一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法与流程

1.本发明涉及一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法。


背景技术：

2.高处作业吊篮常用于工程建筑、起重运输、高空作业中，用于吊起人或物到高处。目前高处作业吊篮的越来越高的要求，在刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，常规的高处作业吊篮渐渐不能满足需求，因此常规的高处作业吊篮需要进行较大的材料方面的改进才能适用于如今越来越高要求的行业中。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述不足，提供一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法，镀锌钢丝绳装入高处作业吊篮后，使得高处作业吊篮具有高强度，低伸长率、高抗拉强度，高抗疲劳性能的特点，在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合都颇具优势。
4.本发明的目的是这样实现的：一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳，所述钢丝绳为四方十二股钢丝绳，钢丝绳由内层四股钢丝绳和外层八股钢丝绳编织缠绕而成，每股钢丝绳的中间芯层为碳纤维复合材料筋，碳纤维复合材料筋由碳纤维丝和环氧树脂层组成，环氧树脂层附着在碳纤维丝的表面，外层有六个钢丝股，钢丝股为6xk7型的压实股，钢丝股从内到外有两层结构，内层为单根钢丝，外层为六根钢丝，外层的六根钢丝的表面有锻打或模拉面。
5.一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法的步骤为：1）选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条，钢丝盘条的成分为0.70～1.00%的碳，0.30～0.90%的锰，0.15～0.50%的硅，0.03%的硫，最大0.03%的磷；2）钢丝盘条进行检验后进行表面处理，表面处理时将盘条经过酸洗和磷化，除去润滑粉和浮锈；3）将表面处理后的钢丝盘条进行热处理水浴，热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝模具中进行多道拉丝工序，其中中心钢丝盘条的直径从φ12经过十道拉拔变成φ4的出丝直径，外层钢丝盘条的直径从φ7经过十道拉拔变成φ2的出丝直径，并收卷在放线装置上；4）将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线，并依次通过碱洗池、热水池、酸洗池、水洗池清除表面杂质，随后通入含助镀剂的水池中，助镀剂为氯化锌，按每升水溶解100～150g的助镀剂，将助镀剂溶于水中，钢丝以5～20m/min的速度进入助镀剂溶液中，随后进入烘箱中烘干；5）将钢丝通过镀锌槽，镀锌槽中含有锌液，钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀锌处理，使得半成品钢丝具有一层镀锌层，随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却，采用电磁抹拭，使得热镀后锌层重量为200-300g/m2，随后冷却；6）将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制，将一根中心碳纤维复合材料筋、六
根外层钢丝朝一个方向捻制，一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。
6.本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法具有以下优点：本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳中，高处作业吊篮采用镀锌钢丝绳夹在中间，提高吊篮的强度，而镀锌钢丝绳的中间芯层都采用碳纤维复合材料筋，它具有低伸长率、高抗拉强度的特点，在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势，因此这种带有碳纤维的镀锌钢丝绳用在高处作业吊篮中间后，可以极大地提高高处作业吊篮的强度，让其适用性得到提高。
附图说明
7.图1为本发明一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的结构示意图。
8.图2为图1中单股钢丝绳的结构示意图。
9.图3为图2中钢丝绳的中间芯层碳纤维丝的剖面图。
10.其中：钢丝绳1、中间芯层1.1、碳纤维丝1.1.1、环氧树脂层1.1.2、钢丝股1.2、钢丝1.2.1。
具体实施方式
11.参见图1至图3，本发明涉及一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳，该镀锌钢丝绳是为四方十二股钢丝绳，钢丝绳由内层四股钢丝绳1和外层八股钢丝绳1编织缠绕而成，每股钢丝绳1的中间芯层1.1为碳纤维复合材料筋，外层有六个钢丝股1.2，钢丝股1.2为6xk7型的压实股，钢丝股1.2从内到外有两层结构，内层为单根钢丝1.2.1，外层为六根钢丝1.2.1，外层的六根钢丝1.2.1的表面有锻打或模拉面，中间芯层1.1和钢丝股1.2通过一次捻制而绞合。
12.所述钢丝股1.2为压实股钢丝绳，钢丝股1.2表面通过旋锻机锻打或采用模拉而成形成锻打面或模拉面，使得每根钢丝1.2.1之间呈紧密接触状态，而钢丝1.2.1的金属横截面积基本不变，钢丝股1.2表面经过锻打或采用模拉后，单位面积受力变小，耐磨损性能得到提高，使得表层钢丝不易断裂；另外经过锻打或模拉后，金属密度系数提高，破断拉力变大，延长了其使用寿命。
13.所述中间芯层1.1为碳纤维复合材料筋，所述碳纤维复合材料筋由碳纤维丝1.1.1和环氧树脂层1.1.2组成，环氧树脂层1.1.2附着在碳纤维丝1.1.1的表面。碳纤维复合材料筋carbon fiber reinforced polymer tendons，是用连续碳纤维束按拉挤成型工艺生产的棒状碳纤维增强复合材料制品。碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000mpa亦高于钢。而碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。碳纤维复合材料筋具有低伸长率、高抗拉强度的特点。
14.这一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法为：1）选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条，钢丝盘条的成分为0.70～1.00%的碳，0.30～0.90%的锰，0.15～0.50%的硅，0.03%的硫，最大0.03%的磷；
2）钢丝盘条进行检验后进行表面处理，表面处理时将盘条经过酸洗和磷化，除去润滑粉和浮锈；3）将表面处理后的钢丝盘条进行热处理水浴，热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝模具中进行多道拉丝工序，其中中心钢丝盘条的直径从φ12经过十道拉拔变成φ4的出丝直径，外层钢丝盘条的直径从φ7经过十道拉拔变成φ2的出丝直径，并收卷在放线装置上；4）将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线，并依次通过碱洗池、热水池、酸洗池、水洗池清除表面杂质，随后通入含助镀剂的水池中，助镀剂为氯化锌，按每升水溶解100～150g的助镀剂，将助镀剂溶于水中，钢丝以5～20m/min的速度进入助镀剂溶液中，随后进入烘箱中烘干；5）将钢丝通过镀锌槽，镀锌槽中含有锌液，钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀锌处理，使得半成品钢丝具有一层镀锌层，随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却，采用电磁抹拭，使得热镀后锌层重量为200-300g/m2，随后冷却；6）将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制，将一根中心碳纤维复合材料筋、六根外层钢丝朝一个方向捻制，一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。


