一种针杆旋转机头组件及针杆旋转模板机的制作方法

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种针杆旋转机头组件及针杆旋转模板机。

背景技术：
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针杆旋转模板上设置有旋转针杆的结构。在针杆旋转机头内转动设置有针杆上套，针杆的上端插设在针杆上套内、下端伸出针杆旋转机头并设置有机针。在针杆上套、针杆内形成过线孔。缝线从针杆上套穿入进入针杆后从针杆侧壁的贯穿孔伸出针杆之外穿设在机针上。由于缝线与针杆上的上端之间会有一定的摩擦，会产生线毛，线毛会进入到针杆与针杆上套之间的缝隙里面去。针杆在驱动机构驱动上下运动，线毛的存在会导致针杆在上下运动不顺滑甚至出现卡死现象，严重影响机器的品质。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种线毛可以随着缝线从针杆内向外排出避免线毛进入针杆与针杆上套之间的缝隙内的针杆旋转机头组件及针杆旋转模板机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的其中一个目的是提供一种针杆旋转机头组件，包括针杆旋转机头，在针杆旋转机头内转动设置有针杆上套，针杆的上端插设在针杆上套内、下端伸出针杆旋转机头并设置有机针，所述针杆内设置有第一过线孔，在针杆下端的侧壁上设置有贯穿孔，第一过线孔与贯穿孔连通，在针杆上套内设置有保护套，保护套的下端插设在针杆的第一过线孔内、上端伸出针杆旋转机头，所述保护套内设置有第二过线孔，第二过线孔与第一过线孔连通。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述针杆旋转机头上设置有上盖板，所述针杆上套通过上轴承、下轴承分别与上盖板、旋转机头转动连接。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述上盖板上设置有盖住上轴承的防尘盖，所述防尘盖上设置有通孔，保护套的上端设置有限位凸沿，保护套穿设在通孔内且所述限位凸沿限位在防尘盖上。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述保护套的上端为台阶孔，包括第一扩孔部、第二扩孔部，第一扩孔部、第二扩孔部之间形成第一台阶面，第二扩孔部与第二过线孔之间形成第二台阶面。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述台阶孔内设置有过线套，过线套的上端设置有环形凸沿，所述环形凸沿限位在第一台阶面上，所述过线套的底面限位在第二台阶面上，所述过线套上设置有第三过线孔。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述第三过线孔的上下两端分别倒圆角。

在上述的一种针杆旋转机头组件中，所述保护套的外径小于第一过线孔的孔径，保护套的外壁与第一过线孔的内壁之间形成有间隙。

本实用新型的另一个目的是提供一种针杆旋转模板机，包括上述的一种针杆旋转机头组件。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型设置的保护套可以使线毛进入到针杆的第一过线孔，并随缝线从针杆上的贯穿孔向外排出，对针杆的上下运动不会产生影响；

2、本实用新型的过线套的上下两端设置有倒圆角，减少缝线在缝纫过程中的摩擦，避免断线等情况。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是图2的a部放大示意图；

图4是图2的b部放大示意图；

图5是图2的c部放大示意图；

图6是本实用新型的立体示意图；

图7是本实用新型的保护套的示意图；

图8是本实用新型的过线套的示意图；

图9是图8的b-b剖视图。

图中：1、针杆旋转机头；2、针杆上套；3、针杆；4、机针；5、第一过线孔；6、贯通孔；7、保护套；8、第二过线孔；9、上盖板；10、上轴承；11、下轴承；12、防尘盖；13、限位凸沿；14、第一扩孔部；15、第二扩孔部；16、第一台阶面；17、第二台阶面；18、过线套；19、环形凸沿；20、第三过线孔；21、倒圆角。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—9：

一种针杆旋转机头组件，包括针杆旋转机头1，在针杆旋转机头1内转动设置有针杆上套2，针杆3的上端插设在针杆上套2内、下端伸出针杆旋转机头1并设置有机针4，所述针杆3内设置有第一过线孔5，第一过线孔5的下端贯穿针杆3的侧壁，从图2、4可以看出，在针杆3的侧壁上设置有连通第一过线孔5与外界的贯通孔6。在针杆上套2内设置有保护套7，保护套7的下端插设在针杆3的第一过线孔5内、上端伸出针杆旋转机头1，所述保护套7内设置有第二过线孔8，第二过线孔8与第一过线孔5连通。缝线从第二过线孔8伸入，经过第一过线孔5再从贯通孔6伸出针杆3之外穿设在机针4上。

