一种织缝翻一体袜机防拔针机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种织缝翻一体袜机防拔针机构。


背景技术：

2.织袜机在对袜子进行编制的过程中，容易发生基座菱角打针的问题，导致设备报警或者编织针发生损坏等问题，无法完成袜子的后续编织过程，需要人工对织针进行重新调整，大大降低了织袜机的工作效率，提高人力劳动成本，影响生产的效益；并且现阶段的织袜机再通过机械手对织袜机织造完成的袜子进行拾取时，容易将织袜机内的编织针同时拔出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种织缝翻一体袜机防拔针机构，能够使设备运行更加稳定，其结构简单、操作方便，提高了工作效率，降低了生产劳动力，本实用新型的技术方案是：
4.一种织缝翻一体袜机防拔针机构，包括安装板、第一组件、第二组件、防拔针机构，所述第一组件与所述第二组件均固定安装在所述安装板上，所述防拔针机构与所述第一组件、第二组件相连接。
5.所述防拔针机构包括防滑圈组件，所述防滑圈组件包括防护圈与防滑圈，且所述防滑圈固定连接在所述防护圈内圈边缘。
6.所述防护圈上开设有若干安装孔。
7.所述防滑圈内侧壁开设有豁口，所述防滑圈上端内侧边缘设置有倒角面，所述防滑圈下端设置有若干不均匀大小的凹槽。
8.所述第一组件包括第一安装块、滑块、气缸、活塞、气管、三角块、压针棱角，所述第一安装块固定安装在所述安装板上端面，所述第一安装块一侧边缘固定连接有所述压针棱角，所述滑块滑动连接在所述第一安装块内，且所述滑块一端固定连接有所述三角块，所述三角块上端斜面设置有一号导向槽，所述滑块下端的第一安装块内开设有活动槽，所述气缸活动连接在所述活动槽内，且所述气缸上端面与所述滑块固定连接，所述气缸内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧固定连接有气管，所述气管另一端依次贯穿所述气缸与第一安装块，且所述气管外侧壁与第一安装块固定连接，所述活塞另一侧中部开设有通孔，所述通孔与所述气管连通。
9.所述第二组件包括第二安装块、导向板、分针刀，所述第二安装块固定安装在所述安装板上端面，所述第二安装块侧面固定连接有导向板，所述导向板侧面开设有二号导向槽，所述导向板下方固定连接有分针刀，所述分针刀下端面开设有分针槽。
10.所述第一安装块与所述第二安装块上端分别固定连接连接板，所述连接板一侧固定连接有弧形连接片，所述弧形连接片通过安装钉与所述防护圈上端面固定连接。
11.所述连接板与所述第一安装块、第二安装块分别于所述连接板之间设置有垫片。
12.本实用新型的有益效果是：本装置通过第一组件使织针上升到一定高度，让线圈退到针舌以下，之后让已经吃线完成的织针复位到不工作位置，其中通过气缸带动滑块控制三角板进入工作或退出工作，第二组件用于复位正在工作的织针，使通过的针织全部处于不工作状态，防拔针机构能够有效避免织针被拔出的现象发生，本装置能够使设备运行更加稳定，其结构简单、操作方便，提高了工作效率，产品加工更完美，更好的解放劳动力，节约生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为第一组件的剖面结构示意图；
15.图3为第二组件的侧视结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
17.如图1
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3所示的一种织缝翻一体袜机防拔针机构，包括安装板1、第一组件2、第二组件3、防拔针机构，第一组件2与第二组件3均固定安装在安装板1上，防拔针机构与第一组件2、第二组件3相连接。
18.本实用新型中，防拔针机构包括防滑圈组件，防滑圈组件包括防护圈4与防滑圈5，且防滑圈5固定连接在防护圈4内圈边缘，其中防护圈4用于防滑圈组件整体的安装与固定，防滑圈5用于对织针位置进行限位，防止织针被拔出；
19.防护圈4上开设有若干安装孔6，用于袜机其他部件连接；
20.防滑圈5内侧壁开设有豁口7，织针上端能够通过豁口7延伸至防拔针机构上端，防滑圈5上端内侧边缘设置有倒角面8，防滑圈5下端设置有若干不均匀大小的凹槽；
