一种单挑线杆双线孔挑线杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及挑线杆机构技术领域，具体为一种单挑线杆双线孔挑线杆机构。


背景技术：

2.绗绣机，又称绗绣一体机，也就是将绗缝、绣花功能整合为一体的新型工业用缝纫设备。对于既要绗缝又要绣花的的加工面料通过本设备可同时完成，也可单独使用其绗缝或绣花功能；是产能远高于传统电脑绣花机和绗缝机的加工设备。绗缝机用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。单底线双面线是一种使用一条底，两条面线，实现同时绣制或缝制并列两条针迹的机构，由于需要两条面线，当前适合的挑线装置即挑线杆，只有一个线孔，如果将两条面线同时穿入一个线孔，就会产生两条线束缠绕和打结现象，给生产造成诸多不便。
3.现有挑线杆机构只有一个线孔，容易使两条线束缠绕和打结，降低生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种单挑线杆双线孔挑线杆机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，以解决上述背景技术中提出的现有挑线杆机构只有一个线孔，容易使两条线束缠绕和打结，降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，包括挑线杆机构主体、第一挑线杆和第二挑线杆，所述第一挑线杆和第二挑线杆之间设置有挑线杆驱动座，所述第一挑线杆和第二挑线杆一端的内部均设置有过线套安装孔，且过线套安装孔设置有四个，所述第一挑线杆和第二挑线杆靠近挑线杆驱动座的一侧设置有定位孔，所述定位孔的一侧设置有螺栓安装孔，且螺栓安装孔设置有两个，两个所述螺栓安装孔的一端均延伸至挑线杆驱动座的内部。
6.优选的，四个所述过线套安装孔的内部均安装有过线套。
7.优选的，所述第一挑线杆和第二挑线杆均通过固定螺栓与挑线杆驱动座固定连接。
8.优选的，所述挑线杆驱动座的两端均设有凸起，且凸起与挑线杆驱动座为一体机构，所述第一挑线杆和第二挑线杆靠近凸起的一侧均设置有配合孔。
9.优选的，所述挑线杆驱动座的两侧均固定设置有定位块。
10.优选的，所述挑线杆驱动座设置有一个铜套和一个注塑成型的驱动块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置过线套安装孔，过线套安装孔带有台阶，便于过线套的安装，过线套为瓷套，用以保证线束长期抽动而不致磨损，螺栓安装孔便于固定螺栓的拆卸装
配，固定螺栓用于固定挑线杆与挑线杆驱动座，通过在第一挑线杆和第二挑线杆一端的内部设置双线孔，解决了单底线双面线机构中单线孔挑线杆中两条线束互相打结和缠绕的问题。
13.2、通过凸起和配合孔之间的配合，便于挑线杆驱动座与第一挑线杆和第二挑线杆的装配，通过定位块的设置，便于第一挑线杆和第二挑线杆上的定位孔与挑线杆驱动座径向定位，挑线杆驱动座设置有一个铜套和一个注塑成型的驱动块，用于驱动第一挑线杆和第二挑线杆运动，该实用新型无需将两条面线同时穿入一个线孔，避免产生两条线束缠绕和打结现象，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的过线套结构示意图；
16.图3为本实用新型的挑线杆驱动座的定位块结构示意图；
17.图中：1、挑线杆机构主体；2、第一挑线杆；3、第二挑线杆；4、过线套安装孔；5、挑线杆驱动座；6、固定螺栓；7、定位孔；8、定位块；9、配合孔；10、凸起；11、过线套；12、螺栓安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，包括挑线杆机构主体1、第一挑线杆2和第二挑线杆3，第一挑线杆2和第二挑线杆3之间设置有挑线杆驱动座5，第一挑线杆2和第二挑线杆3一端的内部均设置有过线套安装孔4，且过线套安装孔4设置有四个，过线套安装孔4带有台阶，便于过线套11的安装，为第一挑线杆2和第二挑线杆3靠近挑线杆驱动座5的一侧设置有定位孔7，定位孔7起到了定位的作用，定位孔7的一侧设置有螺栓安装孔12，且螺栓安装孔12设置有两个，螺栓安装孔12便于固定螺栓6的拆卸装配，两个螺栓安装孔12的一端均延伸至挑线杆驱动座5的内部。
20.进一步，四个过线套安装孔4的内部均安装有过线套11，过线套11为瓷套，用以保证线束长期抽动而不致磨损。
21.进一步，第一挑线杆2和第二挑线杆3均通过固定螺栓6与挑线杆驱动座5固定连接，固定螺栓6用于固定挑线杆与挑线杆驱动座5，同时便于第一挑线杆2和第二挑线杆3分别与挑线杆驱动座5之间的安装和拆卸。
