一种涤棉锦棉连续染色装置的制作方法

本实用新型涉及涤棉锦棉生产技术领域，特别涉及一种涤棉锦棉连续染色装置。

背景技术：

涤棉是指涤纶与棉的混纺织物的统称，锦棉是由锦纶丝和纯棉纱在喷气织机上交织而成，两种材质都是目前市面上使用较多的面料，许多复合面料也会将两种材质结合使用，实现更全面的面料性能，而在涤棉锦棉的生产过程中，经常需要进行染色，使得涤棉锦棉外表更加美观，这便需要使用到染色装置，当前的染色装置大多就是简单的浸泡箱，通过将布料导入其中实现染色，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为占地面积较大，生产效率较低两个方面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤棉锦棉连续染色装置，以解决上述背景技术中提出的占地面积大，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉锦棉连续染色装置，包括安装底座、浸泡箱、一次染色箱和二次染色箱，所述二次染色箱固定安装在所述安装底座顶部，所述一次染色箱固定安装在所述二次染色箱顶部，所述浸泡箱固定安装在所述一次染色箱顶部，所述安装底座顶部固定安装有一次烘干板和二次烘干板，所述一次烘干板的一侧固定安装有一次导布筒和一次烘干箱，所述二次烘干板的一侧固定安装有二次导布筒和二次烘干箱，所述安装底座的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述一次烘干箱和所述二次烘干箱内均开设有通风槽，所述通风槽内固定安装有鼓风扇。

优选的，所述通风槽位于进风的一端安装有滤尘网，所述通风槽位于出风的一端安装有电热网。

优选的，所述浸泡箱、所述一次染色箱、所述二次染色箱、所述一次烘干板和所述二次烘干板上均开设有穿槽。

优选的，所述穿槽的顶部和底部均安装有限位导布筒。

优选的，所述浸泡箱、所述一次染色箱和所述二次染色箱的底部均固定安装有下压导布筒。

优选的，所述一次染色箱和所述二次染色箱底部均固定安装有电动伸缩杆，位于所述一次染色箱和所述二次染色箱内的所述下压导布筒均安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型功能齐全，染色效果好，采用堆叠式结构极大的节省了占地面积，实用性更强，同时具有较好的烘干效果，能够有效提高生产效率，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型的剖面视图。

图2为本实用新型中一次烘干箱的内部示意图。

图3为本实用新型中浸泡箱的内部示意图。

图中：1、安装底座；2、浸泡箱；3、一次染色箱；4、二次染色箱；5、一次烘干板；6、二次烘干板；7、一次烘干箱；8、二次烘干箱；9、一次导布筒；10、二次导布筒；11、穿槽；12、限位导布筒；13、下压导布筒；14、通风槽；15、鼓风扇；16、滤尘网；17、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涤棉锦棉连续染色装置，包括安装底座1、浸泡箱2、一次染色箱3和二次染色箱4，二次染色箱4固定安装在安装底座1顶部，一次染色箱3固定安装在二次染色箱4顶部，浸泡箱2固定安装在一次染色箱3顶部，安装底座1顶部固定安装有一次烘干板5和二次烘干板6，一次烘干板5的一侧固定安装有一次导布筒9和一次烘干箱7，二次烘干板6的一侧固定安装有二次导布筒10和二次烘干箱8，安装底座1的一侧通过电源线设置有电源插头。

在本实施例中，具体参阅图2所示，一次烘干箱7和二次烘干箱8内均开设有通风槽14，通风槽14内固定安装有鼓风扇15，通风槽14位于进风的一端安装有滤尘网16，通风槽14位于出风的一端安装有电热网，通过鼓风扇15实现基本的鼓风效果，滤尘网16的设置能够防止外部粉尘进入布料上，也能够更好的保护内部鼓风扇15，电热网的设置则能够对鼓出的风进行加热，起到烘干效果。

在本实施例中，具体参阅图1和图3所示，浸泡箱2、一次染色箱3、二次染色箱4、一次烘干板5和二次烘干板6上均开设有穿槽11，穿槽11的顶部和底部均安装有限位导布筒12，利用上下两个限位导布筒12对穿过本实用新型的布料进行导向，避免布料卷皱。

