一种帽子生产用裁边装置的制作方法

本技术：
属于帽子生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种帽子生产用裁边装置。

背景技术：

帽子的主要作用是为人们的头部进行遮挡，提供保暖功能，而随着社会经济的发展以及人们对于美好事物的向往，帽子在具备保暖功能的功能的同时又逐渐凸出其装饰作用。无论是保暖还是装饰作用的帽子，其在加工过程中都需要对布料的原材料进行裁切，以通过裁切获取适合的帽体布料，并将这些布料通过缝制形成帽体。

传统的下料过程多采用人工手持下料工具进行下料，下料精度存在一定的误差，如何在大规模生产过程中对布料进行批量下料，且保证一定的下料精度，成为帽子生产行业需要解决的技术问题之一。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种帽子生产用裁边装置，其能够通过替换裁切刀具的形式实现帽体原材料的批量下料，且下料的精度较高。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的一种帽子生产用裁边装置，包括底座，所述底座上通过内模具支撑连接有内模具板体，在底座的边角位置处设置有与滑轨板体连接的支撑板，滑轨板体与底座平行；所述滑轨板体上设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑板；所述滑板在其内边沿与内模具板体的外边沿相同，且滑板的内边沿与内模具板体的外边沿之间留有切槽；所述内模具板体通过内模具支撑安装固定于底座上；所述内模具板体的上方对正设置有与其形状相同的压板，压板与压实油缸的伸缩杆端部连接；所述压实油缸穿过刀具板体后固定于顶板上；所述刀具板体的底部固定有与切槽形状相同的裁切刀具，刀具板体的四个边角位置处固定有裁切油缸的伸缩杆，裁切油缸固定于顶板上，顶板通过液压板支撑杆固定连接，液压板支撑杆固定于底座上。

进一步地讲，本实用新型中所述的滑板上加工有容纳导向杆的矩形缺口，导向杆的底部固定于滑轨板体上，导向杆的顶部穿过刀具板体上的矩形通孔。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本实用新型能够对大批量生产帽体的原材料进行下料，且下料精度较高，通过替换模具还能够适应不同的下料要求，相对于人工下料不仅下料精度高，而且下料效率有明显提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、滑轨板体；4、滑轨；5、滑板；6、液压板支撑杆；7、导向杆；8、刀具板体；9、顶板；10、裁切油缸；11、压实油缸；12、裁切刀具；13、压板；14、内模具板体；15、切槽；16、内模具支撑。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种帽子生产用裁边装置，包括底座1，所述底座1上通过内模具支撑16连接有内模具板体14，在底座1的边角位置处设置有与滑轨板体3连接的支撑板2，滑轨板体3与底座1平行；所述滑轨板体3上设置有滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑板5；所述滑板5在其内边沿与内模具板体14的外边沿相同，且滑板5的内边沿与内模具板体14的外边沿之间留有切槽15；所述内模具板体14通过内模具支撑16安装固定于底座1上；所述内模具板体14的上方对正设置有与其形状相同的压板13，压板13与压实油缸11的伸缩杆端部连接；所述压实油缸11穿过刀具板体8后固定于顶板9上；所述刀具板体8的底部固定有与切槽15形状相同的裁切刀具12，刀具板体8的四个边角位置处固定有裁切油缸10的伸缩杆，裁切油缸10固定于顶板9上，顶板9通过液压板支撑杆6固定连接，液压板支撑杆6固定于底座1上；所述滑板5上加工有容纳导向杆7的矩形缺口，导向杆7的底部固定于滑轨板体3上，导向杆7的顶部穿过刀具板体8上的矩形通孔。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

如图1所示，本实用新型中所述的裁切装置包括底座1，底座1用于保证整个裁切装置的稳定性，因此需要放置于水平面。在底座1的上层设置有与其水平的滑轨板体3，滑轨板体3上设置有滑轨4，滑轨4用于与滑板5滑动连接，以实现滑板5位置的调整，继而实现对切槽15大小的调节。调节完成后，滑板5需要与滑轨4之间采用固定螺钉进行固定，确保两者之间不发生明显的位移。所述的滑轨板体3在其四个边角位置处设置有与底座1连接的支撑板2，两者之间形成的空间可用于存放内模具支撑16以及模具、不同的裁切刀具等。

