一种面料用裁剪工作台的制作方法

1.本实用新型涉及面料裁剪技术领域，尤其涉及一种面料用裁剪工作台。


背景技术：

2.在服装加工之中面料的裁剪是第一道工序，裁剪的质量好坏直接影响着后面工序的进展速度以及最后的成品质量，现有的裁剪工作台一般都只是单一的工作台，将面料一层一层的铺在工作台上最后一起进行裁剪，由于面料的特性的不同，有些面料具有极高的滑度，所以在裁剪过程中面料极易出现打滑现象，严重影响了裁剪的质量和效率，而且一些不同的面料每次叠加在工作台上的厚度不一样，无法对面料叠加的厚度进行调节，非常不方便，在裁剪时多余的边角料无法集中收集，不仅影响后期裁剪工作，还容易造成环境的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料用裁剪工作台。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种面料用裁剪工作台，包括工作台，所述工作台顶部外壁安装有两个滑动机构，且滑动机构包括滑动板和滑动槽，所述滑动板与滑动槽滑动连接，且滑动槽一侧开设有等距离分布的固定孔，两个所述滑动机构外壁分别固定连接有第一夹持架和第二夹持架，且第一夹持架和第二夹持架内壁均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹杆和压辊，且螺纹杆与压辊分别安装在第一夹持架和第二夹持架的顶端与底端内壁，所述工作台顶部外壁开有安装槽，且安装槽靠近滑动机构底部外壁均安装有两个照明灯，所述工作台内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个收纳盒，所述收纳盒靠近照明灯顶部外壁安装有两个余料收集罩，且余料收集罩末端均安装有输送管，所述输送管末端固定连接有导管，且导管外壁安装有排料管，所述排料管末端套接有回收盒，且排料管外壁安装有抽料泵。
6.优选的，所述输送管围绕收纳盒安装在工作台内壁，且导管安装在收纳盒底部外壁。
7.优选的，所述第一夹持架和第二夹持架均为u字型结构，且第一夹持架顶端外壁开有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆相适配。
8.优选的，两个所述收纳盒内壁均安装有分隔板，且收纳盒外壁安装有拉伸把手。
9.优选的，所述工作台底部外壁安装有两个支撑板，且两个支撑板之间安装有放置板。
10.优选的，所述压辊外壁安装有橡胶套，且橡胶套做有防滑处理。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过工作台顶部外壁设置的滑动机构，可以方便根据裁剪面料的大小进行调节进行，方便裁剪，提高效率；
13.在经过滑动机构外壁安装的第一夹持架和第二夹持架，通过第一夹持架和第二夹持架顶端与底端安装的螺纹杆与压辊，可以方便夹持，减少人工拉伸面料，在经过螺纹杆与压辊调节可以放置不同厚度的面料；
14.2、将第一夹持架和第二夹持架夹持的面料进行裁剪的余料，通过工作台内壁安装的余料收集罩，将裁剪的面料吸入输送管，在经过导管输送到回收盒内，从而达到方便集中收集，降低了余料对环境的污染，通过在收纳盒内部安装分隔板，方便将裁剪工具进行分类放置。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种面料用裁剪工作台的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种面料用裁剪工作台的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种面料用裁剪工作台的滑动机构结构示意图。
18.图中：1工作台、2滑动机构、3滑动板、4滑动槽、5第一夹持架、6第二夹持架、7夹持机构、8螺纹杆、9压辊、10照明灯、11收纳盒、12余料收集罩、13输送管、14导管、15排料管、16回收盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种面料用裁剪工作台，包括工作台1，所述工作台1底部外壁安装有两个支撑板，且两个支撑板之间安装有放置板，所述工作台1顶部外壁安装有两个滑动机构2，且滑动机构2包括滑动板3和滑动槽4，所述滑动板3与滑动槽4滑动连接，且滑动槽4一侧开设有等距离分布的固定孔，两个所述滑动机构2外壁分别固定连接有第一夹持架5和第二夹持架6，且第一夹持架5和第二夹持架6内壁均固定连接有夹持机构7，所述第一夹持架5和第二夹持架6均为u字型结构，且第一夹持架5顶端外壁开有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆8相适配，所述夹持机构7包括螺纹杆8和压辊9，且螺纹杆8与压辊9分别安装在第一夹持架5和第二夹持架6的顶端与底端内壁，所述