一种防拉链拱出的拉链带编织装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链加工技术领域，特别涉及一种防拉链拱出的拉链带编织装置。


背景技术：

2.拉链是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接衣服或袋口的边缘处，之后利用滑动件可将两排齿拉入联锁位置，使开口封闭拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离，目前已被大量的用于服装、包袋、帐篷等产品上。
3.但是传统的拉链带编织装置存在不足之处：不具有利用加热的方式防止拉链产生起拱现象的功能，在对拉链带进行加工编织的过程中，如拉链的链牙部位产生起拱的现象，则会严重的影响拉链带加工的进度。为此，我们提出一种防拉链拱出的拉链带编织装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种防拉链拱出的拉链带编织装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种防拉链拱出的拉链带编织装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱、热风机、过料槽和轴流风机，所述第一支撑柱的一端设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有热风机，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间的上端固定有过料槽，所述过料槽的顶部通过螺钉固定有热气存储管，所述过料槽的底部通过螺栓安装有吸气罩，所述第一支撑柱的内侧通过螺钉安装有安装壳，所述安装壳的内部通过螺栓安装有轴流风机，所述安装壳与吸气罩之间设置有吸气管，所述过料槽的内顶部设置有上导热板，所述过料槽的内底部设置有下导热板。
7.进一步地，所述第一支撑柱的一侧和第二支撑柱的一侧分别设置有第一料口和第二料口。
8.进一步地，所述第一支撑柱的一端设置有回气管，所述回气管的一端和安装壳连通，所述回气管的另一端和热风机连通。
9.进一步地，所述上导热板与下导热板之间设置有过料通道，所述过料槽的两端均开设有预留口。
10.进一步地，所述热风机通过输气管与热气存储管连通，所述热气存储管通过管道与过料槽连通。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置热风机、热气存储管、上导热板和下导热板，热风机能够将生成的热气输送至热气存储管，之后热气存储管内部的热气可进入过料槽的内部，之后上导热板和下导热板可以将接受到的热量积蓄，再将热量传导至过料槽内部的过料通道中，进而可以对处于过料通道内部的拉链带进行加温处理，拉链带的温度上升会有效的减少起拱现象的发
生。
13.2.通过设置吸气罩、吸气管和轴流风机，轴流风机运行时产生吸力，并通过吸气管和吸气罩将加温之后的热气进行吸取，并通过回气管将加热之后的热气输送至热风机，进而再次的将热气传输至过料槽的内部。
14.3.通过设置热气存储管，热气存储管能够有效的延长热气与过料槽接触的时长，进而能够对拉链带进出长时间的加热。
附图说明
15.图1为本实用新型一种防拉链拱出的拉链带编织装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种防拉链拱出的拉链带编织装置的上导热板和下导热板结构示意图。
17.图3为本实用新型一种防拉链拱出的拉链带编织装置的轴流风机结构示意图。
18.图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、第一料口；4、热风机；5、输气管；6、热气存储管；9、第二料口；10、回气管；11、吸气罩；12、吸气管；13、安装壳；14、过料通道；15、过料槽；16、上导热板；17、下导热板；18、轴流风机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种防拉链拱出的拉链带编织装置，包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、热风机4、过料槽15和轴流风机18，所述第一支撑柱1的一端设置有第二支撑柱2，所述第一支撑柱1的顶部设置有热风机4，所述第一支撑柱1与第二支撑柱2之间的上端固定有过料槽15，所述过料槽15的顶部通过螺钉固定有热气存储管6，所述过料槽15的底部通过螺栓安装有吸气罩11，所述第一支撑柱1的内侧通过螺钉安装有安装壳13，所述安装壳13的内部通过螺栓安装有轴流风机18，所述安装壳13与吸气罩11之间设置有吸气管12，所述过料槽15的内顶部设置有上导热板16，所述过料槽15的内底部设置有下导热板17。
21.其中，所述第一支撑柱1的一侧和第二支撑柱2的一侧分别设置有第一料口3和第二料口9。
22.本实施例中如图1所示，第一料口3和第二料口9便于拉链带的进出。
