一种无纺布冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产制造技术领域，特别涉及一种无纺布冲压装置。


背景技术：

2.在无纺布的生产过程中，为了满足客户的需求，通常需要在无纺布的表面冲压出特定的图案或形状，然而现有无纺布冲压装置在实际工作中却存在以下问题：冲压完成后，无纺布条容易吸附在上模具或下模具中，影响无纺布条的平整度，进而影响冲压质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种无纺布冲压装置，通过两个第一压紧条和两个第二压紧条的共同作用，使得无纺布位于下模具四周的部分均能被压紧，防止了无纺布吸附在下模具或上模具上，进而防止了由于无纺布的吸附导致的无纺布条的平整度降低；在第一压紧条和第二压紧条的共同作用下，能够防止无纺布在移动过程中发生褶皱，进而提高了冲压质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种无纺布冲压装置，包括底板，所述底板的上端面设有下模具，所述下模具的正上方设有上模具，所述底板的相对两侧分别设有第一支撑台和第二支撑台，所述无纺布冲压装置还包括两个第一压紧条，两个所述第一压紧条分别位于下模具的相对两侧，所述第一压紧条的相对两端分别设有自动收缩盒和限位块，所述自动收缩盒安装在第一支撑台上，所述第二支撑台远离第一支撑台的侧面设有限位孔，所述限位块和限位孔插接配合，所述第一支撑台的上端面和第二支撑台的上端面处于同一高度，所述第一支撑台的上端面与第一压紧条紧密贴合，两个所述第一压紧条之间设有两个第二压紧条，两个所述第二压紧条分别位于下模板的相对两侧，所述第二压紧条的相对两端分别与两个第一压紧条粘接固定。
6.优选的，所述无纺布冲压装置还包括压紧杆，所述压紧杆的一端与第一支撑台的上端面转动连接，所述压紧杆与第一支撑台的上端面贴合，所述自动收缩盒安装在第一支撑台的上端面。
7.优选的，所述自动收缩盒安装在第一支撑台远离第二支撑台的侧面，所述自动收缩盒位于第一支撑台上端面的下方。
8.优选的，所述压紧杆的相对另一端设有手柄，所述手柄上设有操作楞。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1)通过两个第一压紧条和两个第二压紧条的共同作用，使得无纺布位于下模具四周的部分均能被压紧，防止了无纺布吸附在下模具或上模具上，进而防止了由于无纺布的吸附导致的无纺布条的平整度降低；在第一压紧条和第二压紧条的共同作用下，能够防止无纺布在移动过程中发生褶皱，进而提高了冲压质量。
11.2)自动收缩盒安装在第一支撑台的上端面，节省了第一支撑台的侧面空间，通过
设置压紧杆，实现了第一支撑台的上端面与第一压紧条紧密贴合。
12.3)自动收缩盒安装在第一支撑台远离第二支撑台的侧面，自动收缩盒位于第一支撑台上端面的下方，使得本实用新型不需要压紧杆也能实现第一支撑台的上端面与第一压紧条紧密贴合，并且节省了第一支撑台的上方空间。
13.4)手柄的设置方便了对压紧杆进行操作。
附图说明
14.附图1是本实用新型一种无纺布冲压装置的结构示意图；
15.附图2是附图1中a处的局部放大图；
16.附图3是本实用新型一种无纺布冲压装置中第一压紧条、限位块及自动收缩盒的装配示意图；
17.附图4是本实用新型一种无纺布冲压装置中第二支撑台的结构示意图。
18.图中：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、下模具；4、第一压紧条；5、限位块；6、自动收缩盒；7、压紧杆；8、手柄；9、限位孔；10、底板；11、第二压紧条。
具体实施方式
19.下面结合附图1
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4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种无纺布冲压装置。