在本实施例中，具体参阅图1和图3所示，浸泡箱2、一次染色箱3和二次染色箱4的底部均固定安装有下压导布筒13，一次染色箱3和二次染色箱4底部均固定安装有电动伸缩杆17，位于一次染色箱3和二次染色箱4内的下压导布筒13均安装在电动伸缩杆17的伸缩端上，通过下压导布筒13的设置对进入浸泡箱2、一次染色箱3和二次染色箱4内的布料进行下压，使得布料能够经过更长路径的浸泡染色，提高浸泡染色效果。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头与外部电源连接为本实用新型的各个用电器提供电能，在浸泡箱2内加入足量的盐水，在一次染色箱3和二次染色箱4内加入足量的染色剂，然后将布料从顶部导入，如图1所示穿过(布料未标记但是已经清晰的示出)，在经过浸泡箱2内的时候能够被盐水浸泡，可以一定程度的软化布料，提高上色效率，然后布料会经过，在经过一次烘干板5，此时可利用一次烘干箱7对布料进行烘干，方便后续的染色，在经过一次染色箱3和二次染色箱4内时便可被染色，之后便会经过二次烘干板6，被烘干后进行收卷收集便可，整体结构一体化程度高，方便连续生产，生产效率较高，堆叠式结构设计能够大大节省本实用新型的占地空间，整体实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涤棉锦棉连续染色装置，包括安装底座(1)、浸泡箱(2)、一次染色箱(3)和二次染色箱(4)，其特征在于：所述二次染色箱(4)固定安装在所述安装底座(1)顶部，所述一次染色箱(3)固定安装在所述二次染色箱(4)顶部，所述浸泡箱(2)固定安装在所述一次染色箱(3)顶部，所述安装底座(1)顶部固定安装有一次烘干板(5)和二次烘干板(6)，所述一次烘干板(5)的一侧固定安装有一次导布筒(9)和一次烘干箱(7)，所述二次烘干板(6)的一侧固定安装有二次导布筒(10)和二次烘干箱(8)，所述安装底座(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述一次烘干箱(7)和所述二次烘干箱(8)内均开设有通风槽(14)，所述通风槽(14)内固定安装有鼓风扇(15)。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述通风槽(14)位于进风的一端安装有滤尘网(16)，所述通风槽(14)位于出风的一端安装有电热网。

4.根据权利要求1所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述浸泡箱(2)、所述一次染色箱(3)、所述二次染色箱(4)、所述一次烘干板(5)和所述二次烘干板(6)上均开设有穿槽(11)。

5.根据权利要求4所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述穿槽(11)的顶部和底部均安装有限位导布筒(12)。

6.根据权利要求1所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述浸泡箱(2)、所述一次染色箱(3)和所述二次染色箱(4)的底部均固定安装有下压导布筒(13)。

7.根据权利要求6所述的一种涤棉锦棉连续染色装置，其特征在于：所述一次染色箱(3)和所述二次染色箱(4)底部均固定安装有电动伸缩杆(17)，位于所述一次染色箱(3)和所述二次染色箱(4)内的所述下压导布筒(13)均安装在所述电动伸缩杆(17)的伸缩端上。

技术总结
本实用新型公开了一种涤棉锦棉连续染色装置，涉及涤棉锦棉生产技术领域，包括安装底座、浸泡箱、一次染色箱和二次染色箱，二次染色箱固定安装在安装底座顶部，一次染色箱固定安装在二次染色箱顶部，浸泡箱固定安装在一次染色箱顶部，安装底座顶部固定安装有一次烘干板和二次烘干板，一次烘干板的一侧固定安装有一次导布筒和一次烘干箱，二次烘干板的一侧固定安装有二次导布筒和二次烘干箱，安装底座的一侧通过电源线设置有电源插头，本实用新型结构合理，功能齐全，染色效果好，采用堆叠式结构极大的节省了占地面积，实用性更强，同时具有较好的烘干效果，能够有效提高生产效率，实用价值高。

技术研发人员：袁和旭
受保护的技术使用者：苏州默然纺织有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.15