21.第一组件2包括第一安装块9、滑块10、气缸11、活塞12、气管13、三角块14、压针棱角15，第一安装块9固定安装在安装板1上端面，第一安装块9一侧边缘固定连接有压针棱角15，滑块10滑动连接在第一安装块9内，且滑块10一端固定连接有三角块14，三角块14上端斜面设置有一号导向槽16，滑块10下端的第一安装块9内开设有活动槽17，气缸11活动连接在活动槽17内，且气缸11上端面与滑块10固定连接，气缸11内部滑动连接有活塞12，活塞12一侧固定连接有气管13，气管13另一端依次贯穿气缸11与第一安装块9，且气管13外侧壁与第一安装块9固定连接，活塞12另一侧中部开设有通孔，通孔与气管13连通，使用时，通过向气管13一端注入或抽吸空气，使活塞12一侧的气缸11内腔体积变化，进而使气缸11在活动槽17内实现移动，气缸11带动滑动进行位移，使滑块10一端的三角板向第一安装块9靠近或远离，织针通过三角块14上端的一号导向槽16能够向上位移，之后通过压针棱角15使织针向下位移。
22.第二组件3包括第二安装块18、导向板19、分针刀20，第二安装块18固定安装在安装板1上端面，第二安装块18侧面固定连接有导向板19，导向板19侧面开设有二号导向槽21，导向板19下方固定连接有分针刀20，分针刀20下端面开设有分针槽22，分针刀20突出于导向板19。
23.第一安装块9与第二安装块18上端分别固定连接连接板23，连接板23一侧固定连接有弧形连接片24，弧形连接片24通过安装钉与防护圈4上端面固定连接。
24.连接板23与第一安装块9、第二安装块18分别于连接板23之间设置有垫片25。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种织缝翻一体袜机防拔针机构，包括安装板（1）、第一组件（2）、第二组件（3）、防拔针机构，其特征在于：所述第一组件（2）与所述第二组件（3）均固定安装在所述安装板（1）上，所述防拔针机构与所述第一组件（2）、第二组件（3）相连接；所述防拔针机构包括防滑圈组件，所述防滑圈组件包括防护圈（4）与防滑圈（5），且所述防滑圈（5）固定连接在所述防护圈（4）内圈边缘；所述防护圈（4）上开设有若干安装孔（6）；所述防滑圈（5）内侧壁开设有豁口（7），所述防滑圈（5）上端内侧边缘设置有倒角面（8），所述防滑圈（5）下端设置有若干不均匀大小的凹槽；所述第一组件（2）包括第一安装块（9）、滑块（10）、气缸（11）、活塞（12）、气管（13）、三角块（14）、压针棱角（15），所述第一安装块（9）固定安装在所述安装板（1）上端面，所述第一安装块（9）一侧边缘固定连接有所述压针棱角（15），所述滑块（10）滑动连接在所述第一安装块（9）内，且所述滑块（10）一端固定连接有所述三角块（14），所述三角块（14）上端斜面设置有一号导向槽（16），所述滑块（10）下端的第一安装块（9）内开设有活动槽（17），所述气缸（11）活动连接在所述活动槽（17）内，且所述气缸（11）上端面与所述滑块（10）固定连接，所述气缸（11）内部滑动连接有活塞（12），所述活塞（12）一侧固定连接有气管（13），所述气管（13）另一端依次贯穿所述气缸（11）与第一安装块（9），且所述气管（13）外侧壁与第一安装块（9）固定连接，所述活塞（12）另一侧中部开设有通孔，所述通孔与所述气管（13）连通；所述第二组件（3）包括第二安装块（18）、导向板（19）、分针刀（20），所述第二安装块（18）固定安装在所述安装板（1）上端面，所述第二安装块（18）侧面固定连接有导向板（19），所述导向板（19）侧面开设有二号导向槽（21），所述导向板（19）下方固定连接有分针刀（20），所述分针刀（20）下端面开设有分针槽（22）；所述第一安装块（9）与所述第二安装块（18）上端分别固定连接连接板（23），所述连接板（23）一侧固定连接有弧形连接片（24），所述弧形连接片（24）通过安装钉与所述防护圈（4）上端面固定连接；所述连接板（23）与所述第一安装块（9）、第二安装块（18）分别于所述连接板（23）之间设置有垫片（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种织缝翻一体袜机防拔针机构，包括安装板、第一组件、第二组件、防拔针机构，所述第一组件与所述第二组件均固定安装在所述安装板上，所述防拔针机构与所述第一组件、第二组件相连接。本实用新型提供一种能够使设备运行更加稳定，其结构简单、操作方便，提高了工作效率，降低了生产劳动力的织缝翻一体袜机防拔针机构。翻一体袜机防拔针机构。翻一体袜机防拔针机构。


技术研发人员：丁永达 孙建兴 丁家伟 孙馨瑶
受保护的技术使用者：浙江宝立普自动化设备制造有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021/9/24