一种缝纫机减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫机，具体是一种缝纫机减震装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

在缝纫机的工作过程中，容易由于缝纫机自身的工作产生震动，而现有的减震方式通常是使用弹簧减震器来进行减震的，但是这样的减震方式容易导致缝纫机本身的震动，从而影响到缝纫工作，实用性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机减震装置，包括缝纫台，所述缝纫台的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆的顶端固定连接，每根支撑杆的底端均安装有支撑脚，支撑杆之间焊接固定有水平的支撑板，支撑板和缝纫台之间固定有多个均匀分布的导向筒，导向筒的顶端与缝纫台的底面固定连接，导向筒的底端均竖直向下与支撑板的上表面固定连接，导向筒的内部滑动安装有缓冲块，缓冲块的顶面与第二弹簧的底端固定连接，第二弹簧的顶端与缝纫台的底面固定连接，缓冲块的底面与第一弹簧的顶端固定连接，第一弹簧的底端与支撑板的顶面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧和第二弹簧的规格相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑脚包括支撑块和方便缝纫机移动的行走轮以及与支撑杆固定连接的螺纹杆，螺纹杆的顶端与支撑杆的底端固定连接且螺纹杆与支撑杆一体成型，螺纹杆的底端开设有用于安装行走轮的凹槽，凹槽内通过转轴转动安装有行走轮，螺纹杆上螺纹连接有旋钮，旋钮旋钮的底面转动安装有连接块，连接块滑动安装在螺纹杆上，连接块的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆的顶端固定连接，连接杆的底端分别与支撑块的顶面两端固定连接，支撑块的中部开设有供支撑块上升到行走轮上方的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的底端一体成型固定有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块的底面通过螺钉固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过缓冲块沿着导向筒内壁在竖直方向上做往复运动，使第一弹簧和第二弹簧在不断伸缩的过程中，释放震动时产生的能量，从而达到减震的效果，相比于传统方式中通过震动缝纫机来进行减震的方式，本技术方案在减震过程中，缝纫机本身并不会发生震动，从而方便缝纫工作的进行。

通过支撑脚使缝纫机能够适用于各种不同高度的地面，使缝纫机能够保持平衡，而当需要对缝纫机移动时，将四个脚上的支撑块都调节到离开地面时，行走轮与底面接触，从而方便对缝纫机移动，使用简单方便。

附图说明

图1为一种缝纫机减震装置的结构示意图。

图2为一种缝纫机减震装置中支撑脚的结构示意图。

如图所示：缝纫台1、支撑杆2、导向筒3、支撑脚4、支撑板5、第一弹簧6、缓冲块7、第二弹簧8、螺纹筒9、旋钮10、连接块11、限位块12、支撑块13、通孔14、橡胶垫15、行走轮16、连接杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种缝纫机减震装置，包括缝纫台1，所述缝纫台1的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆2的顶端固定连接，每根支撑杆2的底端均安装有支撑脚4，支撑杆2之间焊接固定有水平的支撑板5，支撑板5和缝纫台1之间固定有多个均匀分布的导向筒3，导向筒3的顶端与缝纫台1的底面固定连接，导向筒3的底端均竖直向下与支撑板5的上表面固定连接，导向筒3的内部滑动安装有缓冲块7，缓冲块7的顶面与第二弹簧8的底端固定连接，第二弹簧8的顶端与缝纫台1的底面固定连接，缓冲块7的底面与第一弹簧6的顶端固定连接，第一弹簧6的底端与支撑板5的顶面固定连接，第一弹簧6和第二弹簧8的规格相同。

需要说明的是，在缝纫机的工作过程中，容易由于缝纫机自身的工作产生震动，而在震动时，由缝纫机的机体将震动导给导向筒3中的缓冲块7，缓冲块7会沿着导向筒3内壁在竖直方向上做往复运动，从而通过第一弹簧6和第二弹簧8的不断伸缩释放震动过程中产生的能量，从而达到减震的效果，相比于传统方式中通过震动缝纫机来进行减震的方式，本技术方案在减震过程中，缝纫机本身并不会发生震动，从而方便缝纫工作的进行。