压辊9外壁安装有橡胶套，且橡胶套做有防滑处理，所述工作台1顶部外壁开有安装槽，且安装槽靠近滑动机构2底部外壁均安装有两个照明灯10，所述工作台1内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个收纳盒11，两个所述收纳盒11内壁均安装有分隔板，且收纳盒11外壁安装有拉伸把手，所述收纳盒11靠近照明灯10顶部外壁安装有两个余料收集罩12，且余料收集罩12末端均安装有输送管13，所述输送管13围绕收纳盒11安装在工作台1内壁，且导管14安装在收纳盒11底部外壁，所述输送管13末端固定连接有导管14，且导管14外壁安装有排料管15，所述排料管15末端套接有回收盒16，且排料管15外壁安装有抽料泵。
21.工作原理：该装置通过工作台1顶部外壁设置的滑动机构2，可以方便根据裁剪面料的大小进行调节进行；
22.在经过滑动机构2外壁安装的第一夹持架5和第二夹持架6，通过第一夹持架5和第二夹持架6顶端与底端安装的螺纹杆8与压辊9，可以方便夹持，减少人工拉伸面料，在经过
螺纹杆8与压辊9调节可以放置不同厚度的面料；
23.将第一夹持架5和第二夹持架6夹持的面料进行裁剪的余料，通过工作台1内壁安装的余料收集罩12，将裁剪的面料吸入输送管13，在经过导管14输送到回收盒16内，从而达到方便集中收集，通过在收纳盒11内部安装分隔板，方便将裁剪工具进行分类放置。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种面料用裁剪工作台，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁安装有两个滑动机构（2），且滑动机构（2）包括滑动板（3）和滑动槽（4），所述滑动板（3）与滑动槽（4）滑动连接，且滑动槽（4）一侧开设有等距离分布的固定孔，两个所述滑动机构（2）外壁分别固定连接有第一夹持架（5）和第二夹持架（6），且第一夹持架（5）和第二夹持架（6）内壁均固定连接有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括螺纹杆（8）和压辊（9），且螺纹杆（8）与压辊（9）分别安装在第一夹持架（5）和第二夹持架（6）的顶端与底端内壁，所述工作台（1）顶部外壁开有安装槽，且安装槽靠近滑动机构（2）底部外壁均安装有两个照明灯（10），所述工作台（1）内壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个收纳盒（11），所述收纳盒（11）靠近照明灯（10）顶部外壁安装有两个余料收集罩（12），且余料收集罩（12）末端均安装有输送管（13），所述输送管（13）末端固定连接有导管（14），且导管（14）外壁安装有排料管（15），所述排料管（15）末端套接有回收盒（16），且排料管（15）外壁安装有抽料泵。2.根据权利要求1所述的一种面料用裁剪工作台，其特征在于，所述输送管（13）围绕收纳盒（11）安装在工作台（1）内壁，且导管（14）安装在收纳盒（11）底部外壁。3.根据权利要求1所述的一种面料用裁剪工作台，其特征在于，所述第一夹持架（5）和第二夹持架（6）均为u字型结构，且第一夹持架（5）顶端外壁开有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆（8）相适配。4.根据权利要求1所述的一种面料用裁剪工作台，其特征在于，两个所述收纳盒（11）内壁均安装有分隔板，且收纳盒（11）外壁安装有拉伸把手。5.根据权利要求1所述的一种面料用裁剪工作台，其特征在于，所述工作台（1）底部外壁安装有两个支撑板，且两个支撑板之间安装有放置板。6.根据权利要求1所述的一种面料用裁剪工作台，其特征在于，所述压辊（9）外壁安装有橡胶套，且橡胶套做有防滑处理。

技术总结
本实用新型公开了一种面料用裁剪工作台，包括工作台，工作台顶部外壁安装有两个滑动机构，滑动机构包括滑动板和滑动槽，滑动板与滑动槽滑动连接，滑动槽一侧开设有等距离分布的固定孔，两个滑动机构外壁分别固定连接有第一夹持架和第二夹持架，第一夹持架和第二夹持架内壁均固定连接有夹持机构，夹持机构包括螺纹杆和压辊。本实用新型通过工作台顶部外壁设置的滑动机构，可以方便根据裁剪面料的大小进行调节进行，方便裁剪，提高效率；在经过滑动机构外壁安装的第一夹持架和第二夹持架，通过第一夹持架和第二夹持架顶端与底端安装的螺纹杆与压辊，可以方便夹持，减少人工拉伸面料，在经过螺纹杆与压辊调节可以放置不同厚度的面料。过螺纹杆与压辊调节可以放置不同厚度的面料。过螺纹杆与压辊调节可以放置不同厚度的面料。


技术研发人员：钮国强
受保护的技术使用者：苏州市景中景纺织有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/10