一种高度可调的缝纫机的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种高度可调的缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.现有技术中的缝纫机采用一体式的支架对缝纫机台面及缝纫机本体进行支撑，不能根据使用环境、使用者身高及缝料的不同对支架的高度进行调整，无法满足不同的使用需求。
4.因此，需要设计一种结构新颖，高度可调，适用范围广泛的高度可调的缝纫机来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种结构新颖，高度可调，适用范围广泛的高度可调的缝纫机。
6.本实用新型的技术方案为：高度可调的缝纫机，包括：台面、设置在所述台面顶部的缝纫机本体及对称设置在所述台面底部的可调节支腿；所述可调节支腿具有上支腿及下支腿，所述上支腿竖直滑动套装在所述下支腿的内部，所述下支腿的底部设置有底杆，所述下支腿的内部竖直设置有纵杆，所述上支腿与所述纵杆螺纹连接，所述底杆的内部转动设置有横杆，所述横杆与所述纵杆传动连接。
7.所述底杆为中空管体结构，所述底杆的两端均设置有端板，所述横杆的一端贯穿所述端板并在该端部设置有六角块。
8.所述端板外侧的所述六角块上设置有转盘，所述转盘上环绕其圆心均匀开设有若干卡口，所述端板上设置有与所述卡口相对应的锁定螺栓。
9.所述转盘上环绕其圆心均匀开设有八个卡口，所述卡口为开设在所述转盘边沿的半圆形开口。
10.所述纵杆的上部设置有外螺纹结构，所述上支腿的底部固定设置有与该外螺纹结构相配合的螺母。
11.所述下支腿的内部设置有架板，所述纵杆与所述架板转动连接。
12.所述纵杆的底端装配有第二齿轮，所述横杆上装配有与所述第二齿轮相匹配的第一齿轮。
13.所述上支腿的两侧设置有限位螺栓，所述下支腿上开设有与所述限位螺栓相匹配的导槽。
14.所述横杆的两端通过轴承与所述底杆的内部转动连接。
15.所述底杆的两端底部均设置有支脚。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的结构新颖，通过转动横杆，横杆与纵杆之间
传动，使纵杆转动，纵杆转动后由于其与上支腿之间的螺纹结构作用，促使上支腿进行移动调节，调整横杆的转动方向，即可改变上支腿上下移动的方向，由此可实现对缝纫机本体及台面高度的调整，满足不同的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型中高度可调的缝纫机的结构示意图之一。
18.图2为本实用新型中高度可调的缝纫机的结构示意图之二。
19.图3为本实用新型中可调节支腿的内部结构示意图。
20.图4为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。
22.如图1至3所示，高度可调的缝纫机，包括：台面200、设置在台面200顶部的缝纫机本体300及对称设置在台面200底部的可调节支腿100，台面200及缝纫机本体300均为现有技术，故不再赘述，其中可调节支腿100可作伸缩调节，进而对台面200的高度进行调节；具体的，可调节支腿100具有上支腿1及下支腿2，上支腿1竖直滑动套装在下支腿2的内部，下支腿2的底部设置有底杆4，底杆4与下支腿2连通，下支腿2的内部竖直设置有纵杆9，上支腿1与纵杆9螺纹连接，底杆4的内部转动设置有横杆8，横杆8与纵杆9传动连接，使用时，通过转动横杆8，横杆8与纵杆9之间传动，使纵杆9转动，纵杆9转动后由于其与上支腿1之间的螺纹结构作用，促使上支腿1进行移动调节，调整横杆8的转动方向，即可改变上支腿1上下移动的方向，由此可实现对缝纫机本体300及台面200高度的调整，满足不同的使用需求；需要注意的，缝纫机本体300上连接的双联踏板由于未涉及对其的改进图中未示出。
23.为了便于转动横杆8，如图3和4所示，底杆4为中空管体结构，底杆4的两端均设置有端板14，端板14与底杆4焊接固定，横杆8的一端贯穿端板14并在该端部设置有六角块17，六角块17同心设置在横杆8的端部，六角块17与横杆8为一体结构，六角块17便于扳手或钳子夹持转动，因此，可便于转动横杆8。
24.为了避免在调整完毕后，由于重力原因造成台面200回落，端板14外侧的六角块17上设置有转盘15，转盘15上环绕其圆心均匀开设有若干卡口16，端板14上设置有与卡口16相对应的锁定螺栓18，通过将锁定螺栓18卡入卡口16内部，可将转盘15锁定限制其转动，由此可将横杆8及纵杆9锁定，防止台面200由于重力作用回落；对台面200高度进行调节前需要将锁定螺栓18从端板14上拧下，调整完毕后需要将靠近锁定螺栓18安装位置最近的卡口16与锁定螺栓18的安装位置对应，然后将锁定螺栓18拧入形成对转盘15的阻挡；更为具体的，转盘15上环绕其圆心均匀开设有八个卡口16，卡口16为开设在转盘15边沿的半圆形开口。
25.作为纵杆9与上支腿1之间螺纹连接的一种实施方式，纵杆9的上部设置有外螺纹结构，上支腿1的底部固定设置有与该外螺纹结构相配合的螺母10，上支腿1的底端焊接有板体，螺母10固定在该板体中纵杆9转动，通过其与螺母10相配合，驱动上支腿1移动。
26.下支腿2的内部设置有架板13，纵杆9通过轴承与架板13转动连接，通过架板13对纵杆9进行支撑，以保证纵杆9的稳定性。
27.纵杆9的底端装配有第二齿轮12，横杆8上装配有与第二齿轮12相匹配的第一齿轮11，第一齿轮11及第二齿轮12均为伞型齿轮，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合形成齿轮传动机构，由此横杆8转动可驱动纵杆9转动。
28.如图2所示，上支腿1的两侧设置有限位螺栓7，下支腿2上开设有与限位螺栓7相匹配的导槽6，限位螺栓7与上支腿1的螺纹连接；限位螺栓7只能在导槽6的范围内进行移动，由此可避免上支腿1从下支腿2内滑脱，调节完毕后可将限位螺栓7拧紧，即将限位螺栓7与下支腿2压紧固定，进一步防止上支腿1回落。
29.横杆8的两端通过轴承与底杆4的内部转动连接，上支腿1的顶部焊接固定有托板3，托板3通过螺栓或焊接固定在台面200的底部，两个上支腿1之间通过加强梁400支撑固定。
30.底杆4的两端底部均设置有支脚5，支脚5为橡胶支脚，橡胶支脚通过螺栓固定在底杆4的底部。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。