一种布料加工用除尘装置的制作方法

本实用新型属于布料除尘技术领域，特别是涉及一种布料加工用除尘装置。

背景技术：

布料在织造完成后,其表面会留有较多的灰尘，所以需要对布料表面的灰尘进行处理，以保证布料的加工质量，现如今，有些除尘方式为人工将布料上的灰尘扫落，这种方式除尘质量不高的同时，还会加重工作人员的劳动强度，且在除尘时，如果不对布料固定的话，会使布料摆动，不利于除尘操作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用除尘装置，以解决了现有的问题：除尘质量不高的同时，还会加重工作人员的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种布料加工用除尘装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端螺栓固定有电机，所述电机的输出端固定有螺杆，所述支撑台的顶部且位于螺杆的一端固定有配合座，所述螺杆和配合座之间通过转动连接，所述螺杆的外侧螺纹连接有框架，所述框架的内侧固定有清理管，所述支撑台的顶端且位于电机的一侧固定有集中箱，所述集中箱的内部固定有蜂窝活性炭层，所述集中箱的内部且位于蜂窝活性炭层的顶端固定有颗粒活性炭层，所述集中箱的顶端螺栓固定有风机，所述风机的输出端固定有传输管，所述风机通过传输管与集中箱连接，所述风机的输入端固定有连接软管，所述风机通过连接软管与清理管连接。

进一步地，所述支撑台顶部的两端且位于螺杆的另一侧均固定有放置架，所述放置架的一端固定有横板，所述横板的顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端且位于放置架的顶端固定有夹板，所述横板顶端的两侧均固定有圆柱杆，所述圆柱杆和夹板之间通过滑动连接。

进一步地，所述清理管的内侧均布固定有收集片，所述收集片与水平面成30°。

进一步地，所述集中箱的另一端均布开设有散气孔，所述散气孔的数量为四个。

进一步地，所述夹板的底端开设有用来增大摩擦力的纹路。

进一步地，所述圆柱杆的顶端固定有挡块，所述挡块的形状为圆形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一系列的传动结构带动清理管移动，使得装置能保证除尘质量的同时，还能减轻工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过一系列的固定结构的配合将布料固定，使得布料除尘时不会摆动，使得除尘操作能够顺利的进行。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型集中箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型夹板和圆柱杆的装配结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、电机；3、螺杆；4、配合座；5、框架；6、清理管；7、集中箱；8、蜂窝活性炭层；9、颗粒活性炭层；10、风机；11、传输管；12、连接软管；13、放置架；14、横板；15、电动推杆；16、夹板；17、圆柱杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种布料加工用除尘装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端螺栓固定有电机2，电机2的输出端固定有螺杆3，支撑台1的顶部且位于螺杆3的一端固定有配合座4，螺杆3和配合座4之间通过转动连接，螺杆3的外侧螺纹连接有框架5，框架5的内侧固定有清理管6，清理管6的内侧均布固定有收集片，收集片与水平面成30°，收集片能够将灰尘更好的吸入，支撑台1的顶端且位于电机2的一侧固定有集中箱7，集中箱7的另一端均布开设有散气孔，散气孔的数量为四个，散气孔能够更好的将空气排出，集中箱7的内部固定有蜂窝活性炭层8，集中箱7的内部且位于蜂窝活性炭层8的顶端固定有颗粒活性炭层9，集中箱7的顶端螺栓固定有风机10，风机10的输出端固定有传输管11，风机10通过传输管11与集中箱7连接，风机10的输入端固定有连接软管12，风机10通过连接软管12与清理管6连接。

请参阅图1-图4所示，支撑台1顶部的两端且位于螺杆3的另一侧均固定有放置架13，放置架13的一端固定有横板14，横板14的顶端固定有电动推杆15，电动推杆15的输出端且位于放置架13的顶端固定有夹板16，夹板16的底端开设有用来增大摩擦力的纹路，纹路能使布料更好的固定，横板14顶端的两侧均固定有圆柱杆17，圆柱杆17和夹板16之间通过滑动连接，圆柱杆17的顶端固定有挡块，挡块的形状为圆形，挡块能对夹板16的轨迹限制。

本实施例的一个具体应用为：首先将布料的两端分别放置在两个放置架13的顶端，随后通过与外部电源电连的电动推杆15带动夹板16下降，来与布料接触，对其固定，下降时，在夹板16和圆柱杆17的滑动连接下，能够使得夹板16更加稳定，固定完成后，再通过与外部电源电连的电机2带动螺杆3转动，在螺杆3和框架5的螺纹连接下，使得清理管6能够移动，同时，通过与外部电源电连的风机10，将布料上的灰尘由清理管6吸入，然后经过连接软管12传递，最终由传输管11传递到集中箱7内部，在蜂窝活性炭层8和颗粒活性炭层9的吸附特性下，能将空气中的灰尘吸附，吸附后的空气会由散气孔排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种布料加工用除尘装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端螺栓固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定有螺杆(3)，所述支撑台(1)的顶部且位于螺杆(3)的一端固定有配合座(4)，所述螺杆(3)和配合座(4)之间通过转动连接，所述螺杆(3)的外侧螺纹连接有框架(5)，所述框架(5)的内侧固定有清理管(6)，所述支撑台(1)的顶端且位于电机(2)的一侧固定有集中箱(7)，所述集中箱(7)的内部固定有蜂窝活性炭层(8)，所述集中箱(7)的内部且位于蜂窝活性炭层(8)的顶端固定有颗粒活性炭层(9)，所述集中箱(7)的顶端螺栓固定有风机(10)，所述风机(10)的输出端固定有传输管(11)，所述风机(10)通过传输管(11)与集中箱(7)连接，所述风机(10)的输入端固定有连接软管(12)，所述风机(10)通过连接软管(12)与清理管(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述支撑台(1)顶部的两端且位于螺杆(3)的另一侧均固定有放置架(13)，所述放置架(13)的一端固定有横板(14)，所述横板(14)的顶端固定有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端且位于放置架(13)的顶端固定有夹板(16)，所述横板(14)顶端的两侧均固定有圆柱杆(17)，所述圆柱杆(17)和夹板(16)之间通过滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述清理管(6)的内侧均布固定有收集片，所述收集片与水平面成30°。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述集中箱(7)的另一端均布开设有散气孔，所述散气孔的数量为四个。

5.根据权利要求2所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述夹板(16)的底端开设有用来增大摩擦力的纹路。

6.根据权利要求2所述的一种布料加工用除尘装置，其特征在于，所述圆柱杆(17)的顶端固定有挡块，所述挡块的形状为圆形。

技术总结
本实用新型公开了一种布料加工用除尘装置，涉及布料除尘技术领域。本实用新型包括支撑台，支撑台的顶端螺栓固定有电机，电机的输出端固定有螺杆，支撑台的顶部且位于螺杆的一端固定有配合座，螺杆和配合座之间通过转动连接，螺杆的外侧螺纹连接有框架，框架的内侧固定有清理管，支撑台的顶端且位于电机的一侧固定有集中箱，集中箱的内部固定有蜂窝活性炭层。本实用新型通过一系列的传动结构带动清理管移动，使得装置能保证除尘质量的同时，还能减轻工作人员的劳动强度，且通过一系列的固定结构的配合将布料固定，使得布料除尘时不会摆动，使得除尘操作能够顺利的进行。

技术研发人员：陈小英
受保护的技术使用者：无锡马斯达服饰有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.07.30