所述支撑脚4包括支撑块13和方便缝纫机移动的行走轮16以及与支撑杆2固定连接的螺纹杆9，螺纹杆9的顶端与支撑杆2的底端固定连接且螺纹杆9与支撑杆2一体成型，螺纹杆9的底端开设有用于安装行走轮16的凹槽，凹槽内通过转轴转动安装有行走轮16，螺纹杆9上螺纹连接有旋钮10，旋钮10旋钮10的底面转动安装有连接块11，连接块11滑动安装在螺纹杆9上，且螺纹杆9的底端一体成型固定有限位块12，通过限位块12避免连接块11滑出螺纹杆9外，连接块11的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆17的顶端固定连接，连接杆17的底端分别与支撑块13的顶面两端固定连接，支撑块13的底面通过螺钉固定安装有橡胶垫15，通过橡胶垫15避免了支撑块13直接与底面接触，从而减小了缝纫机在震动过程中产生的噪音，支撑块13的中部开设有供支撑块13上升到行走轮16上方的通孔14。

需要说明的是，通过转动旋钮10调节旋钮10在螺纹杆9上的高度，从而带动连接块11升降，连接块11通过连接杆17调节支撑块13的高度，从而适用于各种不同高度的地面，使缝纫机能够保持平衡，而当需要对缝纫机移动时，将四个脚上的支撑块13都调节到离开地面时，行走轮16与底面接触，从而方便对缝纫机移动，使用简单方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种缝纫机减震装置，包括缝纫台(1)，其特征在于，所述缝纫台(1)的底面四角处分别与一根竖直安装的支撑杆(2)的顶端固定连接，每根支撑杆(2)的底端均安装有支撑脚(4)，支撑杆(2)之间焊接固定有水平的支撑板(5)，支撑板(5)和缝纫台(1)之间固定有多个均匀分布的导向筒(3)，导向筒(3)的顶端与缝纫台(1)的底面固定连接，导向筒(3)的底端均竖直向下与支撑板(5)的上表面固定连接，导向筒(3)的内部滑动安装有缓冲块(7)，缓冲块(7)的顶面与第二弹簧(8)的底端固定连接，第二弹簧(8)的顶端与缝纫台(1)的底面固定连接，缓冲块(7)的底面与第一弹簧(6)的顶端固定连接，第一弹簧(6)的底端与支撑板(5)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机减震装置，其特征在于，所述第一弹簧(6)和第二弹簧(8)的规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机减震装置，其特征在于，所述支撑脚(4)包括支撑块(13)和方便缝纫机移动的行走轮(16)以及与支撑杆(2)固定连接的螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的顶端与支撑杆(2)的底端固定连接且螺纹杆(9)与支撑杆(2)一体成型，螺纹杆(9)的底端开设有用于安装行走轮(16)的凹槽，凹槽内通过转轴转动安装有行走轮(16)，螺纹杆(9)上螺纹连接有旋钮(10)，旋钮(10)旋钮(10)的底面转动安装有连接块(11)，连接块(11)滑动安装在螺纹杆(9)上，连接块(11)的底面两端分别与一根竖直安装的连接杆(17)的顶端固定连接，连接杆(17)的底端分别与支撑块(13)的顶面两端固定连接，支撑块(13)的中部开设有供支撑块(13)上升到行走轮(16)上方的通孔(14)。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机减震装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的底端一体成型固定有限位块(12)。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫机减震装置，其特征在于，所述支撑块(13)的底面通过螺钉固定安装有橡胶垫(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机减震装置，涉及一种缝纫机，具体包括缝纫台，所述缝纫台的底面安装支撑杆，支撑杆之间焊接固定有水平的支撑板，支撑板和缝纫台之间固定有多个均匀分布的导向筒，导向筒的顶端与缝纫台的底面固定连接，导向筒的底端均竖直向下与支撑板的上表面固定连接，导向筒的内部滑动安装有缓冲块，缓冲块的顶面与第二弹簧的底端固定连接，第二弹簧的顶端与缝纫台的底面固定连接，缓冲块的底面与第一弹簧的顶端固定连接，第一弹簧的底端与支撑板的顶面固定连接。相比于传统方式中通过震动缝纫机来进行减震的方式，本技术方案在减震过程中，缝纫机本身并不会发生震动，从而方便缝纫工作的进行。

技术研发人员：孙菲;郭京超;乔秀果;刘建志
受保护的技术使用者：青岛金汇来制衣有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.11