一种网格玻璃纤维网袋针织机的制作方法

本实用新型属于针织机技术领域，具体为一种网格玻璃纤维网袋针织机。

背景技术：

针织机：编织针织物的机器。

目前，现有的网格玻璃纤维网袋针织机，在使用的过程中，线绳在进入针织机体时，没有碾压整平机构，容易影响针织效果，且在线绳进料的过程过程中，没有拉紧装置，容易导致线绳出现缠绕，故针对上述问题，提出一种具有整平机构且具有拉紧装置的网格玻璃纤维网袋针织机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网格玻璃纤维网袋针织机，以解决现有网格玻璃纤维网袋针织机进料没有拉紧装置，且没有整平机构，影响针织机工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网格玻璃纤维网袋针织机，包括承台，所述承台的表面固定安装有第一支架，第一支架的形状为拱形，通过设置有第一支架，便于承接第一圆辊，所述第一支架的内壁转动连接有第一圆辊，所述第一支架的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的形状为方形槽，通过设置有弹簧槽，便于安装弹簧，同时也便于限位滑块滑动，所述弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧处于压缩状态，通过设置有弹簧，便于通过限位滑块，向立柱施加作用力，所述弹簧的一端固定连接有限位滑块，限位滑块的形状为方形块，所述限位滑块的表面在弹簧槽的内壁滑动，所述限位滑块的表面固定连接有立柱，所述立柱的表面转动连接有第二圆辊，通过设置有第一圆辊和第二圆辊，便于碾压整平线绳，利于针织机体的工作，所述承台的表面固定连接有第二支架，第二支架的形状为l形，通过设置有第二支架，起到承接安装气缸的目的，所述第二支架顶端固定安装有气缸，气缸的型号为sc100，通过设置有气缸，便于升降滚轮，起到拉紧进料线绳的目的，防止线绳出现缠绕的现象，影响针织机体的工作。

优选的，所述气缸活塞杆的一端贯穿第二支架的内壁，所述第二支架活塞杆的一端固定连接有滚轮，通过设置有滚轮，便于对线绳进行限位，同时也起到方便线绳移动的目的。

优选的，所述承台的表面固定安装有针织机体，通过设置有针织机体，起到对线绳进行针织工作的目的。

优选的，所述弹簧槽的个数为两个，所述立柱的个数为两个，通过设置有立柱，便于承接转动第二圆辊。

优选的，所述立柱的顶端固定连接有把手，通过设置有把手，便于通过立柱抬升第二圆辊，利于线绳的穿过，所述限位滑块的个数为两个，通过设置有限位滑块，起到对立柱运行限位的目的，同时也起到通过立柱对第二圆辊施加弹簧作用力的目的。

优选的，所述承台的表面固定安装有第三支架，通过设置有第三支架，便于安装圆杆，所述第三支架的表面固定连接有圆杆，通过设置有圆杆，便于线圈辊的插接。

优选的，所述圆杆的表面插接有线圈辊，通过设置有线圈辊，便于原材料线绳的绕设，所述线圈辊的表面绕设有线绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一圆辊、第二圆辊和弹簧，弹簧处于压缩状态，便于使得第一圆辊和第二圆辊接触密实，利于碾压整平原材料；

2、通过设置有第二支架和气缸，便于拉紧原材料，防止原材料出现松动，导致出现缠绕的现象，影响网格玻璃纤维网袋针织机的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架剖面图；

图3为本实用新型的滚轮示意图。

图中：1、承台；2、圆杆；3、第三支架；4、立柱；5、把手；6、第二圆辊；7、气缸；8、滚轮；9、针织机体；10、线圈辊；11、第一支架；12、第二支架；13、第一圆辊；14、线绳；15、限位滑块；16、弹簧槽；17、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种网格玻璃纤维网袋针织机，包括承台1，承台1的表面固定安装有第一支架11，第一支架11的形状为拱形，通过设置有第一支架11，便于承接第一圆辊13，第一支架11的内壁转动连接有第一圆辊13，第一支架11的内部开设有弹簧槽16，弹簧槽16的形状为方形槽，通过设置有弹簧槽16，便于安装弹簧17，同时也便于限位滑块15滑动，弹簧槽16的内壁固定安装有弹簧17，弹簧17处于压缩状态，通过设置有弹簧17，便于通过限位滑块15，向立柱4施加作用力，弹簧17的一端固定连接有限位滑块15，限位滑块15的形状为方形块，限位滑块15的表面在弹簧槽16的内壁滑动，限位滑块15的表面固定连接有立柱4，立柱4的表面转动连接有第二圆辊6，通过设置有第一圆辊13和第二圆辊6，便于碾压整平线绳14，利于针织机体9的工作，承台1的表面固定连接有第二支架12，第二支架12的形状为l形，通过设置有第二支架12，起到承接安装气缸7的目的，第二支架12顶端固定安装有气缸7，气缸7的型号为sc100，通过设置有气缸7，便于升降滚轮8，起到拉紧进料线绳14的目的，防止线绳14出现缠绕的现象，影响针织机体9的工作。