在本实用新型中，所述的底座1中部设置有内模具支撑16，内模具支撑16的顶部固定有与滑轨板体3、底座1平行的内模具板体14。内模具板体14的外边沿与滑板5的内边沿均加工成待下料布料的形状，且内模具板体14的外边沿与滑板5的内边沿之间留有足够的距离以满足裁切刀具12的运动。上述两者之间所形成的结构称之为切槽15，切槽15的边沿形成与裁切刀具12配合的裁切边。

在本实用新型中，所述内模具板体14的上方还对正设置有与其形状一致的压板13，压板13通过压实油缸11实现与内模具板体14的靠近与远离。当放置原料布料后，上述两者之间的靠近能够实现布料的压实，从而将布料构成一个可以切割的整体。当然，在本实用新型中，可以在压板13的外侧设置有与滑板5相同且对正的结构，并通过独立的压实油缸实现压实。

在本实用新型中，所述的压实油缸11穿过刀具板体8后固定在顶板9上。压实油缸11并不与刀具板体8接触，即不会受到来自刀具板体8运动的影响。在本实用新型中，所述的顶板9上还设置有若干驱动刀具板体8运动的裁切油缸10，裁切油缸10能够带动刀具板体8向下运动，直至裁切刀具12完全穿过切槽15后停止。裁切刀具12底部锋利的边缘能够与切槽15锋利的边缘之间形成对布料的剪切作用力。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种帽子生产用裁边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过内模具支撑(16)连接有内模具板体(14)，在底座(1)的边角位置处设置有与滑轨板体(3)连接的支撑板(2)，滑轨板体(3)与底座(1)平行；所述滑轨板体(3)上设置有滑轨(4)，滑轨(4)上滑动连接有滑板(5)；所述滑板(5)在其内边沿与内模具板体(14)的外边沿相同，且滑板(5)的内边沿与内模具板体(14)的外边沿之间留有切槽(15)；所述内模具板体(14)通过内模具支撑(16)安装固定于底座(1)上；所述内模具板体(14)的上方对正设置有与其形状相同的压板(13)，压板(13)与压实油缸(11)的伸缩杆端部连接；所述压实油缸(11)穿过刀具板体(8)后固定于顶板(9)上；所述刀具板体(8)的底部固定有与切槽(15)形状相同的裁切刀具(12)，刀具板体(8)的四个边角位置处固定有裁切油缸(10)的伸缩杆，裁切油缸(10)固定于顶板(9)上，顶板(9)通过液压板支撑杆(6)固定连接，液压板支撑杆(6)固定于底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种帽子生产用裁边装置，其特征在于：所述滑板(5)上加工有容纳导向杆(7)的矩形缺口，导向杆(7)的底部固定于滑轨板体(3)上，导向杆(7)的顶部穿过刀具板体(8)上的矩形通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种一种帽子生产用裁边装置，属于帽子生产装置领域，用于帽子生产，其底座上连接有内模具，滑轨板体与底座平行；滑轨板体通过滑轨连接滑板；滑板的内边沿与内模具板体的外边沿之间留有切槽；内模具板体通过内模具支撑安装固定于底座上；内模具板体的上方对正设置有与其形状相同的压板，压板与压实油缸的伸缩杆端部连接；压实油缸穿过刀具板体后固定于顶板上；所述刀具板体的底部固定有与切槽形状相同的裁切刀具，刀具板体的四个边角位置处固定有裁切油缸的伸缩杆，裁切油缸固定于顶板上，顶板通过液压板支撑杆固定连接，液压板支撑杆固定于底座上。其能够通过替换裁切刀具的形式实现帽体原材料的批量下料，且下料的精度较高。

技术研发人员：刘庆山
受保护的技术使用者：宿迁市恒峰帽业有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2021.07.13