23.其中，所述第一支撑柱1的一端设置有回气管10，所述回气管10的一端和安装壳13连通，所述回气管10的另一端和热风机4连通。
24.本实施例中如图1所示，回气管10能够将使用之后的热气输送至热风机4的内部。
25.其中，所述上导热板16与下导热板17之间设置有过料通道14，所述过料槽15的两端均开设有预留口。
26.本实施例中如图1所示，过料槽15内部的预留口与第一料口3和第二料口9连通，使得拉链带能够从过料槽15内部的过料通道14中穿过。
27.其中，所述热风机4通过输气管5与热气存储管6连通，所述热气存储管6通过管道与过料槽15连通。
28.本实施例中如图1所示，热风机4内的热气能够进入热气存储管6中，而热气存储管
6中的热能够进入过料槽15中。
29.需要说明的是，本实用新型为一种防拉链拱出的拉链带编织装置，工作时，人员将本新型装置中的用电设备与电源接通，人员将待加工的拉链带从第一料口3或第二料口9，之后将拉链带进行推送，之后，拉链带进入过料槽15内部的过料通道14之中，人员将热风机4开启，之后，热风机4将生成的热气输送至热气存储管6的内部，之后热气存储管6将热气输送至过料槽15，之后上导热板16和下导热板17将受到的热量传导至过料槽15内部的过料通道14中，进而即可对过料通道14内部的拉链带进行加热处理，被加热后的拉链带温度升高，质地变得柔软，能够有效的减少拉链带产生起拱的现象，同时，轴流风机18能够利用吸气管12和吸气罩11将加温之后的热气进行吸取，并通过回气管10将加热之后的热气回送至热风机4，之后热风机4使得气体再次的成为热气，进而再次将热气传输至过料槽15的内部，从而持续不断的对拉链带进行加热。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种防拉链拱出的拉链带编织装置，包括第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、热风机(4)、过料槽(15)和轴流风机(18)，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的一端设置有第二支撑柱(2)，所述第一支撑柱(1)的顶部设置有热风机(4)，所述第一支撑柱(1)与第二支撑柱(2)之间的上端固定有过料槽(15)，所述过料槽(15)的顶部通过螺钉固定有热气存储管(6)，所述过料槽(15)的底部通过螺栓安装有吸气罩(11)，所述第一支撑柱(1)的内侧通过螺钉安装有安装壳(13)，所述安装壳(13)的内部通过螺栓安装有轴流风机(18)，所述安装壳(13)与吸气罩(11)之间设置有吸气管(12)，所述过料槽(15)的内顶部设置有上导热板(16)，所述过料槽(15)的内底部设置有下导热板(17)。2.根据权利要求1所述的一种防拉链拱出的拉链带编织装置，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的一侧和第二支撑柱(2)的一侧分别设置有第一料口(3)和第二料口(9)。3.根据权利要求1所述的一种防拉链拱出的拉链带编织装置，其特征在于：所述第一支撑柱(1)的一端设置有回气管(10)，所述回气管(10)的一端和安装壳(13)连通，所述回气管(10)的另一端和热风机(4)连通。4.根据权利要求1所述的一种防拉链拱出的拉链带编织装置，其特征在于：所述上导热板(16)与下导热板(17)之间设置有过料通道(14)，所述过料槽(15)的两端均开设有预留口。5.根据权利要求1所述的一种防拉链拱出的拉链带编织装置，其特征在于：所述热风机(4)通过输气管(5)与热气存储管(6)连通，所述热气存储管(6)通过管道与过料槽(15)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种防拉链拱出的拉链带编织装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱、热风机、过料槽和轴流风机，所述第一支撑柱的一端设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有热风机，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间的上端固定有过料槽，所述过料槽的顶部通过螺钉固定有热气存储管，所述过料槽的底部通过螺栓安装有吸气罩，所述第一支撑柱的内侧通过螺钉安装有安装壳，所述安装壳的内部通过螺栓安装有轴流风机，所述安装壳与吸气罩之间设置有吸气管，所述过料槽的内顶部设置有上导热板，所述过料槽的内底部设置有下导热板。本实用新型拉链带编织装置的实用性高，经久耐用，且操作简单，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。


技术研发人员：徐宏智
受保护的技术使用者：浙江好合拉链股份有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/11/30