请参阅图1，气缸7活塞杆的一端贯穿第二支架12的内壁，第二支架12活塞杆的一端固定连接有滚轮8，通过设置有滚轮8，便于对线绳14进行限位，同时也起到方便线绳14移动的目的。

请参阅图1，承台1的表面固定安装有针织机体9，通过设置有针织机体9，起到对线绳14进行针织工作的目的。

请参阅图2，弹簧槽16的个数为两个，立柱4的个数为两个，通过设置有立柱4，便于承接转动第二圆辊6。

请参阅图1和图2，立柱4的顶端固定连接有把手5，通过设置有把手5，便于通过立柱4抬升第二圆辊6，利于线绳14的穿过，限位滑块15的个数为两个，通过设置有限位滑块15，起到对立柱4运行限位的目的，同时也起到通过立柱4对第二圆辊6施加弹簧17作用力的目的。

请参阅图1，承台1的表面固定安装有第三支架3，通过设置有第三支架3，便于安装圆杆2，第三支架3的表面固定连接有圆杆2，通过设置有圆杆2，便于线圈辊10的插接。

请参阅图1，圆杆2的表面插接有线圈辊10，通过设置有线圈辊10，便于原材料线绳14的绕设，线圈辊10的表面绕设有线绳14。

本方案的工作原理是：当网格玻璃纤维网袋针织机使用时，将带有线绳14的线圈辊10插接到圆杆2的表面。然后通过把手5拉动立柱4，两根立柱4将带动第二圆辊6上移，直到上移至一定距离后，将线绳14的一端穿过第一圆辊13和第二圆辊6之间的间隙，然后在绕设于气缸7活塞杆底端滚轮8的表面，最后接入到针织机体9的内部，启动针织机体9，线绳14将源源不断进过第一圆辊13的表面、第二圆辊6的表面和滚轮8的表面，通过设置有第一圆辊13、第二圆辊6和弹簧17，弹簧17处于压缩状态，便于将第一圆辊13的表面和第二圆辊6的表面接触密实，利于碾压整平线绳14，利于线绳14进行针织，通过设置有气缸7和滚轮8，滚轮8将拉紧线绳14，防止线绳14松动，导致出现缠绕的情况，利于网格玻璃纤维网袋针织机的使用。

技术特征：

1.一种网格玻璃纤维网袋针织机，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有第一支架(11)，所述第一支架(11)的内壁转动连接有第一圆辊(13)，所述第一支架(11)的内部开设有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内壁固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有限位滑块(15)，所述限位滑块(15)的表面在弹簧槽(16)的内壁滑动，所述限位滑块(15)的表面固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的表面转动连接有第二圆辊(6)，所述承台(1)的表面固定连接有第二支架(12)，所述第二支架(12)顶端固定安装有气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述气缸(7)活塞杆的一端贯穿第二支架(12)的内壁，所述第二支架(12)活塞杆的一端固定连接有滚轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有针织机体(9)。

4.根据权利要求1所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述弹簧槽(16)的个数为两个，所述立柱(4)的个数为两个。

5.根据权利要求1所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述立柱(4)的顶端固定连接有把手(5)，所述限位滑块(15)的个数为两个。

6.根据权利要求1所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述承台(1)的表面固定安装有第三支架(3)，所述第三支架(3)的表面固定连接有圆杆(2)。

7.根据权利要求6所述的一种网格玻璃纤维网袋针织机，其特征在于：所述圆杆(2)的表面插接有线圈辊(10)，所述线圈辊(10)的表面绕设有线绳(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种网格玻璃纤维网袋针织机，包括承台，承台的表面固定安装有第一支架，第一支架的内壁转动连接有第一圆辊，第一支架的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位滑块，限位滑块的表面在弹簧槽的内壁滑动，限位滑块的表面固定连接有立柱，立柱的表面转动连接有第二圆辊。通过设置有第一圆辊、第二圆辊和弹簧，弹簧处于压缩状态，便于使得第一圆辊和第二圆辊接触密实，利于碾压整平原材料，通过设置有第二支架和气缸，便于拉紧原材料，防止原材料出现松动，导致出现缠绕的现象，影响网格玻璃纤维网袋针织机的使用。

技术研发人员：吴超;吴凡;张屾;吴浩微;吴明月;王红彬;樊晓凤;张淑峥;李若彤;樊雪
受保护的技术使用者：河北澳瑞环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.11