技术特征：
1.一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳，其特征是：所述钢丝绳为四方十二股钢丝绳，钢丝绳由内层四股钢丝绳和外层八股钢丝绳编织缠绕而成，每股钢丝绳的中间芯层为碳纤维复合材料筋，碳纤维复合材料筋由碳纤维丝和环氧树脂层组成，环氧树脂层附着在碳纤维丝的表面，外层有六个钢丝股，钢丝股为6xk7型的压实股，钢丝股从内到外有两层结构，内层为单根钢丝，外层为六根钢丝，外层的六根钢丝的表面有锻打或模拉面。2.一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法，其特征是：该制作方法的步骤为：1）选用一根中心碳纤维复合材料筋和六根外层钢丝盘条，钢丝盘条的成分为0.70～1.00%的碳，0.30～0.90%的锰，0.15～0.50%的硅，0.03%的硫，最大0.03%的磷；2）钢丝盘条进行检验后进行表面处理，表面处理时将盘条经过酸洗和磷化，除去润滑粉和浮锈；3）将表面处理后的钢丝盘条进行热处理水浴，热处理后的钢丝盘条送入多组拉丝模具中进行多道拉丝工序，其中中心钢丝盘条的直径从φ12经过十道拉拔变成φ4的出丝直径，外层钢丝盘条的直径从φ7经过十道拉拔变成φ2的出丝直径，并收卷在放线装置上；4）将拉丝后的多根钢丝用放线装置放线，并依次通过碱洗池、热水池、酸洗池、水洗池清除表面杂质，随后通入含助镀剂的水池中，助镀剂为氯化锌，按每升水溶解100～150g的助镀剂，将助镀剂溶于水中，钢丝以5～20m/min的速度进入助镀剂溶液中，随后进入烘箱中烘干；5）将钢丝通过镀锌槽，镀锌槽中含有锌液，钢丝通过镀锌槽时进行钢丝表面热镀锌处理，使得半成品钢丝具有一层镀锌层，随后电磁抹拭钢丝表面多余的锌液并冷却，采用电磁抹拭，使得热镀后锌层重量为200-300g/m2，随后冷却；6）将镀锌钢丝精整后送入捻股机中进行捻制，将一根中心碳纤维复合材料筋、六根外层钢丝朝一个方向捻制，一次成型中心为碳纤维复合材料的镀锌钢丝绳。

技术总结
本发明涉及一种高处作业吊篮用镀锌钢丝绳的制作方法，高处作业吊篮用镀锌钢丝绳中，高处作业吊篮采用镀锌钢丝绳夹在中间，提高吊篮的强度，而镀锌钢丝绳的中间芯层都采用碳纤维复合材料筋，它具有低伸长率、高抗拉强度的特点，在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势，因此这种带有碳纤维的镀锌钢丝绳用在高处作业吊篮中间后，可以极大地提高高处作业吊篮的强度，让其适用性得到提高。提高。提高。


技术研发人员：施瑾 邵永清 许铭峰 张松 蒋婷慧 吴建峰 陈爱华 冯平
受保护的技术使用者：法尔胜泓昇集团有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10