1.本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,尤其涉及一种纺织布水冷辊。
背景技术:2.水冷辊是一种通过冷却水实现冷却的辊筒,压延薄膜或胶黏带涂布时,在纺织布成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形,成卷前将材料通过水冷辊使其降温来达到减少材料的变形。
3.现如今的水冷辊多采用单水冷管道实现冷却,但该水冷辊在使用过程,表面很容易凝结出小水珠,造成纺织布冷却过程中带走小水珠,使纺织布受潮,影响后续产品质量。
技术实现要素:4.针对以上所提出的问题,本实用新型提供了一种纺织布水冷辊,有效解决现有水冷辊在使用过程表面容易凝结出小水珠,造成纺织布冷却过程中带走小水珠,使纺织布受潮,影响后续产品质量的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案:
6.一种纺织布水冷辊,包括呈圆柱状的辊体,所述辊体内腔呈十字形设置有四组分流通道,每两组所述分流通道之间设置有散热通道,所述分流通道内均设置有分流管道,四组所述分流管道一端连接设置有进水管道,另一端连接设置有出水管道,所述进水管道上设置有调节阀,所述辊体两端通过螺栓连接设置有盖板,相对于所述散热通道的一端盖板上设置有散热装置,另一端设置有过滤装置。
7.进一步的,所述分流通道的内壁与所述分流管道的外壁相贴合,保证冷却水从所述分流管道通过时的水冷质量。
8.进一步的,所述分流管道通过所述盖板遮盖于所述辊体内,保证水冷辊的整体美观度。
9.进一步的,所述散热装置包括套设于所述盖板上的基座,所述基座腔体内部通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的旋转轴上设置有扇叶,所述扇叶与所述驱动电机之间设置有过滤网,在提高水冷辊的冷却质量的同时,可有效吹除水冷部分产生的水蒸气,防止所述辊体表面凝结小水珠,并且所述过滤网的加入,保证现场纺织布产生的绒毛不会进入所述散热通道内,对所述扇叶产生影响。
10.进一步的,所述过滤装置包括套设于所述盖板上的中框,所述中框内设置有散流板,所述散流板下方设置有滤纸,保证所述散热通道的通畅性同时,防止外部杂质进入所述散热通道。
11.本实用新型的优点在于:与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,实用性强且制作成本低;水冷部分采用四个分流管道设计,使水冷效果更均匀效果更好;散热装置的设计,进一步加强水冷辊的散热效果的同时,在运行过程中可带走水冷部分产生的水蒸气,有效防止水蒸气在辊体表面凝结成小水珠,造成纺织布受潮,影响产品质量,给企业
造成经济损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的示意图;
13.图2为本实用新型a
‑
a视角的示意图;
14.图3为本实用新型辊体的剖视图;
15.图4为本实用新型辊体的结构示意图;
16.图5为本实用新型散热装置的结构示意图;
17.图6为本实用新型过滤装置的结构示意图。
18.图中,1
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辊体、2
‑
分流通道、3
‑
散热通道、4
‑
分流管道、5
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进水管道、6
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出水管道、7
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调节阀、8
‑
盖板、9
‑
散热装置、10
‑
过滤装置;
19.91
‑
基座、92
‑
驱动电机、93
‑
扇叶、94
‑
过滤网、101
‑
中框、102
‑
散流板、103
‑
滤纸。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参阅图1
‑
6所示,一种纺织布水冷辊,包括呈圆柱状的辊体1,辊体1内腔呈十字形设置有四组分流通道2,每两组分流通道2之间设置有散热通道3,分流通道2内均设置有分流管道4,四组分流管道4一端连接设置有进水管道5,另一端连接设置有出水管道6,进水管道5上设置有调节阀7,辊体1两端通过螺栓连接设置有盖板8,相对于散热通道3的一端盖板上设置有散热装置9,另一端设置有过滤装置10。
23.其中,分流通道2的内壁与分流管道4的外壁相贴合,保证冷却水从分流管道4通过时的水冷质量;分流管道4通过盖板8遮盖于辊体1内,保证水冷辊的整体美观度;散热装置9包括套设于盖板8上的基座91,基座91腔体内部通过螺栓连接有驱动电机92,驱动电机92的旋转轴上设置有扇叶93,扇叶93与驱动电机92之间设置有过滤网94,在提高水冷辊的冷却质量的同时,可有效吹除水冷部分产生的水蒸气,防止辊体1表面凝结小水珠,并且过滤网94的加入,保证现场纺织布产生的绒毛不会进入散热通道3内,对扇叶93产生影响;过滤装置10包括套设于盖板8上的中框101,中框101内设置有散流板102,散流板102下方设置有滤纸103,保证散热通道3的通畅性的同时,防止外部杂质进入散热通道3。
24.工作原理:冷水由进水管道5导入,过程可通过调节阀7控制流速,在经过水冷管道5后由四组分流管道4实现分流,分流管道4贴合分流通道2,冷水经过后带走辊轴1表面的热
量,最后冷水经过出水管道6流出,该过程中,可启动散热装置9,由扇叶93吹动实现风冷,此时风冷还可带走水冷过程产生的水蒸气,保持辊体1的干燥,防止水蒸气在辊体1表面形成小水珠。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:1.一种纺织布水冷辊,其特征在于:包括呈圆柱状的辊体(1),所述辊体(1)内腔呈十字形设置有四组分流通道(2),每两组所述分流通道(2)之间设置有散热通道(3),所述分流通道(2)内均设置有分流管道(4),四组所述分流管道(4)一端连接设置有进水管道(5),另一端连接设置有出水管道(6),所述进水管道(5)上设置有调节阀(7),所述辊体(1)两端通过螺栓连接设置有盖板(8),相对于所述散热通道(3)的一端盖板上设置有散热装置(9),另一端设置有过滤装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布水冷辊,其特征在于:所述分流通道(2)的内壁与所述分流管道(4)的外壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种纺织布水冷辊,其特征在于:所述分流管道(4)通过所述盖板(8)遮盖于所述辊体(1)内。4.根据权利要求1所述的一种纺织布水冷辊,其特征在于:所述散热装置(9)包括套设于所述盖板(8)上的基座(91),所述基座(91)腔体内部通过螺栓连接有驱动电机(92),所述驱动电机(92)的旋转轴上设置有扇叶(93),所述扇叶(93)与所述驱动电机(92)之间设置有过滤网(94)。5.根据权利要求1所述的一种纺织布水冷辊,其特征在于:所述过滤装置(10)包括套设于所述盖板(8)上的中框(101),所述中框(101)内设置有散流板(102),所述散流板(102)下方设置有滤纸(103)。
技术总结本实用新型公开了一种纺织布水冷辊,包括呈圆柱状的辊体,辊体内腔呈十字形设置有四组分流通道,每两组分流通道之间设置有散热通道,分流通道内均设置有分流管道,四组分流管道一端连接设置有进水管道,另一端连接设置有出水管道,进水管道上设置有调节阀,辊体两端通过螺栓连接设置有盖板,相对于散热通道的一端盖板上设置有散热装置,另一端设置有过滤装置。本实用新型的优点是:本实用结构简单,设计合理,实用性强;散热装置在配合水冷散热,散热效果更好的同时,有效防止水冷散热造成辊体表面凝结水珠,使产品受潮影响产品质量的问题。使产品受潮影响产品质量的问题。使产品受潮影响产品质量的问题。
技术研发人员:谢洁 陈昌平
受保护的技术使用者:泗阳三联纺织整理有限公司
技术研发日:2021.03.31
技术公布日:2021/12/17