一种无纺布拉幅定型机的制作方法

本实用新型属于纺织收料技术领域，具体是涉及一种无纺布拉幅定型机。

背景技术：

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。

在拉幅机进行面料定型之后，面料对收料辊的收料时，收料辊的收集会因为收料辊的高度较高，导致其在对其进行收集时没办法有更高的效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种无纺布拉幅定型机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种无纺布拉幅定型机，包括有收料装置，所述收料装置包括两个侧板和底板，所述底板连接于两个侧板相对一面的下方，其特征在于：两个侧板上横向开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有第一定位销，两侧的第一定位销相对的一面均设置有支撑板，两个支撑板上均开设有对应第一定位销的辅助滑槽，两个支撑板相对的一面均设置有辅助滑道，两个辅助滑道相对的一面之间设置有多个下料辊，两个侧板上均设置有滑座，所述滑座的底部与支撑板之间通过连接板相连，两个滑座之间设置有收料辊，位于右侧的滑座顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与收料辊的一侧之间连接有第一传动带，两个侧板的左侧均设置有收料座，两个收料座的相对一面的底部设置有连接底板，所述连接底板的两侧连接两个收料座，所述连接底板顶部的中部设置有支撑座，所述支撑座的一侧设置有第二电机，所述支撑座的顶部插接有压料辊组，所述压料辊组与第二电机之间通过第二传动带相互连接。

作为优选，两个收料座的左侧下方均设置有防冲座。

作为优选，两侧的辅助滑道朝向连接底板的一侧倾斜向下设置。

作为优选，两个滑座相反的一面上均设置有第二定位销，所述第二定位销的一端与侧板相互搭接。

作为优选，两个收料座相反的一面均设置有辊料座。

本实用新型具有的有益效果：此时通过在收料辊的下方设置有两个辅助滑道，且辅助滑道朝向下方的两个收料座的一侧倾斜向下设置从而能够对收料辊的下料进行收集，避免收料辊掉落速度过快，同时又可以对其进行辅助收集，且在两个辅助滑道之间设置多个下料辊，下料辊增加收料辊掉落时的收集效果，在连接底板上设置有第二电机，第二电机通过第二传动带带动压料辊组对掉落的收料辊表面的布料进行收集，收料辊的布料在掉落时会有部分残留也可以通过压料辊组的滚动对残余的布料进行再次收集，通过在两个收料座的后侧均设置有防冲座，且防冲座能够减缓收料座掉落时的冲击力，此时通过滑座和其下方连接的支撑板能够在两个侧板上左右的滑动，且通过第一定位销和第二定位销进行固定，通过调节支撑板和滑座的位置可以更好的进行布料的拉伸收集。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是图1中a处的一种放大结构示意图。

图中：1、侧板；101、底板；102、滑槽；2、滑座；21、第一电机；22、第一传动带；23、收料辊；24、连接板；25、支撑板；26、第一定位销；27、辅助滑槽；28、第二定位销；3、辅助滑道；31、下料辊；4、收料座；41、弧槽；42、辊料座；43、防冲座；44、连接底板；51、第二电机；52、支撑座；53、压料辊组；54、第二传动带。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种无纺布拉幅定型机，如图1-图2所示，包括有收料装置，收料装置包括两个侧板1和底板101，底板101连接于两个侧板1相对一面的下方，两个侧板1上横向开设有滑槽102，滑槽102内均滑动连接有第一定位销26，两侧的第一定位销26相对的一面均设置有支撑板25，两个支撑板25上均开设有对应第一定位销26的辅助滑槽27，两侧的辅助滑道3朝向连接底板44的一侧倾斜向下设置，两个支撑板25相对的一面均设置有辅助滑道3，两个辅助滑道3相对的一面之间设置有多个下料辊31，两个侧板1上均设置有滑座2，滑座2的底部与支撑板25之间通过连接板24相连，两个连接板24位于收料辊23与滑座2连接处的前后两侧，两个滑座2之间设置有收料辊23，位于右侧的滑座2顶部设置有第一电机21，第一电机21的输出端与收料辊23的一侧之间连接有第一传动带22，两个侧板1的左侧均设置有收料座4，两个收料座4的左侧下方均设置有防冲座43，两个收料座4的相对一面的底部设置有连接底板44，连接底板44的两侧连接两个收料座4，连接底板44顶部的中部设置有支撑座52，支撑座52的一侧设置有第二电机51，支撑座52的顶部插接有压料辊组53，压料辊组53与第二电机51之间通过第二传动带54相互连接。

