中空纤维膜组件、编织垫及其编织方法与流程

本发明涉及中空纤维膜制作，特别是涉及一种中空纤维膜组件、编织垫及其编织方法。

背景技术：

1、中空纤维膜的管壁具有微孔，具有选择性渗透特性，被应用于水处理过滤器、人工肾、人工肺等特殊领域。在中空纤维膜制备后需要对其进行组件制备，传统制备的中空纤维膜组件存在流体力学分布不均匀，中空纤维膜利用率低，过滤效果差，长时间使用容易出现堵塞，尤其在医用领域，会造成组件寿命短，在人工肺领域会造成血浆渗漏等不利影响。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统中空纤维膜组件容易堵塞的问题，提供一种中空纤维膜组件、编织垫及其编织方法，介质通过流道更均匀，不易堵塞。

2、一种中空纤维膜编织垫，包括多根中空纤维膜及多根编织线；多根所述中空纤维膜沿所述编织线的延伸方向依次间隔设置，所述中空纤维膜呈折弯状设置，相邻两根中空纤维膜之间形成弯折的间隙，所述间隙的间距相同或者不同；

3、多根所述编织线沿所述中空纤维膜的长度方向间隔布置且分别缠在各中空纤维膜上，使各中空纤维膜编织成一体。

4、在其中一实施例中，所述中空纤维膜包括多个交替设置的第一折段与第二折段，所述第一折段与第二折段之间的夹角为a,90°≤a＜180°。

5、所述第一折段与第二折段相对于所述中空纤维膜的中轴线的弯折方向不同；所述中轴线垂直于所述编织线的延伸方向；

6、或者，所述第一折段相对于所述中空纤维膜的中轴线朝同一方向折弯，所述第二折段相对于所述中空纤维膜的中轴线平行；

7、或者，所述第一折段相对于所述中空纤维膜的中轴线交替朝不同方向折弯，所述第二折段相对于所述中空纤维膜的中轴线平行。

8、在其中一实施例中，所述中空纤维膜的同一位置通过两根编织线交叉缠绕设置与相邻的中空纤维膜连接。

9、在其中一实施例中，所述编织线缠绕在所述中空纤维膜的折弯位置。

10、一种中空纤维膜组件，包括层叠设置的至少两层中空纤维膜编织垫，其中至少一层的结构采用所述的中空纤维膜编织垫。

11、在其中一实施例中，所述至少两层中空纤维膜编织垫的一层具有如下特征：其中空纤维膜纵向设置或者横向设置且相邻中空纤维膜之间形成直线型的间隙，所述间隙的间距相同或者不同。

12、在其中一实施例中，所述至少两层中空纤维膜编织垫的一层具有如下特征：其中空纤维膜编织垫也采用所述的中空纤维膜编织垫；相邻上下两层的中空纤维膜编织垫的中空纤维膜的折弯方向不同，或者相邻上下两层的中空纤维膜编织垫的中空纤维膜的折弯方向相同且错开设置。

13、在其中一实施例中，所述中空纤维膜由聚丙烯、聚乙烯、聚四甲基异戊烯、聚醚砜、聚砜、聚酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一种或多种混合制成；

