一种钢丝绳插套机的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳插套领域，尤其是一种钢丝绳插套机。


背景技术：

2.目前，大件重物的吊装搬运，通常采用钢丝绳来完成。它是以钢丝绳为原料，经过加工将一端或两端加工成圆环状，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索，又称为钢丝绳套。随着基础设施和各类建筑安装工程的开工建设，施工中的吊装作业越来越多，钢丝绳在施工中的应用已极为广泛，在大中型机电安装工程中使用。钢丝绳绳头处的套可以用金属套管压合而成，而最多的是用插编方法和绳体编织在一起。在钢丝绳的插编过程中，人工在插编钢丝绳套时，劳动强度大、效率低、安全性差，复杂的操作十分影响工作进度。为解决这一难题，急需一种编织钢丝绳套的机器。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢丝绳插套机，承载高、耐磨性好、抗拉强度大、使用寿命长，使钢丝绳套的插编由手工制作改编为机械完成，提高生产效率，提高产品质量，降低劳动强度，增大可编制的钢丝绳的最大直径，扩展产品的种类，方便现场使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种钢丝绳插套机，包括钢制框架，钢制框架包括工作平台以及与工作平台固定连接的支撑腿，还包括一端铰接在工作平台上的与工作平台表面相平行的丁字连杆、与丁字连杆的另一端连接的拉线、被拉线缠绕的滑轮、一端铰接在钢制框架上一端与拉线相连接的脚踏连杆、固定连接在脚踏连杆末端的脚踏板、与丁字连杆的中间部分铰接的与工作平台的表面平行设置的丁字插。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：在钢制框架上设置有两套丁字连杆、拉线、滑轮、脚踏板、脚踏连杆的组合，两套组合轴对称设置。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丁字插的中间固定连接有与丁字插相垂直的丁字插手柄。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作平台上还固定连接有导向套，丁字插插接在导向套的内部。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作平台水平设置。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括一端与工作平台相连接，另一端与丁字连杆相连接的弹簧，弹簧与直接和丁字连杆相连接的一段拉线相平行。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述丁字连杆与工作平台的交接位置处设置有丁字连杆铰接点，所述弹簧的另一端与对侧的丁字连杆、拉线、滑轮、脚踏板、脚踏连杆的组合的丁字连杆铰接点相连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
13.本实用新型承载高、耐磨性好、抗拉强度大、使用寿命长，使钢丝绳套的插编由手工制作改编为机械完成，提高了生产效率，提高了产品质量，降低了劳动强度，增大了可编制的钢丝绳的最大直径，扩展了产品的种类，方便现场使用。
14.自制脚踏板机械连接丁字插子编织钢丝绳绳套，操作简单、省时省力、绳股编结紧密，无污染，无噪音，适用于更多种型号钢丝绳套的编制。
15.设置了两套丁字连杆、拉线、滑轮、脚踏板、脚踏连杆的组合，节省了钢制框架上的空间结构，便于两个工作人员同时操作，提高了空间利用率，防止设备设置的不规则造成的场地混乱和场地浪费。
16.丁字插手柄便于在适当时手动操作丁字插，提高了对丁字插的控制能力，提高了编制的精度。
17.导向套使得形成正切机构，便于直接控制丁字插的往复直线运动，提高了控制的便利程度。
18.工作平台水平设置便于设置两套丁字连杆、拉线、滑轮、脚踏板、脚踏连杆的组合，防止弹簧和拉线在空载的情况下过度受力，延长了使用寿命。
19.弹簧便于丁字连杆自动产生复位动作，避免了操作丁字插往复操作的复杂性，降低了劳动强度。弹簧的另一端与丁字连杆铰接点相连接节省了固定弹簧两端的位点，提高了空间利用率，便于在在钢制框架上设置有两套丁字连杆、拉线、滑轮、脚踏板、脚踏连杆的组合。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图；
21.图2是本实用新型的两套组合的结构示意图；
22.其中，1、丁字插，1a、丁字插手柄，1b、导向套，2、丁字连杆，2a、丁字连杆铰接点，3、弹簧，4、拉线，5、滑轮，6、脚踏板，7、脚踏连杆，7a、脚踏连杆铰接点，8、钢制框架，8a、工作平台，8b、支撑腿。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.如图1、图2所示，一种钢丝绳插套机，本实用新型是一种编织钢丝绳绳套机器，是以钢丝绳为主体，对其深加工并不同的连接件组合，使其成为吊装专用索具。本实用新型采用新型整体结构为全钢制框架结构，台式结构布置，包括进退刀机钩、进绳机钩和钢制框架8三大部分组成。钢制框架8包括工作平台8a以及支撑腿8b，所述进退刀机钩包括丁字连杆2、丁字插1、丁字连杆铰接点2a，所述进绳机钩包括拉线4、滑轮5、脚踏板6、脚踏连杆7。
25.支撑腿8b与工作平台8a固定连接，丁字连杆的2一端铰接在工作平台8a上，丁字连杆与工作平台8a表面相平行。拉线4与丁字连杆2的另一端连接，拉线4缠绕在滑轮5上，脚踏连杆7一端铰接在钢制框架8上，脚踏连杆7的一端与拉线4相连接，脚踏板6固定连接在脚踏连杆7末端，丁字插1与丁字连杆2的中间部分铰接，丁字插1与工作平台8a的表面平行设置。
26.所述丁字插1的中间还固定连接有丁字插手柄1a，丁字插手柄1a与丁字插1相垂直。
27.所述工作平台8a上还固定连接有导向套1b，导向套1b为环形，丁字插1插接在导向套1b的内部，所述工作平台8a水平设置。
28.还包括弹簧3，弹簧3的一端与工作平台8a相连接，弹簧3的另一端与丁字连杆2相连接，弹簧3与直接和丁字连杆2相连接的一段拉线4相平行。
29.在钢制框架8上设置有两套包括丁字连杆2、拉线4、滑轮5、脚踏板6、脚踏连杆7、以及上述结构的组合，两套组合轴对称设置，分别位于工作平台8a的两端。
30.所述丁字连杆2与工作平台8a的交接位置处设置有丁字连杆铰接点2a，所述弹簧3的另一端与对侧的丁字连杆2、拉线4、滑轮5、脚踏板6、脚踏连杆7的组合的丁字连杆铰接点2a相连接。
31.使用时踩动脚踏板6，带动脚踏连杆7拉动拉线4，滑轮5改变了拉线4的拉动方向，拉线4水平方向拉动丁字连杆2，丁字连杆2水平摆动进而水平推动丁字插1，丁字插1水平移动。同时，丁字连杆2受到弹簧3的牵引，在松开脚踏板6时丁字插1被带动复位移动。必要时可手动抓住丁字插手柄1a直接控制丁字插1进行编制。
32.改造前，人工利用丁字插、改锥、手锤、钳子等工具编织绳套，劳动强度大，效率低，人工编织4根绳套需6小时左右，人工仅可以编织直径φ16以下的绳套。改造后，自制脚踏板机械连接丁字插子编织钢丝绳绳套，操作简单、省时，本实用新型通过机器编织4根绳套需3小时左右，可以编织绳套的直径达到φ22。