22.一种无纺布冲压装置，包括底板10，底板10的上端面设有下模具3，下模具3的正上方设有上模具(图未示)，底板10的相对两侧分别设有第一支撑台1和第二支撑台2，无纺布冲压装置还包括两个第一压紧条4，两个第一压紧条4分别位于下模具3的相对两侧，第一压紧条4的相对两端分别设有自动收缩盒6和限位块5，自动收缩盒6安装在第一支撑台1上，第二支撑台2远离第一支撑台1的侧面设有限位孔9，限位块5和限位孔9插接配合，第一支撑台1的上端面和第二支撑台2的上端面处于同一高度，第一支撑台1的上端面与第一压紧条4紧密贴合，两个第一压紧条4之间设有两个第二压紧条11，两个第二压紧条11分别位于下模板3的相对两侧，第二压紧条11的相对两端分别与两个第一压紧条4粘接固定。
23.本申请提出的技术方案中，通过两个第一压紧条4和两个第二压紧条11的共同作用，使得无纺布位于下模具3四周的部分均能被压紧，防止了无纺布吸附在下模具3或上模具上，进而防止了由于无纺布的吸附导致的无纺布条的平整度降低；在第一压紧条4和第二压紧条11的共同作用下，能够防止无纺布在移动过程中发生褶皱，进而提高了冲压质量。
24.优选的，纺粘布制品印刷装置还包括压紧杆7，压紧杆7的一端与第一支撑台1的上
端面转动连接，压紧杆7与第一支撑台1的上端面贴合，自动收缩盒6安装在第一支撑台1的上端面。自动收缩盒6安装在第一支撑台1的上端面，节省了第一支撑台1的侧面空间，通过设置压紧杆7，实现了第一支撑台1的上端面与第一压紧条4紧密贴合。
25.优选的，自动收缩盒6安装在第一支撑台1远离第二支撑台2的侧面，自动收缩盒6位于第一支撑台1上端面的下方。采用该种结构使得本实用新型不需要压紧杆7也能实现第一支撑台1的上端面与第一压紧条4紧密贴合，并且节省了第一支撑台1的上方空间。
26.优选的，压紧杆7的相对另一端设有手柄8，手柄8上设有操作楞。手柄8的设置方便了对压紧杆7进行操作。
27.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种无纺布冲压装置，包括底板，所述底板的上端面设有下模具，所述下模具的正上方设有上模具，其特征在于，所述底板的相对两侧分别设有第一支撑台和第二支撑台，所述无纺布冲压装置还包括两个第一压紧条，两个所述第一压紧条分别位于下模具的相对两侧，所述第一压紧条的相对两端分别设有自动收缩盒和限位块，所述自动收缩盒安装在第一支撑台上，所述第二支撑台远离第一支撑台的侧面设有限位孔，所述限位块和限位孔插接配合，所述第一支撑台的上端面和第二支撑台的上端面处于同一高度，所述第一支撑台的上端面与第一压紧条紧密贴合，两个所述第一压紧条之间设有两个第二压紧条，两个所述第二压紧条分别位于下模板的相对两侧，所述第二压紧条的相对两端分别与两个第一压紧条粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种无纺布冲压装置，其特征在于，所述无纺布冲压装置还包括压紧杆，所述压紧杆的一端与第一支撑台的上端面转动连接，所述压紧杆与第一支撑台的上端面贴合，所述自动收缩盒安装在第一支撑台的上端面。3.根据权利要求1所述的一种无纺布冲压装置，其特征在于，所述自动收缩盒安装在第一支撑台远离第二支撑台的侧面，所述自动收缩盒位于第一支撑台上端面的下方。4.根据权利要求2所述的一种无纺布冲压装置，其特征在于，所述压紧杆的相对另一端设有手柄，所述手柄上设有操作楞。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布冲压装置，包括底板，底板的上端面设有下模具，底板两侧分别设有第一支撑台和第二支撑台，它还包括两个第一压紧条，两个第一压紧条分别位于下模具的相对两侧，第一压紧条的相对两端分别设有自动收缩盒和限位块，自动收缩盒安装在第一支撑台上，第二支撑台远离第一支撑台的侧面设有限位孔，限位块和限位孔插接配合，第一支撑台的上端面与第一压紧条紧密贴合，两个第一压紧条之间设有两个第二压紧条，两个第二压紧条分别位于下模板的相对两侧，第二压紧条的相对两端分别与两个第一压紧条粘接固定。本实用新型解决了现有的无纺布冲压装置无纺布容易吸附在上模具或下模具上的问题。模具或下模具上的问题。模具或下模具上的问题。


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：滕州永喜无纺布有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/21