一种PP绳制造用自动化循环水冷装置的制作方法

一种pp绳制造用自动化循环水冷装置
技术领域
1.本实用新型涉及pp绳制造领域，特别涉及一种pp绳制造用自动化循环水冷装置。


背景技术：

2.pp绳的生产过程为热塑性材料pp经热熔、挤出、冷却、热拉伸等工序成为成型产品，挤出后在pp绳底部设有u型传送托便于pp绳在各工序间的传送，目前的水冷装置将pp绳置于喷淋冷却箱内，箱体内蒸汽多，延长了冷却时间，且循环冷却水温度过高，水冷机的工作负荷大，能耗大，从而导致生产成本较高。
3.本实用新型的目的在于提供一种pp绳制造用自动化循环水冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种pp绳制造用自动化循环水冷装置，结构简单，通过在箱体内设置喷头、托板完成对pp绳的喷淋冷却，并利用水冷机循环利用水资源，降低生产成本。
5.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种pp绳制造用自动化循环水冷装置，包括箱体、冷水管、托盘、风机、水泵和液面传感器，所述箱体两侧分别设有pp绳入口和pp绳出口，所述冷水管安装于箱体顶部，所述冷水管顶部设有并列的若干喷头，所述托盘为板框结构，位于喷头的正下方，所述风机安装于箱体内侧壁，位于托盘下方，用于所述水泵安装于箱体底面，所述液面传感器安装于箱体侧壁，对液面进行监测，为水泵工作提供信号控制，防止水泵空转，利用水泵将冷却水回收到水冷机以循环利用。
6.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述托盘呈u型，通过两侧的折弯边安装于箱体侧壁，所述托盘底部设有若干纵杆，用于承载pp绳的传送托，所述纵杆中部通过横杆联结，提高托板强度。
7.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述箱体底部对称设有两组斜向上的斜板，用于将冷却水集中于箱体底部，所述水泵安装于两组斜板的中心，及时输出冷却水。
8.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述冷水管通过连接架固定于箱体顶壁，且设置有多组，可用于多台挤出机的pp绳冷却。
9.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述风机通过支架安装于箱体侧壁，并对称设置多组，便于将箱体内蒸汽及时导出到箱体外。
10.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述冷水管和水泵均连接到冷水机，所述冷水管连接冷水机的输出管，所述水泵连接冷水机的输入管。
11.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述箱体内部为不锈钢材质，且经过防腐喷涂，延长箱体使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的pp绳制造用自动化循环水冷装置，通过在箱体内设置喷头、托板完成对pp绳的喷淋冷却，并利用水冷机循环利用水资源，降低生产成本。
14.2.本实用新型的pp绳制造用自动化循环水冷装置，通过在托板下方设置风机，及时排出箱体内的蒸汽，降低了箱体内温度，蒸汽排出的同时带走大量热量，循环水的温度也随之降低，减少的水冷机的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型主视方向的结构示意图；
16.图2为本实用新型左视方向的结构示意图；
17.图3为本实用新型中托板的结构示意图。
18.图中：1、箱体；11、pp绳入口；12、pp绳出口； 2、冷水管；21、喷头；22、连接架；3、托板；4、风机；41、支架；5、水泵；6、液面传感器；7、斜板；100、pp绳；101、传送托。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
20.如图1所示的pp绳制造用自动化循环水冷装置，包括箱体1、冷水管2、托盘3、风机4、水泵5和液面传感器6，所述箱体1两侧分别设有pp绳入口11和pp绳出口12，所述冷水管2安装于箱体1顶部，所述冷水管2顶部设有并列的若干喷头21，所述托盘3为板框结构，位于喷头21的正下方，所述风机4安装于箱体1内侧壁，位于托盘3下方，所述水泵5安装于箱体1底面，所述液面传感器6安装于箱体1侧壁。
21.进一步的，如图2所示，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述托盘3呈u型，通过两侧的折弯边安装于箱体1侧壁，所述托盘3底部设有若干纵杆31，所述纵杆31中部通过横杆32联结。
22.进一步的，如图2所示，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述箱体1底部对称设有两组斜向上的斜板7，所述水泵5安装于两组斜板7的中心。
23.进一步的，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述冷水管2通过连接架22固定于箱体1顶壁，且设置有多组。
24.进一步的，如图1所示，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述风机4通过支架41安装于箱体1侧壁，并对称设置多组。
25.进一步的，如图2所示，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述冷水管2和水泵5均连接到冷水机，所述冷水管2连接冷水机的输出管，所述水泵5连接冷水机的输入管。
26.进一步的，如图1所示，上述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，所述箱体1内部为不锈钢材质，且经过防腐喷涂。
27.工作原理：
28.经挤出机挤出的pp绳100由pp绳入口11进入，pp绳100底部的传送托101在托盘3上进给，同时上方的喷头21对pp绳100进行喷淋冷却，冷却水穿过托盘3、斜板7导入到箱体1底部，经水泵5导出到水冷机，水冷机的输出端连接冷水管2，喷淋过程中风机运转，将箱体1内
水蒸气及其导出到室外。
29.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：包括箱体（1）、冷水管（2）、托盘（3）、风机（4）、水泵（5）和液面传感器（6），所述箱体（1）两侧分别设有pp绳入口（11）和pp绳出口（12），所述冷水管（2）安装于箱体（1）顶部，所述冷水管（2）顶部设有并列的若干喷头（21），所述托盘（3）为板框结构，位于喷头（21）的正下方，所述风机（4）安装于箱体（1）内侧壁，位于托盘（3）下方，所述水泵（5）安装于箱体（1）底面，所述液面传感器（6）安装于箱体（1）侧壁。2.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述托盘（3）呈u型，通过两侧的折弯边安装于箱体（1）侧壁，所述托盘（3）底部设有若干纵杆（31），所述纵杆（31）中部通过横杆（32）联结。3.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述箱体（1）底部对称设有两组斜向上的斜板（7），所述水泵（5）安装于两组斜板（7）的中心。4.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述冷水管（2）通过连接架（22）固定于箱体（1）顶壁，且设置有多组。5.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述风机（4）通过支架（41）安装于箱体（1）侧壁，并对称设置多组。6.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述冷水管（2）和水泵（5）均连接到冷水机，所述冷水管（2）连接冷水机的输出管，所述水泵（5）连接冷水机的输入管。7.根据权利要求1所述的pp绳制造用自动化循环水冷装置，其特征在于：所述箱体（1）内部为不锈钢材质，且经过防腐喷涂。

技术总结
本实用新型公开了一种PP绳制造用自动化循环水冷装置，包括箱体、冷水管、托盘、风机、水泵和液面传感器，所述箱体两侧分别设有PP绳入口和PP绳出口，所述冷水管安装于箱体顶部，所述冷水管顶部设有并列的若干喷头，所述托盘为板框结构，位于喷头的正下方，所述风机安装于箱体内侧壁，位于托盘下方，所述水泵安装于箱体底面，所述液面传感器安装于箱体侧壁。本实用新型所述的PP绳制造用自动化循环水冷装置，结构简单，通过在箱体内设置喷头、托板完成对PP绳的喷淋冷却，并利用水冷机循环利用水资源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：施益民
受保护的技术使用者：太仓雅奥塑业有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/5