技术特征：
1.一种钢丝绳插套机，包括钢制框架（8），钢制框架（8）包括工作平台（8a）以及与工作平台（8a）固定连接的支撑腿（8b），其特征在于：还包括一端铰接在工作平台（8a）上的与工作平台（8a）表面相平行的丁字连杆（2）、与丁字连杆（2）的另一端连接的拉线（4）、被拉线（4）缠绕的滑轮（5）、一端铰接在钢制框架（8）上一端与拉线（4）相连接的脚踏连杆（7）、固定连接在脚踏连杆（7）末端的脚踏板（6）、与丁字连杆（2）的中间部分铰接的与工作平台（8a）的表面平行设置的丁字插（1）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：在钢制框架（8）上设置有两套丁字连杆（2）、拉线（4）、滑轮（5）、脚踏板（6）、脚踏连杆（7）的组合，两套组合轴对称设置。3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：所述丁字插（1）的中间固定连接有与丁字插（1）相垂直的丁字插手柄（1a）。4.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：所述工作平台（8a）上还固定连接有导向套（1b），丁字插（1）插接在导向套（1b）的内部。5.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：所述工作平台（8a）水平设置。6.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：还包括一端与工作平台（8a）相连接，另一端与丁字连杆（2）相连接的弹簧（3），弹簧（3）与直接和丁字连杆（2）相连接的一段拉线（4）相平行。7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳插套机，其特征在于：所述丁字连杆（2）与工作平台（8a）的交接位置处设置有丁字连杆铰接点（2a），所述弹簧（3）的另一端与对侧的丁字连杆（2）、拉线（4）、滑轮（5）、脚踏板（6）、脚踏连杆（7）的组合的丁字连杆铰接点（2a）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳插套机，涉及钢丝绳插套领域，包括钢制框架，钢制框架包括工作平台以及与工作平台固定连接的支撑腿，还包括一端铰接在工作平台上的与工作平台表面相平行的丁字连杆、与丁字连杆的另一端连接的拉线、被拉线缠绕的滑轮、一端铰接在钢制框架上一端与拉线相连接的脚踏连杆、固定连接在脚踏连杆末端的脚踏板、与丁字连杆的中间部分铰接的与工作平台的表面平行设置的丁字插，本实用新型承载高、耐磨性好、抗拉强度大、使用寿命长，使钢丝绳套的插编由手工制作改编为机械完成，提高生产效率，提高产品质量，降低劳动强度，增大可编制的钢丝绳的最大直径，扩展产品的种类，方便现场使用。方便现场使用。方便现场使用。


技术研发人员：白占强 段海龙 冯杰 刘密林
受保护的技术使用者：河北文丰钢铁有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021/10/8