一种纸绳扭捻成形装置

1.本实用新型涉及线绳生产技术领域，尤其涉及一种纸绳扭捻成形装置。


背景技术：

2.大力保护环境，推行垃圾分类，环保可回收纸绳在包装捆绑、工艺品制作、纸手挽等应用上得到大力推广，市场需求增加。
3.现有纸绳生产过程中，成形主要靠手工扭线完成，没有快速成形装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种纸绳扭捻成形装置，此装置能够完成纸绳的快速扭捻成形，可以快速将纸带加工成纸绳，提高生产效率。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种纸绳扭捻成形装置，它包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有用于纸带初级成型的初级扭转结构；所述初级扭转结构的末端对接有二次扭转结构；在二次扭转结构的侧边设置有用于涂胶的辅助机构；所述二次扭转结构的末端对接有用于最终成型的末端成型结构。
6.所述工作台的两端底部通过连接柱固定安装有支撑垫块。
7.所述初级扭转结构包括扭转槽板，所述扭转槽板的顶部一侧加工有安装台，所述安装台的侧壁加工形成折边结构，所述安装台的顶部固定安装有扭转槽挡板，所述扭转槽挡板和折边结构之间预留间隙，并形成初级扭转成型槽。
8.所述辅助机构包括u型槽板，所述u型槽板的顶部固定有上胶板，在上胶板的侧面位置设置有胶针，所述胶针通过胶针台固定在工作台的顶部，所述胶针台位于u型槽板的侧边。
9.所述二次扭转结构包括u型槽板，所述u型槽板上加工有u型槽，所述u型槽板的顶部固定有二次扭转板，所述二次扭转板的外侧壁上加工形成扭转边，所述扭转边位于u型槽的正上方。
10.所述二次扭转板安装在辅助机构的上胶板之后。
11.所述末端成型结构采用喇叭孔板，所述喇叭孔板固定在工作台的顶部，并与u型槽板相对接，所述喇叭孔板上加工有贯穿的喇叭孔，所述喇叭孔的大口端与二次扭转结构的u型槽相对接。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、此装置能够完成纸绳的快速扭捻成形，可以快速将纸带加工成纸绳，提高生产效率。
14.2、通过上述的初级扭转结构能够将待扭捻的纸带成型为左低右高的不规则u形纸带。
15.3、通过上述的辅助机构能够对已经初步成型的纸带侧面进行涂胶，进而保证其后续的工艺过程。
16.4、通过上述的二次扭转结构能够用于对涂胶之后的纸带进行二次挤压和粘结成型，保证了粘结可靠性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的第一视角三维图。
19.图2为本实用新型的第二视角三维图。
20.图3为本实用新型的主视图。
21.图4为本实用新型的俯视图。
22.图5为本实用新型的扭转槽板三维图。
23.图6为本实用新型的扭转槽板主视图。
24.图7为本实用新型的u型槽板三维图。
25.图8为本实用新型的u型槽板主视图。
26.图9为本实用新型的二次扭转板第一视角三维图。
27.图10为本实用新型的二次扭转板第二视角三维图。
28.图11为本实用新型的二次扭转板主视图。
29.图12为本实用新型的喇叭孔板三维图。
30.图13为本实用新型的喇叭孔板主视图。
31.图中：工作台1、胶针台2、胶针3、扭转槽板4、扭转槽挡板5、u型槽板6、上胶板7、二次扭转板8、喇叭孔板9；
32.安装台401、折边结构402；
33.u型槽601；
34.扭转边801；
35.喇叭孔901。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
37.参见图1
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13，一种纸绳扭捻成形装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有用于纸带初级成型的初级扭转结构；所述初级扭转结构的末端对接有二次扭转结构；在二次扭转结构的侧边设置有用于涂胶的辅助机构；所述二次扭转结构的末端对接有用于最终成型的末端成型结构。通过上述的扭捻成形装置能够用于纸绳自动化生产过程中完成纸绳的快速扭捻成形，可以快速将纸带加工成纸绳，提高生产效率。
38.进一步的，所述工作台1的两端底部通过连接柱10固定安装有支撑垫块11。通过上述的支撑垫块11能够对整个装置进行稳定的支撑，进而保证其使用过程中的稳定性。
39.进一步的，所述初级扭转结构包括扭转槽板4，所述扭转槽板4的顶部一侧加工有安装台401，所述安装台401的侧壁加工形成折边结构402，所述安装台401的顶部固定安装有扭转槽挡板5，所述扭转槽挡板5和折边结构402之间预留间隙，并形成初级扭转成型槽。初级扭转结构能够将待扭捻的纸带成型为左低右高的不规则u形纸带。工作过程中，通过将纸带穿过扭转槽挡板5和折边结构402之间的初级扭转成型槽，进而实现纸带的初步成型，
并将其成型为左低右高的不规则u形纸带。
40.进一步的，所述辅助机构包括u型槽板6，所述u型槽板6的顶部固定有上胶板7，在上胶板7的侧面位置设置有胶针3，所述胶针3通过胶针台2固定在工作台1的顶部，所述胶针台2位于u型槽板6的侧边。辅助机构能够对已经初步成型的纸带侧面进行涂胶，进而保证其后续的工艺过程。工作过程中，通过胶针3给初步成型的纸带进行涂胶。
41.进一步的，所述二次扭转结构包括u型槽板6，所述u型槽板6上加工有u型槽601，所述u型槽板6的顶部固定有二次扭转板8，所述二次扭转板8的外侧壁上加工形成扭转边801，所述扭转边801位于u型槽601的正上方。二次扭转结构能够用于对涂胶之后的纸带进行二次挤压和粘结成型，保证了粘结可靠性。工作过程中，通过将纸带穿过u型槽601和扭转边801之间形成的空间，进而对纸带进行成型。
42.进一步的，所述二次扭转板8安装在辅助机构的上胶板7之后。通过上述的安装顺序，保证了先进行涂胶工艺，再进行二次成型。
43.进一步的，所述末端成型结构采用喇叭孔板9，所述喇叭孔板9固定在工作台1的顶部，并与u型槽板6相对接，所述喇叭孔板9上加工有贯穿的喇叭孔901，所述喇叭孔901的大口端与二次扭转结构的u型槽601相对接。通过末端成型结构能够最终对纸带进行成型，其采用喇叭孔901进行导向。
44.本实用新型的工作过程和原理：
45.具体使用过程中，纸带首先经过扭转槽板4与扭转槽挡板5组成的初次扭转槽，纸带在初次扭转槽位置加工成左低右高的不规则u形纸带；然后，不规则u形纸带经过由u型槽板6、上胶板7和胶针3组成的辅助机构上胶位置，摩擦胶针进行完成上胶；完成上胶的不规则u形纸经过二次扭转板8的扭转边801和u型槽板6的u型槽601组成的二次扭转位，完成二次扭转成形成为初步成形的纸绳；最后，初步成形的纸绳从喇叭孔板9的喇叭孔901的大孔口进入，进行捻转成形，完成捻转成形的纸绳从喇叭孔板9的喇叭孔901小孔口出；整个加工过程完成。


