒设备。

背景技术：

提花机是一种传统的纺织工具，提花织物的生产从纯手工到机械提花机，再发展到今天的电脑提花机，经历了一个漫长曲折的过程。电脑提花机融合了现代微电子技术和电磁、光电技术，在纺织cad系统和新型机械机构的配合下，实现了高速无纹版提花，大大提高了劳动生产率和产品质量。

现有中国专利（公开号：cn209082124u）公开了一种电脑提花割圈绒机的针筒装置，包括安装板、设置于安装板一侧的针筒本体以及设置于针筒本体外侧的插片槽，所述针筒本体上端两侧套设有生克片圈，生克片圈靠近针筒本体的一侧留有容置弹簧的凹块；所述插片槽上部设有横向凸出于插片槽的耳状结构，耳状结构底部设置有固定螺丝，生克片圈通过固定螺丝固接于耳状结构上；所述安装板另一侧设置有吹尘装置，吹尘装置固接于横梁安装板下端面，吹尘装置包括吹尘管、吹嘴，以及进气短管，进气短管沿安装板竖向设置，其输入端与外部气源连接，其输出端连接吹尘管；所述吹尘管呈l状，其输出端连通吹嘴。本实用新型工作效率高，产品质量稳定，使针筒在织针时更加流畅。

上述中的针筒设备在使用时，不便于使用者对磨损的针筒主体进行更换，且难以对针进行拆卸固定，降低该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种电脑提花割圈绒机的针筒设备以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脑提花割圈绒机的针筒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑提花割圈绒机的针筒设备，包括安装板，安装板的下端外表面固定安装有挡板，挡板的内部设置有针筒主体，针筒主体与挡板之间设置有限位槽，限位槽的内部螺纹连接有限位套筒，限位套筒的内侧面为倾斜状态，且限位套筒的内侧面与针筒主体的外侧面相匹配，安装板的下端外表面与针筒主体相对应的位置开设有滑槽，滑槽的内表面底端开设有通槽，滑槽的内部滑动安装有滑板，滑板的下端面固定安装有连接杆，连接杆插接在针筒主体的内部，针筒主体的中间位置开设有针孔。

优选的，针筒主体的上端面开设有连接槽，连接杆插接在连接槽的内部。

优选的，连接槽的内壁一侧的位置开设有活动槽，活动槽的内部滑动安装有限位板，限位板与活动槽之间固定安装有弹簧，限位板另一侧面固定安装有插杆。

优选的，连接杆的外侧面开设有插槽，插杆与插槽的规格相匹配。

优选的，弹簧的内部插接有直杆，直杆的一端固定在活动槽的内部，直杆的另一端在限位板的内部滑动。

优选的，限位套筒的下端面固定安装有转环，转环与限位套筒为一体化构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将针筒主体上的连接槽与连接杆相对应，并将连接杆插入连接槽的内部，通过插杆与插槽的配合作用将滑板与针筒主体连接在一起，接着转动转环，转环带动限位套筒转动，并在螺纹的作用下，锥形的限位套筒转动促使针筒主体的两部分进行相对运动，并通过连接杆带动滑板在滑槽的内部移动，增加针筒主体的两部分移动中的稳定性，从而对针孔中的针进行固定或拆卸，同时能够适应不同粗细的针，将限位套筒从限位槽的内部取出，并将连接杆从连接槽的内部拔出，便于将磨损的针筒主体从安装板上拆卸，从而对其进行更换，提高该装置的使用性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱和加水口的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、针筒主体；3、挡板；4、针孔；5、限位槽；6、限位套筒；7、滑槽；8、滑板；9、通槽；10、转环；11、连接杆；12、连接槽；13、活动槽；14、弹簧；15、限位板；16、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种电脑提花割圈绒机的针筒设备技术方案：一种电脑提花割圈绒机的针筒设备，包括安装板1，安装板1的下端外表面固定安装有挡板3，挡板3的内部设置有针筒主体2，针筒主体2与挡板3之间设置有限位槽5，限位槽5的内部螺纹连接有限位套筒6，限位套筒6的内侧面为倾斜状态，且限位套筒6的内侧面与针筒主体2的外侧面相匹配，安装板1的下端外表面与针筒主体2相对应的位置开设有滑槽7，滑槽7的内表面底端开设有通槽9，滑槽7的内部滑动安装有滑板8，滑板8的下端面固定安装有连接杆11，连接杆11插接在针筒主体2的内部，针筒主体2的中间位置开设有针孔4。

针筒主体2的上端面开设有连接槽12，连接杆11插接在连接槽12的内部，便于将针筒主体2与安装板1连接在一起。

连接槽12的内壁一侧的位置开设有活动槽13，活动槽13的内部滑动安装有限位板15，限位板15与活动槽13之间固定安装有弹簧14，限位板15另一侧面固定安装有插杆16，便于对连接杆11进行固定。

连接杆11的外侧面开设有插槽，插杆16与插槽的规格相匹配，增加连接的稳定性。

弹簧14的内部插接有直杆，直杆的一端固定在活动槽13的内部，直杆的另一端在限位板15的内部滑动，增加针筒主体2移动的稳定性。

限位套筒6的下端面固定安装有转环10，转环10与限位套筒6为一体化构件，便于转动限位套筒6。

本实施例的一个具体应用为：首先将针筒主体2上的连接槽12与连接杆11相对应，并将连接杆11插入连接槽12的内部，通过插杆16与插槽的配合作用将滑板8与针筒主体2连接在一起，接着转动转环10，转环10带动限位套筒6转动，并在螺纹的作用下，锥形的限位套筒6转动促使针筒主体2的两部分进行相对运动，并通过连接杆11带动滑板8在滑槽7的内部移动，增加针筒主体2的两部分移动中的稳定性，从而对针孔4中的针进行固定或拆卸，同时能够适应不同粗细的针，将限位套筒6从限位槽5的内部取出，并将连接杆11从连接槽12的内部拔出，便于将磨损的针筒主体2从安装板1上拆卸，从而对其进行更换，提高该装置的使用性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。