一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱设备，特别是一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架。


背景技术：

2.蒸纱生产中用热蒸汽使毛纱和毛混纺纱定形的工艺。毛纺原料被加工成纱线的过程中，因反复受力和摩擦，内部应力失衡，发生变形，产生疲劳及静电；同时加捻度后，毛纱具有极大的退捻扭力矩，将影响后道生产的进行。经过蒸纱，毛纱线在湿热条件下，纤维大分子间联系得以松弛，然后在新的位置上重新组合，从而消除纤维疲劳和静电，稳定捻度，防止在后道工序中产生小辫子扭结现象。在蒸纱机内通过控制蒸纱时间、温度、冷却方式使各类纱线达到预定要求。现有毛纱在蒸纱前需要工人手动将纱锭有转运车移动至蒸纱装置的车架上，当蒸纱完成后再将纱锭取下，费时费力且工人劳动强度极大。


技术实现要素：

3.鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，能够避免工人反复搬运纱锭的步骤，提升生产效率并降低工人的劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，包括水平放置且呈u型结构的车架，车架中间设置升降板，升降板的四角分别纵向设置一根螺柱，螺柱与升降板可转动连接且向上螺旋穿过车架，所述螺柱的下端同轴设置链轮组，相邻链轮组通过第一传动链传动连接，所述升降板上还可转动的设置主动轴，主动轴下端设置主动链轮，主动链轮通过第二传动链与相邻链轮组传动连接，所述主动轴上端设置传动棱柱，所述棱柱上可拆卸的套设有驱动主动轴转动的动力机构。
6.进一步地，所述升降板的外侧缘上铰接有导入斜板。
7.进一步地，所述动力机构包括与车架可拆卸连接的固定套，固定套的上方设置电机减速机，电机减速机的输出轴伸入至固定套中后同轴连接插接套，所述插接套在所述固定套固定于车架上后套接于传动棱柱上。
8.进一步地，所述升降板的上表面设置与所述主动轴同轴的多边形的凹槽，所述固定套可滑插于凹槽中。
9.工作原理：当需要将转运小车上的纱锭放入至本实用新型上已进行蒸纱时，工作人员驱动动力机构。此时主动轴在动力机构驱动下发生转动，转动的主动轴带动主动链轮转动，进而通过第二传动链传递至与其传动连接的链轮组上，该链轮组带动与之同轴连接的螺柱转动，同时因为第一传送链的存在，通过第一传送链传动连接的相邻链轮组也随之同步转动，进而带动与之同轴连接的螺柱转动。至此，四根螺柱同时转动。而因为螺柱与车架之间为螺旋连接，则当螺柱转动时，螺柱将相对于车架发生上升或者下降。进而带动升降板整体升降。而当需要将装有纱锭的转运车送入至本实用新型中时，驱动升降板下降即可。当纱锭转运完毕后，在驱动升降板上升即可。
10.有益效果：通过上述结构，工作人员无需反复转移搬运纱锭，提升了工作效率并降低了工人的工作强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是a
‑
a向的剖视图；
13.图3是螺柱、链轮组、第一传动链、主动轴、第二传送链的传动连接示意图。
14.附图标记：100.车架200.升降板210.导入斜板220.凹槽300.螺柱400.链轮组410.链轮500.第一传动链600.主动轴610.传动棱柱700.主动链轮800.第二传动链900.动力机构910.固定套920.电机减速机930.插接套。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1～3所示的一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，包括水平放置且大致呈u型结构的车架100，在车架中设置有一块升降板200，该升降板升至与车架抵接后其上表面与车架上表面平齐。于此同时，在升降板的四角分别设置有一根纵向设置的螺柱300，该螺柱与升降板之间可抓动连接。同时，螺柱的上端与车架螺接并穿透车架设置。而在螺柱的下端则同轴连接有链轮组400，该链轮组有上下分布的两个链轮410组成。相邻链轮组之间通过一条第一传动链500传动动连接。于此同时，在升降板上还可转动的设置有一根纵向设置的主动轴600，该主动轴的下端设置有一个主动链轮700，该主动链轮通过一条第二传动链800与相邻的链轮组传动连接。此外，为了驱动上述四根螺柱同步转动，在主动轴的上端还轴向的设置有一个传动棱柱610，而该传动棱柱上则可拆卸的套设有能够带动主动轴转动的动力机构900。
17.作为上述实施方式的进一步改进，当升降板放置最低时，其与地面之间仍然存在一定高度差，而为了进一步方便工人将纱锭的转运车推入至升降板中，在升降板的外侧缘上铰接有导入斜板210。具体的，当升降板放置贴合地面后，工人放出导入斜板而是升降板与地面之间通过一块具有坡度的导入斜板顺滑连接，进而方便工人顺着导入斜板将转运车推入至升降板上。
18.作为上述实施方式的进一步改进，为了保证动力机构的使用寿命，动力机构与车架可拆卸连接。当调节完成后，工人将动力机构取下而不随同进入至蒸汽罐中。具体的，动力机构900包括与车架可拆卸连接的固定套910，该固定套与车架之间可通过卡扣、螺栓进行连接。在固定套的上方设置有一台电机减速机920，该电机减速机的输出轴伸入至固定套中后同轴连接一个差解套930。当固定套与车架完成固定后，插接套滑动配合的套接在传动棱柱上。
19.作为上述实施方式的进一步改进，为了方便动力机构的拆装。在升降板的上表面设置有与主动轴同轴的多边形的凹槽220。于此同时，固定套可以滑动配合的插接在该凹槽中。


技术特征：
1.一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，其特征在于：包括水平放置且呈u型结构的车架，车架中间设置升降板，升降板的四角分别纵向设置一根螺柱，螺柱与升降板可转动连接且向上螺旋穿过车架，所述螺柱的下端同轴设置链轮组，相邻链轮组通过第一传动链传动连接，所述升降板上还可转动的设置主动轴，主动轴下端设置主动链轮，主动链轮通过第二传动链与相邻链轮组传动连接，所述主动轴上端设置传动棱柱，所述棱柱上可拆卸的套设有驱动主动轴转动的动力机构。2.如权利要求1所述的一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，其特征在于：所述升降板的外侧缘上铰接有导入斜板。3.如权利要求2所述的一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，其特征在于：所述动力机构包括与车架可拆卸连接的固定套，固定套的上方设置电机减速机，电机减速机的输出轴伸入至固定套中后同轴连接插接套，所述插接套在所述固定套固定于车架上后套接于传动棱柱上。4.如权利要求3所述的一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，其特征在于：所述升降板的上表面设置与所述主动轴同轴的多边形的凹槽，所述固定套可滑插于凹槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种方便纱线转运的蒸纱装置用料架，包括水平放置且呈U型结构的车架，车架中间设置升降板，升降板的四角分别纵向设置一根螺柱，螺柱与升降板可转动连接且向上螺旋穿过车架，所述螺柱的下端同轴设置链轮组，相邻链轮组通过第一传动链传动连接，所述升降板上还可转动的设置主动轴，主动轴下端设置主动链轮，主动链轮通过第二传动链与相邻链轮组传动连接，所述主动轴上端设置传动棱柱，所述棱柱上可拆卸的套设有驱动主动轴转动的动力机构。通过上述结构，工作人员无需反复转移搬运纱锭，提升了工作效率并降低了工人的工作强度。作强度。作强度。


技术研发人员：陈云峰 王琼 童煜萍
受保护的技术使用者：桐乡市思源纺织有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/14