一种多层多结构半自动高性能纤维织布机的制作方法

本实用新型属于纤维织布机技术领域，具体涉及一种多层多结构半自动高性能纤维织布机。

背景技术：

传统的纤维织布机多采用立式织布机，由于纱线及张力线存在自重，为防止出现开口不清，经纱张力较大，需要较大的打纬力才能达到需要的纬密要求，从而影响使用，所以，我们提出一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，包括安装架，所述安装架的一端上表面固定连接横杆，所述横杆的一侧面开设矩形槽，所述矩形槽的内部设置螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接矩形块，所述矩形块的一侧面固定连接张力调节板，所述安装架的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接固定板，所述固定板的底面固定连接开口线板，所述安装架的另一端上表面固定连接竖板，所述竖板一侧面固定连接滑杆，所述滑杆滑动连接移动块，所述移动块的上表面固定连接打纬板，所述打纬板的一侧面固定连接气缸的输出端，所述安装架的一侧面固定连接纱线固定板。

优选的，所述张力调节板的外表面设置为网格状，所述张力调节板设置在安装架的内侧。

优选的，所述安装架的相对内侧面及与开口线板对应的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接开口线板的侧面。

优选的，所述纱线固定板的上表面一侧固定连接若干个限位杆，所述纱线固定板与打纬板的一侧面对应。

优选的，所述气缸设置为两个，所述气缸分别固定连接在安装架的一侧面。

优选的，所述安装架设置为不规则的形状。

本实用新型的技术效果和优点：一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，通过在安装板的一端设置可移动的张力调节板，并将张力调节板设置为网格状，能够方便对纱线张力调节，通过设置可上下移动的开口线板，能够方便对纱线的移动到下一步，通过设置可左右移动的打纬板，能够减少打纬力，便可达到纬密的要求，通过在纱线固定板的上表面设置若干个限位杆，能够方便对纱线均匀的分布在纱线固定架上，该装置能够方便对纱线织布，不仅方便调整纱线的张力，还能降低打纬力，方便达到纬密要求，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为开口线板结构示意图；

图3为张力调节板结构示意图。

图中：1、安装架；2、横杆；3、矩形槽；4、螺杆；5、矩形块；6、张力调节板；7、电机；8、皮带轮；9、固定板；10、开口线板；11、竖板；12、滑杆；13、移动块；14、打纬板；15、气缸；16、纱线固定板；17、滑块；18、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，包括安装架1，所述安装架1的一端上表面固定连接横杆2，所述横杆2的一侧面开设矩形槽3，所述矩形槽3的内部设置螺杆4，所述螺杆4的一端通过轴承转动连接矩形块5，所述矩形块5的一侧面固定连接张力调节板6，所述安装架1的顶部固定连接电机7，所述电机7的输出端传动连接皮带轮8，所述皮带轮8通过皮带连接固定板9，所述固定板9的底面固定连接开口线板10，所述安装架1的另一端上表面固定连接竖板11，所述竖板11一侧面固定连接滑杆12，所述滑杆12滑动连接移动块13，所述移动块13的上表面固定连接打纬板14，所述打纬板14的一侧面固定连接气缸15的输出端，所述安装架1的一侧面固定连接纱线固定板16。

所述张力调节板6的外表面设置为网格状，所述张力调节板6设置在安装架1的内侧，能够方便纱线从张力调节板6的内部穿过。所述安装架1的相对内侧面及与开口线板10对应的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块17，所述滑块17的一侧面固定连接开口线板10的侧面，能够方便对开口线板10的稳定移动。所述纱线固定板16的上表面一侧固定连接若干个限位杆18，所述纱线固定板16与打纬板14的一侧面对应，能够方便对纱线均匀的固定在纱线固定板16的上表面。

所述气缸15设置为两个，所述气缸15分别固定连接在安装架1的一侧面。

具体使用时，连接外界电源，然后将纤维对折挂在织机外部前端的挂纱上，然后穿过钢筘，并于外界的尼龙绳连接，然后穿过综丝眼，再将纤维的一端固定在张力调节板6上，根据实际情况，通过手动转动螺杆4带动张力调节板6移动，便可拉紧张力调节板6内部的纤维，以满足使用，完成准备工作，然后打开电机7，通过电机7带动两个开口线板10分别做上下运动，此时综丝会带动开口线板10上的经纱形成织口，便可逐层引入纬纱并穿过开口线板10的内部进入到打纬板14的内部，同时通过钢筘打紧纬纱，满足织物纬密要求，然后将穿过打纬板14内部的纤维一端穿过若干个限位杆18之间的位置，并将纤维固定在纱线固定板16上，完成对纤维的织物，如此循环直至织物完成，该装置能够方便对纱线织布，不仅方便调整纱线的张力，还能降低打纬力，方便达到纬密要求，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一端上表面固定连接横杆（2），所述横杆（2）的一侧面开设矩形槽（3），所述矩形槽（3）的内部设置螺杆（4），所述螺杆（4）的一端通过轴承转动连接矩形块（5），所述矩形块（5）的一侧面固定连接张力调节板（6），所述安装架（1）的顶部固定连接电机（7），所述电机（7）的输出端传动连接皮带轮（8），所述皮带轮（8）通过皮带连接固定板（9），所述固定板（9）的底面固定连接开口线板（10），所述安装架（1）的另一端上表面固定连接竖板（11），所述竖板（11）一侧面固定连接滑杆（12），所述滑杆（12）滑动连接移动块（13），所述移动块（13）的上表面固定连接打纬板（14），所述打纬板（14）的一侧面固定连接气缸（15）的输出端，所述安装架（1）的一侧面固定连接纱线固定板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，其特征在于：所述张力调节板（6）的外表面设置为网格状，所述张力调节板（6）设置在安装架（1）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，其特征在于：所述安装架（1）的相对内侧面及与开口线板（10）对应的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块（17），所述滑块（17）的一侧面固定连接开口线板（10）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，其特征在于：所述纱线固定板（16）的上表面一侧固定连接若干个限位杆（18），所述纱线固定板（16）与打纬板（14）的一侧面对应。

5.根据权利要求1所述的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，其特征在于：所述气缸（15）设置为两个，所述气缸（15）分别固定连接在安装架（1）的一侧面。

6.根据权利要求1所述的一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，其特征在于：所述安装架（1）设置为不规则的形状。

技术总结
本实用新型公开了一种多层多结构半自动高性能纤维织布机，包括安装架，所述安装架的一端上表面固定连接横杆，所述横杆的一侧面开设矩形槽，所述矩形槽的内部设置螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接矩形块，所述矩形块的一侧面固定连接张力调节板，所述安装架的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接固定板。该装置能够方便对纱线织布，不仅方便调整纱线的张力，还能降低打纬力，方便达到纬密要求，通过设置可移动的张力调节板，能够方便对纱线的张力调节，通过设置可上下移动的开口线板，方便纱线的输送到下一步，通过设置左右移动的打纬板，能够降低打纬力，方便织布。

技术研发人员：吴成;吴建平;沙海峰
受保护的技术使用者：宜兴市天晟高新科技材料有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.07.23