一种磨毛机用刷毛辊的制作方法

文档序号:27236034发布日期:2021-11-03 18:29阅读:157来源:国知局
一种磨毛机用刷毛辊的制作方法

1.本实用新型属于刷毛辊技术领域,具体涉及一种磨毛机用刷毛辊。


背景技术:

2.磨毛整理机理磨毛是在磨毛机上利用包覆在高速运转砂辊上的金刚砂皮与织物紧密接触,借助砂皮上随机排列的砂粒锋利的棱角首先将纱线中的纤维拉出割断成1~2mm长的单纤维;进而,砂粒的高速磨削使短纤维形成绒毛,并将过长的绒毛磨平,形成均匀密实的绒面。而在长时间的使用过程中,刷毛辊长时间使用,容易导致刷毛辊损坏,进而需要对刷毛辊进行更换,而现有的连接结构大多为通过连接件对刷毛辊的两侧进行连接,整体拆装速度较慢,影响整体的更换效率。
3.因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种磨毛机用刷毛辊,以满足实际使用的需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种磨毛机用刷毛辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨毛机用刷毛辊,包括传动辊体和毛刷层,所述传动辊体的外壁上套接有毛刷层,所述传动辊体的外壁两侧均设有固定板,且固定板远离传动辊体的一侧一体成型有连接筒,所述毛刷层的外壁两侧与对应的固定板之间均卡接有连接机构,所述固定板外壁靠近传动辊体一侧的中间位置焊接有传动座,且传动座靠近传动辊体的一侧焊接有外固定框,所述外固定框的内腔中通过螺栓连接有内固定架,且内固定架的内腔中间位置开设有导向孔,且导向孔的内腔中滑动连接有滑块;
6.所述连接机构包括套接在毛刷层外周两侧的连接外环和连接片,所述连接外环的外周上焊接有两个呈对称分布的连接片,且对应的两个连接片之间开设有定位调节孔,且其中一个定位调节孔的内腔中插接有调节螺杆,另一个定位调节孔的内腔中粘接有连接螺帽,所述连接外环的内圈中一体成型有定位环,且定位环分别与毛刷层和对应的固定板卡接,所述定位环的内腔中连接有顶出楔块,且顶出楔块贯穿外固定框并与滑块相贴合。
7.优选的,所述定位环的上下两侧均开设有连接环槽,所述固定板和毛刷层上均一体成型有与连接环槽相适配的定位环,且定位环与对应的连接环槽卡接。
8.优选的,所述顶出楔块为三角形的顶出楔块,且外固定框的外周上开设有与顶出楔块相适配的滑动口。
9.优选的,所述连接外环的外周上开设有连接通孔,且连接通孔的内腔中螺接有手动调节螺杆,且手动调节螺杆与对应的顶出楔块连接。
10.优选的,所述滑块的底部通过螺栓连接有十字形的连接头,且传动辊体靠近连接头的一侧开设有与连接头相适配的传动槽,所述连接头与对应的传动槽卡接,所述内固定
架与对应滑块的外周之间连接有复原弹簧,且复原弹簧套接在滑块的外周上。
11.本实用新型的技术效果和优点:该磨毛机用刷毛辊,通过设有两个固定板和传动座,并且配合连接外环,可以将传动辊体通过连接外环与固定板连接,完成传动的同时,可通过拆除连接外环进行传动辊体和毛刷层的更换,提高更换效率;通过设有定位环和两侧的连接外环,实现对传动辊体和固定板之间的卡接连接,并且通过设有顶出楔块,将滑块顶起,从而提高传动座与传动辊体的连接力度,保证传动效果;通过在连接外环上设有手动调节螺杆,可直接对顶出楔块进行调节,改变夹紧力度,方便进行调适安装,该磨毛机用刷毛辊,可实现对传动辊体的连接固定的同时,整体拆卸方便,传动力度较强,减少拆卸步骤,提高整体的更换效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型的传动辊体的剖视图;
14.图3为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
15.图中:1固定板、2传动辊体、3毛刷层、4连接筒、5连接机构、6连接外环、7连接片、8定位环、9顶出楔块、10传动座、11外固定框、12内固定架、13滑块、14连接头、15复原弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1

3所示的一种磨毛机用刷毛辊,包括传动辊体2和毛刷层3,所述传动辊体2的外壁上套接有毛刷层3,所述传动辊体2的外壁两侧均设有固定板1,且固定板1远离传动辊体2的一侧一体成型有连接筒4,连接筒4通过联轴器与外部的驱动电机(图中未画出)连接,带动传动辊体2的转动使用,所述毛刷层3的外壁两侧与对应的固定板1之间均卡接有连接机构5,所述固定板1外壁靠近传动辊体2一侧的中间位置焊接有传动座10,用于与传动辊体2连接传动,且传动座10靠近传动辊体2的一侧焊接有外固定框11,所述外固定框11的内腔中通过螺栓连接有内固定架12,且内固定架12的内腔中间位置开设有导向孔,且导向孔的内腔中滑动连接有滑块13,滑块13可上下移动,从而带动连接头14与传动辊体2的连接,完成整体的传动使用;
19.所述连接机构5包括套接在毛刷层3外周两侧的连接外环6和连接片7,所述连接外环6的外周上焊接有两个呈对称分布的连接片7,连接片7与固定板1和传动辊体2进一步卡接连接,完成整体传动,且对应的两个连接片7之间开设有定位调节孔,且其中一个定位调节孔的内腔中插接有调节螺杆,另一个定位调节孔的内腔中粘接有连接螺帽,调节夹紧力度,所述连接外环6的内圈中一体成型有定位环8,且定位环8分别与毛刷层3和对应的固定板1卡接,所述定位环8的内腔中连接有顶出楔块9,且顶出楔块9贯穿外固定框11并与滑块
13相贴合。
20.具体的,所述定位环8的上下两侧均开设有连接环槽,所述固定板1和毛刷层3上均一体成型有与连接环槽相适配的定位环,且定位环与对应的连接环槽卡接,提高整体的定位卡接效果。
21.具体的,所述顶出楔块9为三角形的顶出楔块,且外固定框11的外周上开设有与顶出楔块9相适配的滑动口,可以实现顶出楔块9的移动,并对滑块13顶出控制。
22.具体的,所述连接外环6的外周上开设有连接通孔,且连接通孔的内腔中螺接有手动调节螺杆,且手动调节螺杆与对应的顶出楔块9连接,方便对顶出楔块9进行控制调节。
23.具体的,所述滑块13的底部通过螺栓连接有十字形的连接头14,且传动辊体2靠近连接头14的一侧开设有与连接头14相适配的传动槽,所述连接头14与对应的传动槽卡接,所述内固定架12与滑块13的外周之间连接有复原弹簧15,且复原弹簧15套接在对应滑块13的外周上,实现连接头14与传动辊体2的连接,提高整体的传动效果。
24.工作原理,该磨毛机用刷毛辊,使用时,将传动辊体2卡接在连接外环6中,并且通过同侧两个连接外环6的对接,将传动辊体2固定在固定板1上,可提高对传动辊体2的连接效率,并且在连接过程中,定位环8带动顶出楔块9与对应的滑块13的顶部接触,使得滑块13带动连接头14向传动辊体2的一侧移动,从而实现连接头14与传动辊体2的连接,进一步提高传动辊体2与固定板1的连接力度,拆除时,拆除连接外环6后,可直接取出传动辊体2,方便整体的更换,然后通过固定板1上的连接筒4与外部的驱动电机进行连接,完成刷毛作业。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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