技术特征：
1.一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有用于纸带初级成型的初级扭转结构；所述初级扭转结构的末端对接有二次扭转结构；在二次扭转结构的侧边设置有用于涂胶的辅助机构；所述二次扭转结构的末端对接有用于最终成型的末端成型结构。2.根据权利要求1所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述工作台（1）的两端底部通过连接柱（10）固定安装有支撑垫块（11）。3.根据权利要求1所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述初级扭转结构包括扭转槽板（4），所述扭转槽板（4）的顶部一侧加工有安装台（401），所述安装台（401）的侧壁加工形成折边结构（402），所述安装台（401）的顶部固定安装有扭转槽挡板（5），所述扭转槽挡板（5）和折边结构（402）之间预留间隙，并形成初级扭转成型槽。4.根据权利要求1所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述辅助机构包括u型槽板（6），所述u型槽板（6）的顶部固定有上胶板（7），在上胶板（7）的侧面位置设置有胶针（3），所述胶针（3）通过胶针台（2）固定在工作台（1）的顶部，所述胶针台（2）位于u型槽板（6）的侧边。5.根据权利要求1所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述二次扭转结构包括u型槽板（6），所述u型槽板（6）上加工有u型槽（601），所述u型槽板（6）的顶部固定有二次扭转板（8），所述二次扭转板（8）的外侧壁上加工形成扭转边（801），所述扭转边（801）位于u型槽（601）的正上方。6.根据权利要求5所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述二次扭转板（8）安装在辅助机构的上胶板（7）之后。7.根据权利要求1所述一种纸绳扭捻成形装置，其特征在于：所述末端成型结构采用喇叭孔板（9），所述喇叭孔板（9）固定在工作台（1）的顶部，并与u型槽板（6）相对接，所述喇叭孔板（9）上加工有贯穿的喇叭孔（901），所述喇叭孔（901）的大口端与二次扭转结构的u型槽（601）相对接。

技术总结
本实用新型提供了一种纸绳扭捻成形装置，它包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有用于纸带初级成型的初级扭转结构；所述初级扭转结构的末端对接有二次扭转结构；在二次扭转结构的侧边设置有用于涂胶的辅助机构；所述二次扭转结构的末端对接有用于最终成型的末端成型结构。此装置能够完成纸绳的快速扭捻成形，可以快速将纸带加工成纸绳，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：王伟奇 严文超 黄巍 刘立美 王君君
受保护的技术使用者：湖北三峡职业技术学院
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/11/2