22.进一步，挑线杆驱动座5的两端均设有凸起10，且凸起10与挑线杆驱动座5为一体机构，第一挑线杆2和第二挑线杆3靠近凸起10的一侧均设置有配合孔9，通过凸起10和配合孔9之间的配合，便于挑线杆驱动座5与第一挑线杆2和第二挑线杆3的装配。
23.进一步，挑线杆驱动座5的两侧均固定设置有定位块8，定位块8便于第一挑线杆2和第二挑线杆3上的定位孔7与挑线杆驱动座5径向定位。
24.进一步，挑线杆驱动座5设置有一个铜套和一个注塑成型的驱动块，用于驱动第一
挑线杆2和第二挑线杆3运动。
25.工作原理：使用时，首先将第一挑线杆2和第二挑线杆3分别与挑线杆驱动座5进行装配，通过设置过线套安装孔4，过线套安装孔4带有台阶，便于过线套11的安装，过线套11为瓷套，用以保证线束长期抽动而不致磨损，螺栓安装孔12便于固定螺栓6的拆卸装配，固定螺栓6用于固定挑线杆与挑线杆驱动座5，通过在第一挑线杆2和第二挑线杆3一端的内部设置双线孔，解决了单底线双面线机构中单线孔挑线杆中两条线束互相打结和缠绕的问题，通过凸起10和配合孔9之间的配合，便于挑线杆驱动座5与第一挑线杆2和第二挑线杆3的装配，通过定位块8的设置，便于第一挑线杆2和第二挑线杆3上的定位孔7与挑线杆驱动座5径向定位，挑线杆驱动座5设置有一个铜套和一个注塑成型的驱动块，用于驱动第一挑线杆2和第二挑线杆3运动，该实用新型无需将两条面线同时穿入一个线孔，避免产生两条线束缠绕和打结现象，提高了生产效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，包括挑线杆机构主体(1)、第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)，其特征在于：所述第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)之间设置有挑线杆驱动座(5)，所述第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)一端的内部均设置有过线套安装孔(4)，且过线套安装孔(4)设置有四个，所述第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)靠近挑线杆驱动座(5)的一侧设置有定位孔(7)，所述定位孔(7)的一侧设置有螺栓安装孔(12)，且螺栓安装孔(12)设置有两个，两个所述螺栓安装孔(12)的一端均延伸至挑线杆驱动座(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，其特征在于：四个所述过线套安装孔(4)的内部均安装有过线套(11)。3.根据权利要求1所述的一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，其特征在于：所述第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)均通过固定螺栓(6)与挑线杆驱动座(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，其特征在于：所述挑线杆驱动座(5)的两端均设有凸起(10)，且凸起(10)与挑线杆驱动座(5)为一体机构，所述第一挑线杆(2)和第二挑线杆(3)靠近凸起(10)的一侧均设置有配合孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，其特征在于：所述挑线杆驱动座(5)的两侧均固定设置有定位块(8)。6.根据权利要求1所述的一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，其特征在于：所述挑线杆驱动座(5)设置有一个铜套和一个注塑成型的驱动块。

技术总结
本实用新型公开了一种单挑线杆双线孔挑线杆机构，涉及挑线杆机构技术领域，为解决现有挑线杆机构只有一个线孔，容易使两条线束缠绕和打结，降低生产效率的问题。所述第一挑线杆和第二挑线杆之间设置有挑线杆驱动座，所述第一挑线杆和第二挑线杆一端的内部均设置有过线套安装孔，且过线套安装孔设置有四个，所述第一挑线杆和第二挑线杆靠近挑线杆驱动座的一侧设置有定位孔，所述定位孔的一侧设置有螺栓安装孔，且螺栓安装孔设置有两个，两个所述螺栓安装孔的一端均延伸至挑线杆驱动座的内部。内部。内部。


技术研发人员：沈浩忠
受保护的技术使用者：南通新佳机电有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/9