一种高温滤料回收再生纤维砂带基布的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种高温滤料回收再生纤维砂带基布。


背景技术：

2.实际中，用在涂敷磨具的砂带主要由磨料、基布和粘结剂三大要素组成，其中基布是以棉花、涤纶短纤或长丝为原材料，纺成纯棉纱、洚/棉纱，或者基布以涤纶长丝采用机织的形式织造而成。但由于强度更高，耐磨更强、使用时间更长的新型磨料需求日益广泛，传统以服用为主的棉纱、涤纶纤维基布的性能已经不能满足当下需求，迫切需要采用性能优异，特别是高强力的新型纤维来替代。
3.目前，用于环境保护领域的耐高温滤料，能在长期(3
‑
4年)高温条件下(≥200℃)用于垃圾焚烧、燃煤电厂锅炉、冶金、水泥行业高温烟气过滤除尘，所采用的是芳族聚酰胺(nomex)、聚酰亚胺(p84)、聚四氟乙烯(ptfe)等高技术纤维，使用失效报废后的废旧滤料，其纤维材料的各项性能并没有降低或损耗，仍具有极高的使用价值，废旧滤料可以采用机械的方法，经过撕裂、开松成短纤、短绒或粉末状材料。现有技术中砂带基布的耐磨性、机械强力已不适应新型磨料发展需求的状况，尚未有合适的技术方案和基布结构设计将耐高温滤料有效应用在砂带基布上。本实用新型考虑将废弃物资源化，使用在砂带基本上，以此延长使用时间和提高耐磨性能落实我国实施“绿色制造”宏观政策，实施循环经济的宏图大略。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述的问题，提出一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，该砂带基布在不增加单位面积克重的情况下，可以提高耐磨性能、延长使用时间、减少污染并节约原材料。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱相互交织，所述经纱和纬纱之间交织有针织起圈纱，使所述砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物面。
7.优选上述经纱、纬纱和针织起圈纱均为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。
8.优选上述废旧滤料回收的再生纤维长度≥5mm，进一步优选废旧滤料回收的再生纤维长度为5mm
‑
30mm。所述的再生纤维可以是应用于垃圾焚烧、燃煤电厂锅炉、冶金、水泥等行业高温烟气除尘的多种复杂工况、不同材质的纤维的混合物。所述的的纤维种类可以是芳族聚酰胺(nomex)、聚酰亚胺(p84)、聚四氟乙烯(ptfe)等一种或多种。
9.上述再生纤维混纺纱能耐150℃以上的高温，强力大于2.9cn/den。优选再生纤维混纺纱纤度在1.5dtex
‑
7dtex，是同规格聚酯纤维纱的1.4倍左右，纯棉纱的2.7倍左右。
10.优选上述高温滤料回收再生纤维砂带基布克重在100
‑
450g/m2，最优选克重为
250g/m2。
11.优选上述经纱1和纬纱2密度≥60根/吋，针织起圈纱3密度≥40根/吋。
12.上述针织织物面可以设有粘合剂层，使锋利坚硬的磨料牢固地和针织面层结合；针织织物面机织面平滑工整，可以涂刮涂料，印刷商品的标识。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型以废旧滤料回收的再生纤维为原材料，并采用机织与针织复合的结构组织，在不增加单位面积克重的情况下，提高了基布的强力指标。除了采用废旧滤料再生纤维从材料上起到关键作用外，在基布的组织结构上，使基布机织面和针织面相结合成整体，可以显著延长使用时间和提高耐磨性能，适应当下新型磨料的发展需求。
15.2.废旧滤料回收的再生纤维来源于垃圾焚烧、燃煤电厂锅炉、冶金、水泥等行业，经过清洗、去除重金属杂质和卫生检测等环节后，确认无可害杂质才可使用，不仅在原料上降低生产成本，还符合绿色制造理念，可以减少污染并节约原材料，变废为宝，并促进循环经济的实现。
16.3.采用特定密度的纤维，在保持纤维耐高温性、耐酸耐碱性能的情况下，还能使得复合结构织物满足当前新型磨料对基布的高要求，使高端滤料更能适应对军工、航天航空新型复合材料的抛光、磨削的要求。
17.4.本砂带基布采用机织和针织交织的复合结构，使得基布一面呈现机织织物特征，另一面呈现针织织物的特征，使基布更加平整、手感柔和且经久耐用，并大幅增加织物强度。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
20.图1示出了本实用新型的结构示意图。
21.图2示出了现有技术的机织砂带基布结构示意图。
22.图中：1、经纱；2、纬纱；3、针织起圈纱。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
24.实施例1
25.如图1所示，一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括经纱1和纬纱2，经纱1和纬纱2相互交织，所述经纱1和纬纱2之间还交织有针织起圈纱3，使得织造的砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物面。经纱1、纬纱2和针织起圈纱3分别为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。废旧滤料回收的再生纤维长度在5mm
‑
30mm之间。采用超短纤维特种纺纱技术将废旧滤料回收的再生纤维纺成2.5dtex细度的混纺纱，该再生纤维混纺纱能耐150℃以
上高温，强力大于2.9cn/den，将混纺纱作为经纱1、纬纱2和针织起圈纱3来织造砂带基布，基布经纱1密度为60根/吋，纬纱2密度为60根/吋，针织起圈纱3密度为42根/吋。
26.本砂带基布的重量为250g/m2，经向断裂强度为975n/5
ⅹ
20cm，纬向强度为783n/5
ⅹ
20cm，经向断裂伸长3.5％，纬向断裂伸长4.1％。
27.本实用新型具有良好的克重，耐高温性、耐酸耐碱性和高强力性，且经济适用，符合环保要求。
28.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。


技术特征：
1.一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括相互交织的经纱(1)和纬纱(2)，其特征在于，所述经纱(1)和纬纱(2)之间还交织有针织起圈纱(3)，使织造的砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物面。2.根据权利要求1所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述经纱(1)、纬纱(2)和针织起圈纱(3)均为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。3.根据权利要求2所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述的废旧滤料回收的再生纤维长度≥5mm。4.根据权利要求3所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述的废旧滤料回收的再生纤维长度为5mm
‑
30mm。5.根据权利要求1所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述的再生纤维混纺纱的细度为1.5dtex
‑
7dtex。6.根据权利要求1所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述基布的克重在100
‑
450g/m2。7.根据权利要求6所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述基布的克重在250g/m2。8.根据权利要求1所述的高温滤料回收再生纤维砂带基布，其特征是所述经纱(1)和纬纱(2)密度≥60根/吋，针织起圈纱(3)密度≥40根/吋。

技术总结
本实用新型公开了一种高温滤料回收再生纤维砂带基布，包括经纱和纬纱，经纱和纬纱相互交织，所述经纱和纬纱之间交织有针织起圈纱，使所述砂带基布一面为机织织物面，另一面为针织织物经纱、纬纱和针织起圈纱均为废旧滤料回收的再生纤维混纺纱。本实用新型基布手感更加柔和且经久耐用，并大幅增加织物强度，延长使用时间和提高耐磨性能，降低生产成本，减少污染并节约原材料，变废为宝，并促进循环经济的实现。济的实现。济的实现。


技术研发人员：冯雪凌 贾高鹏 郭华 郭玉顺 徐国华 王婷婷 王震声 顾钰良
受保护的技术使用者：江苏华跃纺织新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2022/1/4