两个滑座2相反的一面上均设置有第二定位销28，第二定位销28的一端与侧板1相互搭接，两个收料座4相反的一面均设置有辊料座42。

本实用新型的原理：此时当需要对拉幅机定型好的布料进行收卷时，此时可以先通过松开两侧的第二定位销28后，接着松开第一定位销26此时在两个侧板1上前后的移动滑座2和支撑板25后，当调整到需要张紧的位置后，接着拧紧第一定位销26和第二定位销28对其进行固定，接着当收料辊23收卷布料到一定数量之后，此时使得收料辊23掉落至下方的两个辅助滑道3内部后，收料辊23顺着辅助滑道3和下料辊31向下掉落，直至掉落至两个收料座4上进行限位，且两端多出的收料辊23卡接在辊料座42上进行限位，同时收料辊23多残留在多个下料辊31上的布料，可以通过开启第二电机51带动其输出端的压料辊组53开始转动，从而对收料辊23多余出的布料进行收集，完成对布料的收集。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种无纺布拉幅定型机，包括有收料装置，所述收料装置包括两个侧板(1)和底板(101)，所述底板(101)连接于两个侧板(1)相对一面的下方，其特征在于：两个侧板(1)上横向开设有滑槽(102)，所述滑槽(102)内均滑动连接有第一定位销(26)，两侧的第一定位销(26)相对的一面均设置有支撑板(25)，两个支撑板(25)上均开设有对应第一定位销(26)的辅助滑槽(27)，两个支撑板(25)相对的一面均设置有辅助滑道(3)，两个辅助滑道(3)相对的一面之间设置有多个下料辊(31)，两个侧板(1)上均设置有滑座(2)，所述滑座(2)的底部与支撑板(25)之间通过连接板(24)相连，两个滑座(2)之间设置有收料辊(23)，位于右侧的滑座(2)顶部设置有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端与收料辊(23)的一侧之间连接有第一传动带(22)，两个侧板(1)的左侧均设置有收料座(4)，两个收料座(4)的相对一面的底部设置有连接底板(44)，所述连接底板(44)的两侧连接两个收料座(4)，所述连接底板(44)顶部的中部设置有支撑座(52)，所述支撑座(52)的一侧设置有第二电机(51)，所述支撑座(52)的顶部插接有压料辊组(53)，所述压料辊组(53)与第二电机(51)之间通过第二传动带(54)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布拉幅定型机，其特征在于：两个收料座(4)的左侧下方均设置有防冲座(43)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布拉幅定型机，其特征在于：两侧的辅助滑道(3)朝向连接底板(44)的一侧倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布拉幅定型机，其特征在于：两个滑座(2)相反的一面上均设置有第二定位销(28)，所述第二定位销(28)的一端与侧板(1)相互搭接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布拉幅定型机，其特征在于：两个收料座(4)相反的一面均设置有辊料座(42)。

技术总结
一种无纺布拉幅定型机，属于纺织设备技术领域；包括有收料装置，所述收料装置包括两个侧板和底板，所述底板连接于两个侧板相对一面的下方，其特征在于：两个侧板上横向开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有第一定位销，两侧的第一定位销相对的一面均设置有支撑板，两个支撑板上均开设有对应第一定位销的辅助滑槽；本实用新型通过在收料辊的下方设置有两个辅助滑道，且辅助滑道朝向下方的两个收料座的一侧倾斜向下设置从而能够对收料辊的下料进行收集，避免收料辊掉落速度过快，同时又可以对其进行辅助收集，且在两个辅助滑道之间设置多个下料辊，下料辊增加收料辊掉落时的收集效果。

技术研发人员：赵国江
受保护的技术使用者：浙江伟仕新材料有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.30