14、和/或，所述编织线由丙纶、涤纶、腈纶、锦纶或棉线制成，编织线为10d-100d。

15、一种中空纤维膜编织垫的制作方法，

16、以中空纤维膜作为经线，且将中空纤维膜折弯；

17、以交叉设置的两根编织线作为纬线进行编织形成编织垫，编织垫相邻中空纤维膜之间形成弯折的间隙；

18、或者，

19、以中空纤维膜作为纬线，且将中空纤维膜折弯；

20、以交叉设置的两根编织线作为经线进行编织形成编织垫，编织垫相邻中空纤维膜之间形成弯折的间隙。

21、上述中空纤维膜组件、编织垫及其编织方法，将中空纤维膜折弯通过编织线编织成垫，相邻中空纤维膜之间形成弯折的间隙，采用该中空纤维膜编织垫制备得到具有多层的中空纤维膜组件，由于中空纤维膜呈折弯状设置，中空纤维膜组件的相邻层的中空纤维膜彼此隔开形成间隙，避免重叠造成堵塞，液体或气体通过中空纤维膜之间的间隙均匀流动。而且在气体与液体混合过程中，气体在中空纤维膜的管道内流动，液体在中空纤维之间的间隙内流动，呈折弯状设置中空纤维膜及弯折的间隙，有效延长气体与液体的混合时间，在人工肺领域更是具有价值，防止血浆渗漏，提高组件使用寿命。

技术特征：

1.一种中空纤维膜编织垫，其特征在于，包括多根中空纤维膜及多根编织线；多根所述中空纤维膜沿所述编织线的延伸方向依次间隔设置，所述中空纤维膜呈折弯状设置，相邻两根中空纤维膜之间形成弯折的间隙，所述间隙的间距相同或者不同；

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜编织垫，其特征在于，所述中空纤维膜包括多个交替设置的第一折段与第二折段，所述第一折段与第二折段之间的夹角为a,90°≤a＜180°。

3.根据权利要求2所述的中空纤维膜编织垫，其特征在于，所述第一折段与第二折段相对于所述中空纤维膜的中轴线的弯折方向不同；所述中轴线垂直于所述编织线的延伸方向；

4.根据权利要求1-3任一项所述的中空纤维膜编织垫，其特征在于，所述中空纤维膜的同一位置通过两根编织线交叉缠绕设置与相邻的中空纤维膜连接。

5.根据权利要求4所述的中空纤维膜编织垫，其特征在于，所述编织线缠绕在所述中空纤维膜的折弯位置。

6.一种中空纤维膜组件，其特征在于，包括层叠设置的至少两层中空纤维膜编织垫，其中至少一层的结构采用权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜编织垫。

7.根据权利要求6所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述至少两层中空纤维膜编织垫的一层具有如下特征：其中空纤维膜纵向设置或者横向设置且相邻中空纤维膜之间形成直线型的间隙，所述间隙的间距相同或者不同。

8.根据权利要求6所述的中空纤维膜组件，其特征在于，所述至少两层中空纤维膜编织垫的一层具有如下特征：其中空纤维膜编织垫也采用权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜编织垫；相邻上下两层的中空纤维膜编织垫的中空纤维膜的折弯方向不同，或者相邻上下两层的中空纤维膜编织垫的中空纤维膜的折弯方向相同且错开设置。

9.根据权利要求6所述的中空纤维膜组件或者根据权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜编织垫，其特征在于，所述中空纤维膜由聚丙烯、聚乙烯、聚四甲基异戊烯、聚醚砜、聚砜、聚酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一种或多种混合制成；

10.一种中空纤维膜编织垫的制作方法，其特征在于，

技术总结
本发明涉及一种中空纤维膜组件、编织垫及其编织方法，中空纤维膜编织垫包括多根中空纤维膜及多根编织线；多根中空纤维膜沿编织线的延伸方向依次间隔设置，中空纤维膜呈折弯状设置，相邻两根中空纤维膜之间形成弯折的间隙，间隙的间距相同或者不同；多根编织线沿所述中空纤维膜的长度方向间隔布置且分别缠在各中空纤维膜上，使各中空纤维膜编织成一体。相邻层的中空纤维膜彼此隔开形成间隙，避免重叠造成堵塞，液体或气体通过中空纤维膜之间的间隙均匀流动。在气体与液体混合过程中，气体在中空纤维膜的管道内流动，液体在中空纤维之间的间隙内流动，呈折弯状设置中空纤维膜及弯折的间隙，有效延长气体与液体的混合时间。

技术研发人员：邓智华,倪澄峰,甘宇
受保护的技术使用者：创脉医疗科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13