本实用新型设置的保护套7可以有效防止缝线在过线过程中产生的线毛等进入到针杆3与针杆上套2之间的间隙中，导致针杆3在驱动机构的带动下上下运动不顺滑甚至出现卡死现象。设置了保护套7后，线毛进入到针杆3的第一过线孔5内，随着缝线从贯通孔6向外排出，对针杆3的上下运动不会产生影响。

如图2所示，所述针杆旋转机头1上设置有上盖板9，所述针杆上套2通过上轴承10、下轴承11分别与上盖板9、旋转机头1转动连接。

所述上盖板9上设置有盖住上轴承9的防尘盖12，所述防尘盖12上设置有通孔，保护套7的上端设置有限位凸沿13，保护套7穿设在通孔内且所述限位凸沿13限位在防尘盖12上，实现了对保护套7在上下方向上的定位。

如图3、图7-图9所示，所述保护套7的上端为台阶孔，包括第一扩孔部14、第二扩孔部15，第一扩孔部14、第二扩孔部15之间形成第一台阶面16，第二扩孔部15与第二过线孔8之间形成第二台阶面17，所述台阶孔内设置有过线套18，过线套18的上端设置有环形凸沿19，所述环形凸沿19限位在第一台阶面16上，所述过线套18的底面限位在第二台阶面17上，所述过线套18上设置有第三过线孔20。

如图9所示，为了减少摩擦，所述第三过线孔20的上下两端分别倒圆角21。

所述保护套7的外径小于第一过线孔5的孔径，保护套7的外壁与第一过线孔5的内壁之间形成有间隙。

本实用新型的另一个目的是提供一种针杆旋转模板机，包括上述的一种针杆旋转机头组件。

本说明书中所引用的如“第一”、“第二”、“上”、“下”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种针杆旋转机头组件，包括针杆旋转机头(1)，其特征在于：在针杆旋转机头(1)内转动设置有针杆上套(2)，针杆(3)的上端插设在针杆上套(2)内、下端伸出针杆旋转机头(1)并设置有机针(4)，所述针杆(3)内设置有第一过线孔(5)，在针杆(3)下端的侧壁上设置有贯穿孔(6)，第一过线孔(5)与贯穿孔(6)连通，在针杆上套(2)内设置有保护套(7)，保护套(7)的下端插设在针杆(3)的第一过线孔(5)内、上端伸出针杆旋转机头(1)，所述保护套(7)内设置有第二过线孔(8)，第二过线孔(8)与第一过线孔(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述针杆旋转机头(1)上设置有上盖板(9)，所述针杆上套(2)通过上轴承(10)、下轴承(11)分别与上盖板(9)、旋转机头(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述上盖板(9)上设置有盖住上轴承(10)的防尘盖(12)，所述防尘盖(12)上设置有通孔，保护套(7)的上端设置有限位凸沿(13)，保护套(7)穿设在通孔内且所述限位凸沿(13)限位在防尘盖(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述保护套(7)的上端为台阶孔，包括第一扩孔部(14)、第二扩孔部(15)，第一扩孔部(14)、第二扩孔部(15)之间形成第一台阶面(16)，第二扩孔部(15)与第二过线孔(8)之间形成第二台阶面(17)。

5.根据权利要求4所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述台阶孔内设置有过线套(18)，过线套(18)的上端设置有环形凸沿(19)，所述环形凸沿(19)限位在第一台阶面(16)上，所述过线套(18)的底面限位在第二台阶面(17)上，所述过线套(18)上设置有第三过线孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述第三过线孔(20)的上下两端分别倒圆角(21)。

7.根据权利要求1所述的一种针杆旋转机头组件，其特征在于：所述保护套(7)的外径小于第一过线孔(5)的孔径，保护套(7)的外壁与第一过线孔(5)的内壁之间形成有间隙。

8.一种针杆旋转模板机，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的一种针杆旋转机头组件。

技术总结
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种针杆旋转机头组件及针杆旋转模板机；所述针杆旋转机头组件包括针杆旋转机头，在针杆旋转机头内转动设置有针杆上套，针杆的上端插设在针杆上套内、下端伸出针杆旋转机头并设置有机针，所述针杆内设置有第一过线孔，在针杆下端的侧壁上设置有贯穿孔，第一过线孔与贯穿孔连通，在针杆上套内设置有保护套，保护套的下端插设在针杆的第一过线孔内、上端伸出针杆旋转机头，所述保护套内设置有第二过线孔，第二过线孔与第一过线孔连通；本实用新型设置的保护套可以使线毛进入到针杆的第一过线孔，并随缝线从针杆上的贯穿孔向外排出，对针杆的上下运动不会产生影响。

技术研发人员：张春木;洪鹏;游鲁浙
受保护的技术使用者：浙江耐拓机电科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.20